【文章內容簡介】 保溫應選擇絕熱效果好的材料，并按要求在保溫材料外部和管道外部刷深色標記，便于輸送介質的區(qū)分、識別。 采暖通風及空調在工廠的生產車間、化驗室設計采暖，熱源由鍋爐房供給，熱煤為熱水。通風方式選用全面機械通風和局部通風方式兩種。工廠所有車間、變電所、庫房、鍋爐房均設計通風裝置，全面機械通風的換氣次數(shù)為每小時5～6次，在墻體上安裝軸流通風機。在中心化驗室，設計專用通風柜、排風罩和軸流通風機共同組成的排風系統(tǒng)。 維修本次擴建后工廠規(guī)模擴大，設備增加較多，為了保證工廠的正常生產，工廠應設立維修車間或充實加強原有維修車間，添置必要的工器具，配備一定的維修人員，平時對機械、設備加強維護保養(yǎng)，使設備經常處于良好狀態(tài)，保證裝置長周期運轉，給企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。 化驗室工廠應加強原有化驗室?；炇业闹饕蝿帐菍S所進原料、燃煤以及工廠產品進行全分析，給生產人員和管理人員提供決策的科學依據(jù)，同時負責對車間分析人員的培訓、指導，以及玻璃儀器的制作、化驗藥品的管理和發(fā)放。 消防設計依據(jù)（1）《中華人民共和國消防條例》；（2）《建筑設計防火規(guī)范》； 工程特征本項目生產過程中使用的原料,危險化學品較多,為了保證工廠安全生產，在設計中做好必要的安全防范措施。 防范措施（1）總圖布置按照國家防火要求，設消防通道保證暢通，按照儲存物品的火災危險性能，分區(qū)布置，嚴格按照防火防爆要求保證各廠房間防火間距。（2）電氣設計中的防雷、防爆、防靜電按規(guī)范要求進行設計。（3）建筑設計按生產火災危險性不同，采用具體的耐火等級。（4）按消防要求在新建界區(qū)增設消火栓，布置間距不大于120米，新設供水管網(wǎng)應構成環(huán)狀，以確保緊急用水時相互補充。車間內部按要求設置室內消火栓（箱），根據(jù)物料性質配置不同型號的滅火器，以備火災起初之用。第六章 節(jié)能、節(jié)水 概述能源是發(fā)展經濟和提高人民生活的物質基礎，關系到國民經濟的全局。合理開發(fā)利用能源和節(jié)約能源同等重要，都是我國面臨的迫切需要解決的重大問題，對于國民經濟可持續(xù)發(fā)展具有非同尋常的意義。水是寶貴的自然資源，是人類生活、動植物生長和工農業(yè)生產不可缺少的物質。水雖屬于可再生性資源，但地球上水的儲量是有限的，隨著社會發(fā)展和人們生活水平的提高，生產和生活用水量在不斷上升，水資源在我國以及其它國家和地區(qū)均出現(xiàn)了不同程度地危機，并且日益嚴重，使農業(yè)、工業(yè)和人民的健康受到很大威脅。因而，節(jié)約用水是十分必要的。節(jié)能、節(jié)水既是貫徹國家關于“生產與節(jié)約并重”的方針，又是降低生產成本，增加企業(yè)盈利的重要手段之一，以節(jié)能為中心的技術措施必須貫徹設計工作的全過程。 主要設計依據(jù)與原則 設計依據(jù)（1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》；（2）國務院頒發(fā)的《節(jié)約能源管理暫行條例》。 設計原則（1）應根據(jù)國家的有關能源政策和法規(guī)，因地制宜地選擇能源種類、品種和質量。（2）在設計中，結合企業(yè)自身特點，選用先進、實用、經濟、合理的生產工藝。（3）應優(yōu)先選用國家推薦的節(jié)能節(jié)水產品，嚴禁選用國家明令淘汰的耗能耗水設備。（4）應積極貫徹和推動符合要求，科學合理的專業(yè)化協(xié)作生產。（5）總圖布置、工藝流程等設計中，力求使物流合理，避免迂回運輸和交叉，盡量縮短供能半徑與管網(wǎng)長度，減少管路損耗； 節(jié)能措施（1）生產車間、倉庫按物料流向布置設計，減少運輸消耗；（2）設備選型以達到生產能力為原則，避免動力配備過大；（3）設備、管道的保溫、保冷選擇導熱系數(shù)低的材料，減少熱量，冷量的散失；（4）車間內設置電容補償屏，以減少無功功率引起的有功損耗；（5）所有動力裝備、電機功率超過15千瓦時，均采用降壓啟動，以降低驅動時不必要的能量消耗；（6）所有照明燈具盡量采用節(jié)能型燈具；（7）制訂節(jié)能制度，賞罰分明，樹立全員參與節(jié)能的良好風尚。 