【文章內(nèi)容簡介】 以防電火花燒傷面磚表面。（5）翻、拆腳手架和向架子上運料時，不應(yīng)碰撞已施工完的墻面面磚。（6）墻面面磚施工完成后，首層應(yīng)采用防護材料進行全部圍擋，對容易碰觸到的洞口、陽角部位，應(yīng)做護角進行保護，并懸掛警示標志。其他工種作業(yè)時，不得損傷，碰撞和污染面磚表面。 外墻飾面板施工工藝 作業(yè)條件準備（1）主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)驗收合格。（2）水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝應(yīng)提前完成，并辦理交接手續(xù)。施工所需的臨時水、電及相關(guān)機械設(shè)備已準備好。（3）石材已經(jīng)進場，其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。其配套材料已進場，并經(jīng)檢驗復(fù)試合格。（4）各處水平、豎直控制線已測設(shè)完畢，并驗收合格。門窗框已安裝完畢，且嵌縫符合質(zhì)量要求，鋁合金或塑料門窗框已采取貼膜保護。（5）施工所需的腳手架已搭設(shè)完成，并經(jīng)驗收合格，垂直運輸設(shè)備已安裝就位，符合使用要求和安全規(guī)定。（5）大面積施工前先做樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)、施工單位共同認定驗收通過后，方可組織作業(yè)班組按樣板要求施工。其外墻飾面板施工深化設(shè)計要求與外墻飾面磚相同。 施工工藝流程。外墻飾面板基層處理、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、打底灰抹找平層的施工方法要求與外墻飾面磚對基層處理相同，、。 在墻面、柱面和門窗套處用大線墜（樓層較高時用 —1 石材粘貼工藝流程圖經(jīng)緯儀）從上至下找垂直線。找垂直線時應(yīng)考慮石材板厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的位置，大理石、花崗巖塊材外皮距結(jié)構(gòu)層距離宜為50mm～70mm。找好垂直后，先在地、頂面上彈出石材粘結(jié)安裝的外廓尺寸線（立面和門窗套等同）。此線即為石材粘貼外表面基準線，同時還應(yīng)按石材板塊的規(guī)格在基準線的基礎(chǔ)上彈出石材就位線，并按要求留出縫隙，一般應(yīng)拉開1mm的縫隙。將石材板擺放在光線好的平整地面上，調(diào)整石材的顏色和紋理，并注意同一立面不得有一排以上的非整塊板材，且應(yīng)將非整塊石材放在隱蔽的部位。最后在石材背面統(tǒng)一編號，并按編號順序碼放整齊。、剔槽、穿綁銅絲將已編號的石材板放在操作支架上，用手電鉆或臺鉆在板材上、下兩個側(cè)邊上鉆孔?？孜粦?yīng)在距板兩端的1/4處，孔徑5mm，深度5mm～50mm，孔中心距石材板面以8mm為宜。通常每個側(cè)邊打兩個孔，當板材寬度較大時，應(yīng)增加孔數(shù)，孔間距應(yīng)不大于600mm。然后用云石機在板材背面垂直于鉆孔方向上切槽，與鉆孔形成象鼻眼，以備穿綁銅絲。當石材板塊規(guī)格較大，施工中下端不好穿綁銅絲時，可在板材的側(cè)邊，沿板厚方向，用云石機在板高的1/4處上、下各開一豎槽，槽長30～40mm，槽深約12mm，再在板的背面靠近板側(cè)豎槽處鉆孔使其與槽打通，將銅絲穿入槽洞內(nèi)，與鋼筋網(wǎng)片固定。、固定石材板將備好的銅絲（直徑不小于1mm）剪成長200mm左右的段，銅絲一端從板后的槽孔穿進孔內(nèi)，打回頭后用膠粘劑與石材固定牢靠，另一端從板后的槽穿出，彎曲臥入槽內(nèi)。銅絲穿好后，石材板塊的上、下兩側(cè)邊不得有銅絲突出，以便和相鄰板塊接縫嚴密。用石材防護劑對石材除正面外的五個面進行防護處理，防止石材粘貼后泛堿。石材正面涂刷防污劑。防護劑和防污劑的涂刷方法應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行，涂刷前石材表面應(yīng)干燥，含水率一般不宜大于8%。墻（柱）面上，豎向鋼筋與預(yù)埋筋焊牢（混凝土基體可用膨脹螺栓代替預(yù)埋筋），橫向鋼筋與豎筋綁扎牢固。橫、豎筋的規(guī)格、布置間距應(yīng)符合設(shè)計要求，并與石材板塊規(guī)格相適宜，一般宜采用不小于φ6鋼筋，間距不大于600mm。最下一道橫筋宜設(shè)在地面以上100mm處，用于綁扎第一層板材的下端固定銅絲，第二道橫筋綁在比石板上口低20～30mm處，以便綁扎第一層板材上口的固定銅絲。