【文章內(nèi)容簡介】 出 20cm 左右的土層，待機(jī)械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開挖后，要保持基 礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，若遇到軟弱地基時(shí) ，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)洽商處理。若遇有地下水 時(shí)，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝 匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于 ，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水 龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 D1 管道一側(cè)的工作面寬度 b1D1≤500 400500＜D1≤1000 5001000＜D1≤1500 6001500＜D1≤3000 800注：槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加；?？删庉嬓薷? 管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，每側(cè)工作面寬度取 800mm。溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差檢驗(yàn)頻率序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm） 范圍 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1 槽底高程030兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間 6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn)3 溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間 6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì) 3點(diǎn)三、柔性基礎(chǔ)(一) 砂基礎(chǔ)：在槽底 鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度（20cm ）的碎石灌砂墊層， ，用平板振動(dòng)夯夯實(shí) 12 遍，壓實(shí)度達(dá)到 90%以上。夯實(shí)平整后，測(cè)中心線，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，管道安裝及水壓試驗(yàn)合格完成后，施工管座及管頂部分回填砂，中粗砂墊層與管座應(yīng)密實(shí)。 四、管道安裝1．管材要求管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管道物理性?？删庉嬓薷哪軝z驗(yàn)及壓力試驗(yàn)要符合施工及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查預(yù)應(yīng)力砼管承口、插口尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2．吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身防腐層及混凝土。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3．穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師測(cè)出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加砂袋固定。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管底高程偏差在177。10mm 內(nèi)，中心偏差不超過 10mm。 五、管道接口球鑄鐵管接口采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊 等缺陷。其硬度、 壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)抽 檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮 率和抗拉力，其值不小于出。可編輯修改廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈 不得大于 10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用 鑿子調(diào) 整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“ 麻花”、 “悶鼻” 、“凹兜”、 “跳井 ”、“外露” 等現(xiàn)象。管道防腐：球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐六、管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭應(yīng)設(shè)支墩或包封，砼均采用商品混凝土。澆筑砼支墩時(shí)，必須立模并控制好支墩標(biāo)高，采用 D50 插入式振搗器振搗，杜 絕蜂窩、麻面，做到內(nèi) 實(shí)外光。砼澆 筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：?？删庉嬓薷? 管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差允許偏差項(xiàng)目無壓力管道 壓力管道中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定墊層高程015（mm）中線每側(cè)寬度0177。10（mm）高程015（mm）管座平基厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定肩寬177。10（mm）5（mm）肩高 177。20（mm）抗壓強(qiáng)度 不低于設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土管座蜂窩麻面面積 兩井之間每側(cè)≤%厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道基礎(chǔ)土弧、砂或砂礫 支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定軸線位置 15 30D≤1000 177。10 177。20管道安管道內(nèi)底高程D＞1000 177。15 177。30?？删庉嬓薷腄≤1000 3 3裝（mm）剛性接口相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 D＞1000 5 5注：表中 D 為管道內(nèi)徑（mm）?？删庉嬓薷钠摺㈤y門井砌筑、抹灰閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型 圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首