【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力 損失不大于（ 960） Pa（設(shè)計(jì)煤種， 100%BMCR工況，并考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力）。 c）化學(xué)壽命期內(nèi)，對(duì)于 SCR反應(yīng)器內(nèi)的每一層催化劑，壓力損失應(yīng)保證增幅不超過(guò) 20%. 并依據(jù)由供方提供的已投運(yùn)電廠(chǎng)的 SCR裝置的運(yùn)行情況，補(bǔ)充脫硝系統(tǒng)阻力變化隨時(shí)間變化的情況說(shuō)明。 脫硝裝置可用率 從首次注氨開(kāi)始直到最后的性能驗(yàn)收為止的質(zhì)保期內(nèi)，脫硝整套裝置的可用率在最終驗(yàn)收前不低于 98 %。 脫硝裝置的可用率定義： A： 脫硝裝置統(tǒng)計(jì)期間可 運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 B： 若相關(guān)的發(fā)電單元處于運(yùn)行狀態(tài)， SCR 裝置本應(yīng)正常運(yùn)行時(shí)， SCR 裝置不能運(yùn)行的小時(shí)數(shù)。 C： SCR 裝置沒(méi)有達(dá)到 NOx 脫出率不低于 75%的性能要求時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 %100????? A DCBA可用率國(guó)電南寧電廠(chǎng) 2179。 660MW 機(jī)組新建工程 煙氣脫硝裝置技術(shù)規(guī)范書(shū) 11 D: SCR 裝置沒(méi)有達(dá)到氨的逃逸率低于 3ppm 要求時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 催化劑壽命 從首次注氨開(kāi)始到更換或加裝新的催化劑之前， 催化劑保證化學(xué) 壽命（ NOx 脫除率不低于 80 %，氨的逃逸率不高于 3ppm不低于 24,000 小時(shí) /最大 3 年。 供方應(yīng)保證催化劑的機(jī)械壽命不少于（ 10 ）年。 系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行溫度 在滿(mǎn)足 NOx 脫除率、氨的逃逸率及 SO2/SO3 轉(zhuǎn)化率的性能保證條件下，供方應(yīng)保證 SCR系統(tǒng)具有正常運(yùn)行能力。 氨耗量 在 BMCR 至 50% BMCR 負(fù)荷時(shí)，且原煙氣中 NOx 含量為 650 mg/Nm3 時(shí)，供方應(yīng)保證系統(tǒng)氨耗為 Kg/h 至 Kg/h。供方應(yīng)提供氨耗量隨 NOx 濃度及變化的修正曲線(xiàn)。 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 脫硝裝置的設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查 、試運(yùn)行、考核、最終交付 等符合相關(guān)的中國(guó)法律及規(guī)范、以及最新版的 ISO 和 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則： ? 與安 全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項(xiàng)執(zhí)行中國(guó)國(guó)家及地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)； ? 上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，由賣(mài)方提供，買(mǎi)方確認(rèn)； ? 設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國(guó)標(biāo)準(zhǔn)； ? 建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行中國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或中國(guó)相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 賣(mài)方針對(duì)本脫硝工程的設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、 試運(yùn)行、性能考核等要求、提交所 采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)買(mǎi)方確認(rèn)。 賣(mài)方將采用的標(biāo)準(zhǔn)如下： (1) JIS (Japanese Industrial Standard) (2) AISC (American Institute of Steel Construction) (3) AISI (American Iron and Steel Institute) (4) AMCA (AIR Moving and Conditioning Association) (5) ANSI (American National Standards Institute) (6) API (American Petroleum Institute) (7) ASCE (American Society of Civil Engineers) (8) ASNT (American Society for Nondestructive) (9) ASME (American Society of Mechanical Engineers) (10) ASTM (Anerican Society for Testing Material) (11) AWS (American Welding Society) 國(guó)電南寧電廠(chǎng) 2179。 