再向上即可按石材板塊規(guī)格均勻布置。 按編號將板材就位，先將石板上的銅絲捋直，把石板上端外傾，將手伸入板背面，把板材下口銅絲綁扎在鋼筋網(wǎng)片上。綁扎時不要太緊，應(yīng)留出適宜余量，以把銅絲和鋼筋連接牢固即可，然后把板材豎起立正，綁扎板材上口的銅絲，并用木楔墊穩(wěn)。石材與基層墻柱面間的灌漿縫一般為30～50mm較適宜。用靠尺檢查，調(diào)整木楔，使石材表面平整、立面垂直、接縫均勻順直，最后將銅絲扎緊。安裝時應(yīng)逐塊從一個方向依次向另一個方向進行。柱子一般從正立面開始，按順時針方向安裝。第一層全部安裝完畢后，檢查垂直、水平、表面平整、陰陽角方正、上口平直，縫隙寬窄一致、均勻順直，確認符合要求后，用調(diào)制的糊狀（稠度70～100mm）熟石膏料漿將石板臨時粘貼固定。臨時粘貼應(yīng)在石材的邊角部位點粘，木楔處亦可粘貼，使石材固定、穩(wěn)固即可，再檢查一下有無變形，待石膏糊硬化后開始灌漿。當設(shè)計有塞縫材料時，應(yīng)在灌漿前放好塞縫材料。 將拌制好C20細石混凝土用灌漿斗徐徐倒入石材與基層墻柱面間的灌漿縫內(nèi)，邊灌邊用鋼筋棍插搗密實，并用橡皮錘輕輕敲擊板材面，使混凝土內(nèi)的氣體排出。第一次澆灌高度一般為150mm，但不得超過板材高的1/3。第一次灌漿很重要，操作必須要輕，不得碰撞板材和臨時固定石膏，防止板材位移錯動。當發(fā)現(xiàn)有位移錯動時，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿并初凝后（用φ6鋼筋試插砂漿，感覺有阻力時即可），再進行一遍外形檢查，檢查無誤后進行第二次灌漿。第二次灌漿高度一般200mm～300mm為宜，混凝土初凝后進行第三次灌漿，第三次灌漿應(yīng)灌至低于板上口50～70mm處為好。對柱子、門窗套等部位，可用木方或型鋼做成卡具，卡住石材板，以防止灌漿時錯位變形。、清理打蠟 全部石板安裝完畢后，清除表面和板縫內(nèi)的臨時固定石膏及多余砂漿，用軟布或棉紗頭將石材板面擦洗干凈，然后按設(shè)計要求的嵌縫材料品種、顏色、形式進行嵌縫，邊嵌邊擦，使縫隙密實、寬窄一致、均勻順直、干凈整齊、顏色協(xié)調(diào)。最后將大理石、花崗石進行打蠟、拋光。（1）雨期施工時，室外施工應(yīng)采取有效的防雨措施。室外焊接、灌漿和嵌縫不得冒雨進行作業(yè)，應(yīng)有防止暴曬和雨水沖刷的可靠措施，以確保施工質(zhì)量。（2）冬期施工時，基層處理、石材表面處理、嵌縫和灌漿施工，環(huán)境溫度不宜低于5℃，混凝土的入模溫度不宜低于5℃。作業(yè)環(huán)境氣溫低于5℃時，可摻入不泛堿的防凍外加劑，其摻量由試驗確定。室內(nèi)施工時應(yīng)保暖，采用熱空氣加速凝結(jié)、干燥時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)排濕設(shè)備，并應(yīng)設(shè)專人進行測溫。保溫養(yǎng)護期一般為7～14d。 質(zhì)量控制標準（1）主控項目1）石材飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求和國家環(huán)保規(guī)定，用于室內(nèi)的石材，應(yīng)進行放射性能指標復(fù)試。檢驗方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。2） 石材飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合要求。檢驗方法:檢查進場驗收記錄和施工記錄。3）石材飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）和連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查；檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4）石材飾板的接縫、嵌縫做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。5）石材飾面板的排列應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)盡量使飾面板排列合理、整齊、美觀，非整塊宜排在不明顯處。檢驗方法:觀察。（2） 一般項目1）石材飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。檢驗方法:觀察。2）石材飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。