節(jié)水措施（1）供水系統(tǒng)中，盡量使用節(jié)能型閥門、水龍頭等產品，做到有效合理用水，減少浪費；（2）經常檢查供水系統(tǒng)是否正常，及時堵漏，以杜絕水從地下白白流失；（3）提高水的重復使用率，以充分利用水資源；（4）制定用水、節(jié)水相關制度，樹立全廠職工自覺節(jié)水、節(jié)水人人有責的意識。 能耗、水耗指標分析能耗指標分析結果見表61。表61 能耗指標分析表序號名稱單位數(shù)量折標煤系數(shù)折標煤（噸）備注1水萬噸162電萬度40016163煤炭萬噸合計從表61可以看出,%，%，節(jié)能時應以節(jié)約用煤炭和電力為主。第七章 環(huán)境保護 設計采用的環(huán)境保護標準《地面水環(huán)境質量標準》 GB383888《環(huán)境空氣質量標準》 GB30951996《地下水質量標準》 GB/T1484893《大氣污染物排放標準》 GB/692796《污水綜合排放標準》 GB897896《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB/234890 新建項目的主要污染源及污染物生產廢水：擬建工程主要廢水主要來吸收、除塵等工序，主要污染物為SS、COD、BOD5。生活污水：廠區(qū)的生活污水。廢氣：生產車間和鍋爐：氯化氫、粉塵、鍋爐煙氣、堆場揚塵。固體廢物：鍋爐灰渣、廢塑料、污泥和生活垃圾。噪聲：主要源于各設備在運轉過程中由振動、摩擦、碰撞而產生的機械噪聲和由排風、排氣等產生的氣體動力噪聲。 環(huán)境保護綜合利用論述 治理措施（1）新建項目投產后主要大氣污染源為反應工序尾氣、鍋爐和熱風爐煙氣。尾氣為HCl和粉塵，煙氣污染物為煙塵、SO2。本項目脫硫采用石灰石脫硫，在燃燒過程中加入石灰石達到脫硫目的。煙氣除塵采用高效除塵器，除塵效率99%，利用原有煙囪，高空排煙塵，充分利用大氣稀釋、擴散、自凈能力，降低大氣污染物的濃度，通過采取上述合理、有效的治理措施，鍋爐所排放的煙塵、SO2等可以達到國家標準要求。（2）廢水產生總量為6550m3/a，污染物平均產生濃度分別為COD224mg/L、BOD5149mg/L、SS454mg/L 、NH3N 。項目建成投產后廢水進入廠區(qū)污水處理站統(tǒng)一處理后達標排放進廠區(qū)污水穩(wěn)定塘被塘中的微生物氧化分解，污染物排放濃度為COD：86mg/L、BOD5：15mg/L、SS：42mg/L、NH3N：，達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）表2排放標準的要求。（3）產生的固體廢物為燃煤灰渣、生活垃圾、廢水處理污泥、廢包裝材料，以上固廢全部綜合處置?；以膬Υ妗⑦\輸、粉碎都應有防塵措施，建設防塵棚、周圍設噴水設施，有效控制粉塵對環(huán)境的影響。（4）項目中的噪聲來源于設備噪聲，設備噪聲經過安裝消聲器，修建隔音間、吸聲墻等，噪聲源的聲級值可降低15～20dB(A)，各噪聲源經消聲隔音后均可達到廠界標準。（5）廠區(qū)綠化為了美化廠區(qū)、凈化環(huán)境，在生產區(qū)及道路兩旁均應進行綠化設計。綠化投資費用2萬元。 預期達到的效果本項目設計及環(huán)評提出的環(huán)保措施主要有大氣、廢水、噪聲、固廢處置等污染防治措施。在采取這些措施后，工程建設引起的環(huán)境影響具有可控性。第八章 勞動保護與安全衛(wèi)生 所采用的技術規(guī)范、規(guī)程和標準《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》 HG205711995《化工企業(yè)安全管理工作標準》 HG/2300192《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBI12002《建筑設計防火規(guī)范》 BGJ1687《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 BGJ1887 生產過程中職業(yè)危害因素分析本項目生產過程中所需原料有多種化工原料，還有部分設備屬于壓力容器，如果操作不當會發(fā)生事故，造成設備損壞或對人體造成危害，生產過程中的其它危害因素還有噪聲和機械損傷等。（1）化學毒物危害。該廠儲存有磷銨、氯化銨、氯化鉀、添加劑等化學品。這些物質一旦發(fā)生泄露或無防護長時間接觸，都可造成化學中毒事件發(fā)生。（2）電氣傷害。廠內變壓器、變配電室、設備控制、各種以電力為能源動力、照明和電器設備、電纜等因故障、誤操作、過負荷、老化失修、雷擊等原因，不僅本身有可能發(fā)生火災爆炸等危險，而且可能直接造成人身觸電傷害和設備財產損失。（3）機械傷害。