660MW 機(jī)組新建工程 煙氣脫硝裝置技術(shù)規(guī)范書(shū) 12 (12) AWWA (American Water Works Association) (13) DIN (Deutsches Institute fur Normung) (14) HI (Hydraulic Institute) (15) ICEA (Insulated Cable Engineers Association) (16) IEC (International Electrotechnical Commission (17) IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers) (18) ISA (Instrument Society of America) (19) MSS (Manufactues Standardization Society) (20) NACE (National Association of Corrosion Engineers) (21) NEMA (National Electrocal Manufacturer’ s Association) (22) NFPA (National Fire Protection Association) (23) OSHA (Occupational Safety and Health Administration) (24) SAMA (Scientific Apparatus Manufactures Association) (25) SSPC (Steel Structures Painting Council) (26) 鍋爐爐架的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足我國(guó)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定平臺(tái)扶梯符合 GB 4053178。 293《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》和 GB4053178。 393《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》。 (27)《中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位》國(guó)務(wù)院 1987 年頒 布 (28)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996） (29)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB12348－ 90） (30)《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） (31)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GBJ1687) (修訂本 ) (32)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（ HG20571? 95） (33)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》（ GB5044－ 85） (34)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005892） (36)《化工工藝防靜電設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（ HG 20560－ 97） (37)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程 》（ HG/T206751990） (38)《化工裝置工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定》（ HG/T2057095） (39)《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》 (HG2054692) (40)《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》 (HG/T205491998) (41)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5018793) (42)《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》 (HJG185) (43)《廠(chǎng)礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJ2287) (44)《鋼制壓力容器 》（ GB1501998） (45)《 化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范》 (HG206951987) (46)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》 GB8163 (47)《不銹鋼無(wú)縫鋼管》 GB/T14976 (48)《鋼制無(wú)縫對(duì)焊管件》 GB12459 (49)《鍛鋼制承插焊管件》 GB/T14383 (50)《鍛制承插焊、螺紋和對(duì)焊接管臺(tái)》 HGJ529 (51)《鍛鋼制螺紋管件》 GB/T14626 (52)《突面對(duì)焊鋼制管法蘭》 ~16 (53)《突面帶頸平焊鋼制管法蘭》 ~10 國(guó)電南寧電廠(chǎng) 2179。 660MW 機(jī)組新建工程 煙氣脫硝裝置技術(shù)規(guī)范書(shū) 13 (54)《突面帶頸承插焊鋼制管法蘭》 ~4 (55)《突面鋼制管法蘭蓋》 ~16 (56)《鋼制管法蘭技術(shù)條件》 GB9125 (57)《鋼制管法蘭壓力－溫度等級(jí)》 GB9131 (58)《等長(zhǎng)雙頭螺栓柱－ B 級(jí)》 GB901 (59)《 I 型六角螺母－ A 和 B 級(jí)》 GB6170 (60)《法蘭連接金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》 GB12221 (61)《蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》 GB12250 (62)《閥門(mén)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》 ZBJ16006 (63)《化工管道過(guò)濾器系列》 HGJ532 (64)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》 GB 3836 (65)《煉油廠(chǎng)自動(dòng)化儀表管線(xiàn)平面布置圖 圖例文字代號(hào)》 SH/T 31052020 (66)《石油化工儀表管道配線(xiàn)路設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 30192020 (67)《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 30812020 (68)《石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 30822020 (69)《石油化工企業(yè)自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH 30051999 (70)《石油化工企業(yè)控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH 