【文章內容簡介】 、模板、預埋件。：1），方可拆除模板，承重構件的防水混凝土拆模時間以設計、規(guī)范要求及同條件養(yǎng)護試塊強度為依據確定；2)常溫澆水養(yǎng)護，指定專人經常灑水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求。：1）抹灰施工的環(huán)境溫度不應低于5186。C，當必須在低于5186。C的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施；2）抹灰的表面平整度應符合設計要求。（1）接地體連接，除設計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接、壓接外，其余應用焊接方式連接，材料與接地體匹配；。（2）接地體埋設；、水平接地體應滿足以下規(guī)定：1)遇傾斜地形宜等高敷設；2）垂直接地體及水平接地體間平行距離應滿足設計要求，垂直接地體間距不宜小于其長度的2倍，當無設計規(guī)定時不宜小于5M；3）接地體敷設應平直；4）對無法達到上述要求的特殊地形，應與設計人員協(xié)商解決；5）接地體敷設時應避開地埋電纜及其他設施；，并防止晃動，垂直接地體在打入前應查明地下設計情況，接地體埋設長度、深度應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，；，應按設計要求施工，當設計無規(guī)定時宜采用銅棒或銅排敷設；，并應每隔一定距離與桿身固定；（3）接地電阻測試：，應間隔一段時間進行工頻電阻的測試，其測得的值乘以季節(jié)系數后，不應大于設計規(guī)定值；，須將引下線與桿塔斷開，且應避免在雨雪天氣測量。（1）作業(yè)工作前A、現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內所有人員詳細交代本次施工作業(yè)內容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工并簽署(班組級）安全技術交底。B、 現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明?，F(xiàn)場施工負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服,并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。（2）土方開挖A、溝體開挖出土方應及時外運，不得隨意堆放。施工過程中嚴禁超挖，如發(fā)生超挖，應用石屑回填壓實至設計標高。溝體開挖時，密切注意地下管線、構筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并通知設計及監(jiān)理人員，問題解決后繼續(xù)施工。（3）管道敷設A、管道敷設時對于中心線、高程嚴格控制，保證管道直順，接口無錯位，導管器試通合格。B、管必須保持平直，管與管之間要有20mm的間距。C、施工中防止水泥、砂石進入管內，出現(xiàn)該種情況必須馬上清理干凈。%的排水坡度。施工完畢要用管蓋蓋住兩端管。（1）作業(yè)工作前A、現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工并簽署(班組級)安全技術交底表。B、 工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。C、現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服,并帶領進入作業(yè)現(xiàn)場。（2）箱變安裝作業(yè)程序A、箱式變在裝卸、就位的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。B、 起重機具裝卸、就位時,起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固,受力均勻。吊鉤應對準箱變重心,起吊時必須試吊,起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留,吊起的設備不得在空中長時間停留。C、 箱式變就位移動時不宜過快,應緩慢移動,不得發(fā)生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩。D、 箱式變就位后,外殼干凈不應有裂紋、破損等現(xiàn)象,各部件應齊全完好,箱式變所有的門可正常開啟。E、 箱體調校平穩(wěn)后,與基礎槽鋼焊接牢固并做好防腐措施；或用地腳螺栓固定的應螺帽齊全,擰緊牢固。F、 金屬外殼箱式變及落地式配電箱，箱體應接地或接零可靠，且有標識。G、 懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙及上級單位驗收相關標準及文件的要求設置。H、 接地體的焊接面圓鋼為單雙面焊接、扁鋼為四面焊接，焊口可靠、滿焊；采用搭接時，搭接長度：圓鋼雙面焊接為直徑的6倍、圓鋼單面焊接為直徑的12倍，扁鋼為寬度的2倍。I、 接地體焊接完畢冷卻后，應涂上防腐油漆及標識油漆。（1）一般規(guī)定A、吊車裝卸時電纜盤孔中放盤軸，超吊鋼絲繩套在軸的兩端，不應直接穿在盤孔中超吊，人工移動電纜盤前，應檢查線盤是否牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松弛，電纜盤只允許短距離滾動，滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致；B、根據電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長3050M，牽引繩連接必須牢固，其連接點應選用防捻器，布放電纜滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須成直線，彎曲部分采用轉彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側壓力，電纜允許最小彎曲半徑應符合下表規(guī)定（在關鍵部位應有專人監(jiān)視）：電纜類型允許最小彎曲半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜無鎧裝20D15D有鎧裝15D12D注：D表示電纜直徑（mm）C、電纜敷設時不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層，電纜在終端頭與接頭附近宜留備用長度；D、電纜敷設時可用人力拉引或機械牽引，電纜應從電纜盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖動，電纜走動時嚴禁用手搬動電纜及滑輪；E、敷設電纜時機械敷設電纜速度不宜超過15m/min，并監(jiān)測側壓力和拉力不超過允許強度，在較復雜的路徑上敷設電纜時，其速度應適當放緩。F、敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時還要將蓋板密封，在施工完的電纜溝、堅井、電纜出入口進行密封。（2）冷縮電纜終端頭制作安裝一、電纜固定，按設計要求在安裝電纜頭的電桿（塔）上安裝電纜抱箍或金具，電纜抱箍或金具應有足夠的機械強度，滿足終端和臨時荷重的承載要求。二、剝切電纜，按規(guī)定的尺寸進行剝切外護層和鎧裝層，剝切內襯層和填料，將內襯層剝到距鎧裝層切斷處510MM。三、安裝接地線（按照生廠家安裝說明書進行）；：16mm2120mm2接地線截面16mm2，150mm2及以上接地線截面25mm2。四、包繞填充膠，在鎧裝綁扎地線點上繞包幾層PVC帶，包至襯墊層并將襯墊層全部覆蓋住，在第一層防水膠帶的外部再繞包第二層防水膠帶，把接地線夾在中間，以防止水或潮氣沿接地線空隙滲入，外形整齊呈蘋果形狀。五、安裝三叉手套，放到三相電纜分叉處，先抽出下端內部塑料螺旋條（逆時針抽掉