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正文內(nèi)容

外墻外保溫施工方案匯總(編輯修改稿)

2025-06-10 13:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 一層400mm200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),加強(qiáng)部位網(wǎng)格布置于大面網(wǎng)格布下面(詳見洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)示意圖)。(4)、轉(zhuǎn)角部位增設(shè)一道300㎜寬網(wǎng)格布,做加強(qiáng)處理(詳見網(wǎng)格布加強(qiáng)示意圖)。 抹面層砂漿:在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度2㎜~3㎜。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處,方便后續(xù)施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,留茬間距不小于150mm。 施工過程中和施工結(jié)束后應(yīng)做好對半成品和成品的保護(hù),防止污染和損壞;各構(gòu)造層材料在完全固化前應(yīng)防止淋水、撞擊和振動。1 不同保溫材料的墻體交界處,應(yīng)在抹面抗裂砂漿內(nèi)增加一道玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)。1 外墻外保溫系統(tǒng)擠塑板基本構(gòu)造系統(tǒng)圖: (二)粘貼巖棉板基層墻體處理:基層墻體處理: (1)、砼脹模處要提前剔鑿,不平分處要層用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土補(bǔ)平。清掃砼表面,保證砼表面沒有木模板碎片、海綿膠條、膠帶以及各種雜質(zhì)和灰塵。(2)、爐渣混凝土砌塊表面用掃把將墻面粉塵清掃干凈,對缺棱掉角的砌塊或砌塊的接縫處較大時,可用1:1:6水泥混合砂漿摻20%的界面劑拌合均勻,分層補(bǔ)平,每遍厚度57mm。(3)、當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時修補(bǔ)腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞,對墻體孔洞用C30砼分兩次封堵,并用1:3水泥砂漿抹平。(4)、對孔洞不平處修補(bǔ)完成后,噴界面劑一道,第二天澆水養(yǎng)護(hù)(灰層凝固后),澆水養(yǎng)護(hù)72小時以上,直至砂漿疙瘩用手掰不動。(5)在以下部位加設(shè)200㎜寬鐵絲網(wǎng)一道:不同基體材料交接處;廚房和衛(wèi)生間的排風(fēng)道表面;墻上水電管線槽部位;施工洞口部位。(6)應(yīng)提前1~2天進(jìn)行澆水濕潤墻面。(7)抹灰前的打點(diǎn)、沖筋及套方: 分別在門窗口角處、跺、墻面處吊垂直,套方、打點(diǎn)、抹灰餅,并按灰餅充筋后,用22鉛絲掛線,控制縱橫向的灰餅厚度。如個別部位抹灰厚度超過35mm,需分多層抹灰,每遍厚度57㎜,并加設(shè)一層鉛絲網(wǎng)格。要求上下通打點(diǎn),左右掛線。 (8)抹灰及養(yǎng)護(hù): ①抹水泥砂漿:抹灰厚度5~12mm,涂抹均勻,表面平整,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛、壓實(shí)。 ②養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 掛基準(zhǔn)線、彈控制線: 施工前首先讀懂圖紙,確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體具體部位及不需做保溫的部位,并做出標(biāo)記。根據(jù)建筑500線,窗中心線,彈出第一塊板的粘貼高度。根據(jù)建筑圖紙彈出窗洞口中心線,由洞口中心線向兩邊返400mm為大面擠塑板收口位置,此外還應(yīng)彈出首層散水標(biāo)高線。安裝鋁合金托架: 安裝托架時,必須保證托架處于水平位置,兩個托架間留有3㎜間隙,采用塑料膨脹套管和鍍鋅鋼釘組成的凸緣錨栓固定,且固定點(diǎn)間距不得大于500㎜。 粘接砂漿的配制: 將專用砂漿膠粉與水按4:1重量比配制,用電動攪拌器攪拌均勻,一次配制用量以二小時內(nèi)用完為宜;配好的料注意防曬避風(fēng),超過可操作時間不準(zhǔn)再度加水使用。集中攪拌,專人定崗。 粘貼翻包網(wǎng): 在門窗洞口,勒腳、陽臺、雨棚、女兒墻等需要保溫板終止部位的盡端,應(yīng)采用玻纖網(wǎng)對其實(shí)施翻包;翻包網(wǎng)格布寬度為280㎜,翻包時玻纖網(wǎng)在擠塑板粘接層中的長度不小于100㎜(詳見翻包網(wǎng)格布示意圖)。 粘貼巖棉板:(1)、根據(jù)建筑輪廓,將巖棉板排尺定位,現(xiàn)場裁割準(zhǔn)確,在墻面上比對是否合適,裁剪合適后才能進(jìn)行粘貼。(2)、使用厚度為80mm的巖棉板(標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為600mm1200mm),粘貼采用條粘法,在板面刷寬42㎜粘接帶,每條粘接帶間距20㎜,粘結(jié)面積不小于板面積的70%。巖棉板連接處(側(cè)面)不能粘有粘結(jié)劑。(3)、巖棉板上抹完膠粘劑后,應(yīng)先將巖棉板下端與基層墻體墻面粘接,然后自下而上擠壓、滑動就位。