檢驗方法:觀察；尺量檢查。3）石材飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗方法:觀察。4）石材飾面板應(yīng)進行防堿背涂處理。石材與基體間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。檢驗方法:用小錘輕擊檢查、檢查施工記錄。5）。 室內(nèi)、室外石材粘貼的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法光面粗面1立面垂直度用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正用直角檢測尺檢查4接縫平直度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙上口平直拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差用鋼直尺檢查（3）其他質(zhì)量控制要求1）施工前認真按照圖紙尺寸核對主體結(jié)構(gòu)的實際尺寸，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，測設(shè)出水平、豎向基準點和基準面，控制點（面）要符合要求。根據(jù)深化設(shè)計的大樣圖彈出安裝石材的位置線和分塊線。2）石材安裝前應(yīng)對石材進行挑選，認真進行試拼并編號。施工中嚴格按基準線、編號安裝，并注意調(diào)整安裝方向，確保板與板之間上、下、左、右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)一致。3）粘貼石材時，嚴格配合比計量，灌漿應(yīng)分次進行，防止造成石材板塊外移或板面錯動，以免出現(xiàn)接縫不平、高低差過大等質(zhì)量問題。4）施工中應(yīng)根據(jù)不同鑲貼部位選擇石材。質(zhì)地、色調(diào)相對差或?qū)永磔^多的板塊，應(yīng)剔除不用或用于不明顯處，避免影響觀感效果。5）鑲貼墻、柱面時，應(yīng)待承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，并應(yīng)在頂部和底部留出適當空隙或在板塊之間留出一定縫隙。避免因結(jié)構(gòu)沉降變形，飾面石板承重而造成折斷、開裂。6）石材運輸、保管過程中，淺色石材不宜用草繩、草簾等捆扎，以免遇水或雨淋后污染變色。搬運過程中應(yīng)避免磕碰劃傷損壞石材邊楞和表面，尤其要防止酸堿化學(xué)物品及有色液體等濺灑到石材表面上，一旦被污染，應(yīng)及時擦洗干凈。安裝過程中，臨時固定淺色石材的石膏漿內(nèi)應(yīng)摻白水泥，并盡量避免砂漿污染石材，砂漿弄到石材上后應(yīng)及時擦凈。安裝完后應(yīng)做好成品保護，做成品保護時不宜使用帶色粘貼紙來保護表面，以免污染板面。7）室外大面積鑲貼石材飾面板，必須設(shè)置變形縫拉開板縫，不得密縫鑲貼，防止由于熱脹冷縮造成塊材脫落。陽光直接照射面宜采用干掛法施工。8）石材背面的防護劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷，防止灌漿后表面泛堿。 產(chǎn)品防護（1）石材進場后，應(yīng)放在專用場地，不得污染。石材現(xiàn)場打孔開槽時，工作場所及工作臺應(yīng)干凈整潔，避免加工中劃傷石材表面。（2）石材安裝過程中，應(yīng)注意保護與石材交界的門窗框、玻璃和金屬飾面板。宜在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護膜，防止污染、損壞。（3）石材安裝區(qū)有交叉作業(yè)時，應(yīng)對安裝好的墻面板材進行完全覆蓋保護。進行焊接作業(yè)時，應(yīng)將電火花濺及范圍內(nèi)進行全面保護，防止燒傷石材表面。（4）合理安排施工工序，避免工序倒置。應(yīng)在專業(yè)設(shè)備、管線安裝完成后再做石材，防止損壞、污染石材飾面板。（5）翻、拆腳手架和向架子上運輸物件時，不得碰撞已施工完的石材飾面板。（6）石材飾面板安裝完成后，容易碰觸到的口、角部分，應(yīng)使用木板釘成護角保護，并懸掛警示標志。其他工種作業(yè)時，注意不得劃傷石材表和碰壞石材。（7）飾面板表面需打蠟上光時，涂擦應(yīng)注意防止利器劃傷石材表面。不得用油彩涂抹表面。 外墻涂料施工工藝（1）材料1)涂料：合成樹脂乳液外墻涂料的主要技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755的規(guī)定。