30061999 (71)《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 30182020 (72)《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 30202020 (73)《石油化工儀表保溫及隔離吹洗設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH/T 30212020 (74)《煉油廠(chǎng)自動(dòng)化儀表安裝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》 SH/T 31042020 (75)《石油化工儀表及管線(xiàn)伴熱和隔熱保溫設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH31262020 (76)《石油化工裝置工藝設(shè)計(jì)包（成套技術(shù)工藝包）內(nèi)容規(guī)定》 SHSG0522020 (77)《石油化工裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定》 SHSG0532020 (78)《石油化工裝置詳細(xì)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定》 SHSG0532020 上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位為國(guó)際計(jì)量單位(SI)制。 工程中的工作語(yǔ)言為中文和英文，所有的檔、圖紙、設(shè)備標(biāo)識(shí)等均有中文和英文，當(dāng)中文和英文表述矛盾時(shí)，以中文為準(zhǔn)。 供方應(yīng)在投標(biāo)階段提交脫硝工程設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、 試運(yùn)行、性能考核、最終交付 中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)需方確認(rèn)。 性能保證 性能保證 脫硝系統(tǒng)裝置性能保證值應(yīng)由供方保證，主要如下 (空出部分由供方填出具體資料 )： NOx脫除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率 國(guó)電南寧電廠(chǎng) 2179。 660MW 機(jī)組新建工程 煙氣脫硝裝置技術(shù)規(guī)范書(shū) 14 1) 在下列條件下，對(duì) NOx脫除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率同時(shí)進(jìn)行考核。 脫硝裝置在性能考核試驗(yàn)時(shí)的 NOx脫除率不小于 ，氨的逃逸率不大于 3ppm，SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于 1%； 在下列條件下 ,脫硝裝置在 附加層催化劑投運(yùn)前 ， NOx 脫除率不小于 ，氨的逃逸率不大于 3ppm， SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于 1%； d） 鍋爐 50%BMCR100%BMCR 負(fù)荷； e） 煙氣中 NOx含量 650 mg/Nm3（干基） ； f） 脫硝系統(tǒng)入口煙氣含塵量不大于 27 g/Nm3 (6%O2，濕態(tài) )； 2） 供方應(yīng)提供 NOx濃度的修正曲線(xiàn)。 3) NH3/NOx 摩爾比 不超過(guò)保證值 時(shí)， 供方應(yīng)按煙氣中氮氧化物含量變化提供脫除率修正曲線(xiàn)，該修正曲線(xiàn)應(yīng)在投標(biāo)時(shí)提供。供方應(yīng)該提供表示 SO2 /SO3的轉(zhuǎn)換率隨煙溫、催化劑入口的 SO2濃度以及鍋爐負(fù)荷等因素變化的函數(shù)曲線(xiàn)。 4) 脫硝效率定義： 脫硝率 = C1C2 179。 100% C1 式中： C1—— 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝入口處煙氣中 NOx含量（ mg/Nm3）。 C2—— 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝出口處煙氣中 NOx含 量（ mg/Nm3）。 5) 氨的逃逸率是指在脫硝裝置出口的氨的濃度。 壓力損失 a）從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失在性能考核試驗(yàn)時(shí)不大于 Pa（設(shè)計(jì)煤種， 100%BMCR工況，不考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力）； b）從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失不大于 Pa（設(shè)計(jì)煤種， 100%BMCR工況，并考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力）。 c）化學(xué)壽命期內(nèi)，對(duì)于 SCR反應(yīng)器內(nèi)的每一層催化劑，壓力損失應(yīng)保證增幅不超過(guò) 20%. 并依據(jù)由供方提供的已投運(yùn)電廠(chǎng)的 SCR裝置的 運(yùn)行情況，補(bǔ)充脫硝系統(tǒng)阻力變化隨時(shí)間變化的情況說(shuō)明。 脫硝裝置可用率 從首次注氨開(kāi)始直到最后的性能驗(yàn)收為止的質(zhì)保期內(nèi)，脫硝整套裝置的可用率在最終驗(yàn)國(guó)電南寧電廠(chǎng) 2179。 660MW 機(jī)組新建工程 煙氣脫硝裝置技術(shù)規(guī)范書(shū) 15 收前不低于 %。 脫硝裝置的可用率定義： A： 脫硝裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 B： 若相關(guān)的發(fā)電單元處于運(yùn)行狀態(tài)， SCR 裝置本應(yīng)正常運(yùn)行時(shí)， SCR 裝置不能運(yùn)行的小時(shí)數(shù)。 C： SCR 裝置沒(méi)有達(dá)到 NOx 脫出率不低于 75%的性能要求時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 D: SCR 裝置沒(méi)有達(dá)到氨的逃逸率低于 3ppm 要 求時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 催化劑壽命 從首次注氨開(kāi)始到更換或加裝新的催化劑之前， 催化劑保證