粘貼時應(yīng)輕柔,并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的粘接劑,板的側(cè)邊不得有膠粘劑。相鄰擠塑板應(yīng)緊密對接,板縫大于2㎜的用聚氨酯發(fā)泡劑填實(shí),且板間高差應(yīng)不大于1㎜。 (4)、板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙磨平,粗砂紙宜襯有平整板材。打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子將碎層清理干凈。(5)、巖棉板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,而且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯縫排列,錯開長度為巖棉板長度1/2,且不小于20厘米,在墻角處應(yīng)交錯互鎖,并應(yīng)保證墻角垂直度(詳見保溫板排列示意圖)。 (6)、門窗洞口四角處或局部不規(guī)則處巖棉板不得拼接,應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型,巖棉板接縫應(yīng)離開角部至少200㎜,必須注意切割面與板面垂直(詳見門窗口排版示意圖)。 (7)、打磨:巖棉板貼完后至少24小時,且待粘結(jié)劑達(dá)到一定粘結(jié)強(qiáng)度時,用專用打磨工具對巖棉板表面不平處進(jìn)行打磨,打磨動作最好是輕柔的圓周運(yùn)動,不要沿著與巖棉板接縫平行的方向打磨;打磨后應(yīng)用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(以下簡稱鋼絲網(wǎng))鋪設(shè)及錨固施工應(yīng)符合下列要求:(1)、巖棉板粘貼完成24h,且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格以后,即可進(jìn)行鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)及錨固施工。(2)、鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)壓平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度,鋼絲網(wǎng)不平處用塑料U型卡卡平,然后用錨栓錨固鋼絲網(wǎng)及巖棉板。(3)、鋼絲網(wǎng)搭接寬度應(yīng)不小于兩個完整的網(wǎng)格,搭接處應(yīng)用鋼絲綁扎牢固,鋼絲網(wǎng)搭接處不打錨栓。墻體底部、門窗口側(cè)壁墻體轉(zhuǎn)角處的巖棉板應(yīng)用定型鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。包邊網(wǎng)片要同巖棉板一起由錨栓錨固。(4)、錨固件的安裝應(yīng)按設(shè)計要求的位置,用沖擊鉆或電錘鉆孔,錨栓錨入混凝土墻不小于3㎝,錨入砌塊墻內(nèi)不少于5㎝。(5)、錨固按梅花狀分布,保溫層采用巖棉板時錨栓數(shù)量每平米應(yīng)不少于10個。間距不大于400㎜,從距離墻角、門窗側(cè)壁100㎜~150㎜及從檐口與窗臺下方150㎜處開始安裝。沿墻角或門窗周邊,錨栓適當(dāng)密集錨固件間距不大于250㎜(詳見七層以上、七層以下錨固件分布)。(6)、錨栓安裝時將錨固釘敲入或擰入墻體,圓盤緊貼鋼絲網(wǎng),不得翹曲。 抹抗裂砂漿:(1)、抗裂砂漿施工前,用抗裂砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅,厚度5㎜,然后用杠尺刮平并修補(bǔ)墻面以達(dá)到平整度要求。(2)、抗裂砂漿施工時,應(yīng)注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。(3)、在門窗洞口四角沿45 o方向鋪貼200㎜400㎜玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)(詳見門窗洞口玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)示意圖)。當(dāng)采用護(hù)角線條時,護(hù)角線條應(yīng)先用抹面膠漿粘貼在找平層外,外層玻纖網(wǎng)覆蓋護(hù)角線條。(4)、抗裂砂漿施工間歇應(yīng)在一個樓層處,以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓,抹面膠漿應(yīng)形成臺階形坡茬,留茬間距不小于150㎜。 水泥砂漿施工應(yīng)符合下列要求: (1)、在找平層抗裂砂漿施工完成3d~7d且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行抹面層施工。 (2)、根據(jù)墻面上不同標(biāo)高處的洞口、窗口、檐線等,裁好所用的玻纖網(wǎng),長度宜為3000㎜。 (3)、轉(zhuǎn)角部位增設(shè)一道300㎜寬鍍鋅鋼絲網(wǎng),做加強(qiáng)處理(詳見網(wǎng)格布加強(qiáng)示意圖)。 其中外墻防火隔離帶設(shè)置在隔層樓板處(詳見防火隔離帶示意圖1)及頂層樓板處(詳見防火隔離帶示意圖2),隔離帶采用燃燒性能A級硬質(zhì)巖棉板,高度為300㎜。主要施工方法及施工工藝同首層、二層巖棉板。 示 意 圖 1示 意 圖 2 1外墻外保
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