合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料的主要技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》JG/T24的規(guī)定；各色溶劑型涂料(丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機硅丙烯酸涂料、醇酸樹脂漆等)的主要技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《溶劑型外墻涂料》GB/T9757的規(guī)定；2）輔料：建筑涂飾中配套使用的膩子和封底材料必須與選用飾面涂料性能相適應(yīng)，內(nèi)墻膩子的主要技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑室內(nèi)用膩子》JG/T3049的規(guī)定，外墻膩子的強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《附層建筑涂料》GB9779的規(guī)定，且不易開裂。3）材料質(zhì)量要求：涂料和輔料應(yīng)有使用說明書和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、性能檢測報告、涂料有害物質(zhì)含量檢測報告、生產(chǎn)企業(yè)地址，其外墻涂料使用壽命不得少于5年。4）涂飾材料的備料和存放應(yīng)符合下列要求；① 選定的涂飾材料應(yīng)是已通過法定質(zhì)檢機構(gòu)檢驗并出具有效質(zhì)檢報告的合格產(chǎn)品。② 應(yīng)根據(jù)選定的品種、工藝要求，結(jié)合實際面積及材料損耗，確定備料量。③ 應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定的顏色，以色卡定貨。超越色卡范圍時，應(yīng)由設(shè)計提供顏色樣板，并取得業(yè)主認可，不得任意更改或代替。④ 涂飾材料運進現(xiàn)場后，應(yīng)由有關(guān)工程管理人員根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定進行復(fù)驗，合格后備用。⑤ 涂飾材料應(yīng)存放在指定的專用庫房內(nèi)。溶劑型涂飾材料存放地點必須防火，并應(yīng)滿足國家有關(guān)的消防要求。材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，其儲存在溫度應(yīng)介于5~40℃之間。⑥ 工程所用涂飾材料應(yīng)按品種、批號、顏色分別堆放。⑦ 大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并保留至竣工。（2）施工機具設(shè)備1）機械：無氣噴涂設(shè)備、空氣壓縮機、手持噴槍、噴斗、各種規(guī)格口徑的噴嘴、高壓膠管等噴涂機具；對空氣壓縮機、毛輥、涂刷等應(yīng)按涂刷材料種類、式樣、涂飾部位等選擇適用的型號。2）工具：涂刷、排筆、盛料桶、天平、磅秤、鋼尺、量杯、量筒、含水率檢測儀等涂刷及計量工具；3）羊毛滾筒、海綿滾筒、配套專用滾筒及勻料板等滾涂工具；4）塑料滾筒、鐵制壓板滾壓工具；對空氣壓縮機、毛輥、涂刷等應(yīng)按涂刷材料種類、式樣、涂飾部位等選擇適用的型號。5）安全防護用品：口罩、橡膠手套、護目鏡、呼吸保護器、排風(fēng)機等。（3）技術(shù)準備1）主要材料需經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收并封樣；2）根據(jù)設(shè)計要求調(diào)色，確定色板并封樣；3）施工前做樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、總包單位及有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格后，再大面積施工；4）對操作人員進行安全技術(shù)交底。 作業(yè)條件（1） 涂飾作業(yè)基層質(zhì)量達到設(shè)計要求，并達到《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）的有關(guān)規(guī)定；： 一般水泥砂漿抹灰基面和保溫面的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法普遍抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直