生產過程中具有相對旋轉或相對往復運動的固定機械設備、以及起重電動葫蘆、叉車運輸?shù)纫蚍雷o不良、操作失誤、警示信號不靈等有可能使人遭受打擊、擠壓、碾壓等各種傷害。（4）高空墜落與物體打擊：若防護措施不當，在高大建（構）筑物或裝置設備、高空作業(yè)平臺上操作，有發(fā)生高空墜落或遭受物體打擊危險。（5）高溫灼燙：工業(yè)鍋爐、各種熱力管道、加熱反應器、換熱設備等高溫熱源因操作不當或容器管道超壓破裂噴濺，都有發(fā)生灼燙事故的危險。（6）噪聲振動：各種大型風機、真空泵、機械設備產生的振動、噪聲，不僅有可能損壞設備，損壞職工聽力，而且影響信息傳遞交流，易誘發(fā)事故。（7）廠外周邊環(huán)境：不僅廠內危險化學品有可能對周邊環(huán)境造成危害，而且周邊環(huán)境中難以控制的固定或流動火源、危險物質、危險化學品運輸車輛等有可能給廠內帶來災害，或內外結合引發(fā)重大事故。 設計中采用的安全衛(wèi)生防范措施對裝置中高速旋轉和往復運動的機械、設備，設計可靠的防護器、擋板或安裝圍欄，傳動設備，如皮帶運輸機，應設帶有護欄的安全走道，爬梯、平臺，設扶手護欄等。壓力容器檢修、焊接時應由專業(yè)人員來進行，對檢修情況應作好文字記錄歸檔備查。 有毒、有害化學介質防護采用先進可靠的設備、機泵、伐門，平時應注意加強維修和管理，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，嚴格控制車間內部有毒氣體在空氣中的濃度。加強個人防護，從事有毒、有害介質作業(yè)的操作人員，上崗時應穿戴工作服、安全帽、防護鏡和橡膠手套，在有毒、有害崗位附近應設緊急沖洗管，以防萬一出現(xiàn)事故時作臨時沖洗之用。 采光照明措施生產裝置及建構筑物的布置應充分利用自然光，在可能危及人體傷害的作業(yè)區(qū)和陰暗通道，設計事故狀態(tài)時能連續(xù)工作的事故照明裝置。 加強通風、防暑降溫對高溫設備及管道均應保溫，防止熱量的散失和對操作人員的燙傷，夏季車間應加強通風，使空氣流通，既能防暑降溫，又能防止易燃易爆氣體聚集造成事故。 職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生機構設置及人員配備本項目為老廠技術改造項目，其安全衛(wèi)生機構及組織依托老廠，由全廠統(tǒng)一管理和考慮人員的增設，本可研不再考慮。 安全教育工廠設置專職管理安全衛(wèi)生的機構和人員，對崗位操作人員進行經常性的安全生產教育，使大家牢固樹立“安全第一”的思想觀念。對新入廠的職工必須經過三級安全教育，并通過教育，合格后持證上崗。 預期效果及評價本工程采用成熟、可靠、先進的生產工藝和設備，各專業(yè)在編制可研報告時嚴格執(zhí)行規(guī)范中有關安全衛(wèi)生條款，對影響安全衛(wèi)生的各種因素均采取了切實可靠的防范措施，在正常情況下能夠保證安全生產，達到安全衛(wèi)生標準要求。 安全衛(wèi)生投資估算本工程安全衛(wèi)生投資5萬元，已計入建筑工程費用中。第九章 企業(yè)組織與勞動定員 企業(yè)體制組織機構 企業(yè)體制及管理機構的設置XX公司屬有限責任公司，目前企業(yè)加強技術進步，以創(chuàng)新機制開展技術開發(fā)、市場開發(fā)和經營管理。公司實行總經理負責制，采取經理、部室（車間）和工段三級管理體制，組織機構設置齊全。本著科學管理，機構精簡、效率至上的原則，本項目實施后，生產、經營、銷售、質檢、技術開發(fā)、財務和后勤等工作仍由公司現(xiàn)有部門負責，各部門增加部分工作人員即可滿足生產要求。 組織機構項目實施后，運營期間廠領導班子成員設廠長X人，副廠長X人，通過下設生產科、設備科、銷售科、供應科、技術科、財務部、辦公室、合成車間、分離車間、蒸留提純車間、全質辦等部門實施對全公司的生產、經營、行政、財務、后勤等工作進行組織、管理和協(xié)調。 生產班制及定員 生產班制劃分勞動定員由生產人員和管理人員組成，根據(jù)產品工藝流程和生產規(guī)模，按三班8小時倒班工作制生產，行政管理部門實行單班工作制，每班工作8小時。 勞動定員根據(jù)國家《勞動法》有關規(guī)定，生產崗位定員按工藝生產過程需要設置，管理人員及工程技術人員按設計的組織機構設置。本項目勞動定員XX人，其中：管理人員X人，生產工人及其他人員XX人。勞動定員一覽表序號崗位班數(shù)人/班合計人備注1車間主任1442值班長3263原料運輸316484原料破碎38245原料計量318546粉碎38247造粒3412