【文章內容簡介】 1 4系統(tǒng)控制電箱 控制整套設備配電控制箱供應、安裝控制箱到設備之間的線管，電線敷設安裝個 1 5壓力電子開關（戶外型）供水采用壓力開關控制，水位、時間、溫度、回水等相關控制及各項保護措施1 壓力電子開關供應、安裝 調節(jié)供水壓力個 1 6 線管 聯(lián)塑；PVC 阻燃線管 敷設 批 1 7 線管配件 — 敷設 批 1 8 小計 3 　 　 　 　 　 四、其他1 運輸費 — 　 項 1 2 吊裝費 — 　 項 1 3安裝費、調試費 — 　 項 1 4 小計 4 　 　 　 　 　 （小計 1+小計 2+小計 3+小計 4）稅金 6% 合計 .00 說明： 一、甲方需把三相電源、冷水管、熱水管、回水管、接到離熱水設備 2 米的范圍內； 二、此報價不含主機水箱基礎，不含稅。 17 / 43第四部分 施工組織方案我們將以公司主管安裝工程經(jīng)理為首，公司其它各職能部室相協(xié)調，組建該工程項目經(jīng)理部，進行項目施工管理。具體管理組織如下：安裝工程管理組織架構圖 (一)項目管理在合同生效接到甲方安裝通知后 7 天內進場施工，進場后按合同規(guī)定的日期內完成供貨、安裝、調試工作。本工程嚴格按照國家施工規(guī)范進行施工，現(xiàn)場施工管理在甲方監(jiān)督下進行，確保在執(zhí)行國家驗收標準下實現(xiàn)優(yōu)質工程。在施工過程中的人力、物力和財力方面的合理組織和調派是確保工程質量和工期的關鍵環(huán)節(jié)。為此，我公司專設一個工程指揮部，負責該工程的施工組織包括人力、財力和物流的調度管理工作以及施工質量監(jiān)督檢驗管理工作，確保工程保質提前完成。(二)人員安排1） 項目總體管理：設 1 名副總經(jīng)理，負責各部門的總體調度與配合及進度細節(jié)安排。2） 施工現(xiàn)場管理人員：設 1 名現(xiàn)場工程項目經(jīng)理，負責對整個工程的施工質量和施工進度的協(xié)調和管理工作。3） 質量內審人員：由公司質檢科和技術科負責該項目設計的人員組成（共計 1 人） ，定期到施工現(xiàn)場對施工質量進行檢查。當某一分項目施工完畢后，由工程項目主管提出內部驗收申請，質主管安裝工程副總經(jīng)理項目經(jīng)理管道安裝組 質量安全組設備安裝組質安員 1 名鉗工管工 3 名水電工安裝共 5 人名18 / 43量內審人員赴現(xiàn)場對該項目的工程質量進行內部驗收和考核。4） 工程施工人員：設 1 個施工隊（含電工） ，由隊長負責按照給定的作業(yè)任務及質量進度要求進行施工。根據(jù)工程進度的完成情況以及現(xiàn)場實際情況，工程施工人員的數(shù)量必要時可以靈活進行調整，以確保工程按時保質完成。5） 專業(yè)調試、技術培訓人員：計 2 人，主要負責施工后期設備調試階段的調試任務和客戶操作使用培訓工作。(三)保證安全和環(huán)境污染防治的技術組織措施1） 所有作業(yè)人員嚴格按照《鉑成公司安全作業(yè)條例》進行作業(yè)，同時安全生產(chǎn)辦工作人員以不定期方式對現(xiàn)場作業(yè)情況進行安全作業(yè)檢查。2） 加強領導，扎扎實實貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，認真落實安全生產(chǎn)責任制。3） 嚴格執(zhí)行公司有關安全施工、文明生產(chǎn)的條例及規(guī)章制度。工人進場前，必須進行安全技術交底，提高安全防范意識，并對工程現(xiàn)場的安裝督導和安裝服務人員投保人身險和其他有關險種。4） 定期召開全員安全生產(chǎn)例會，針對各時期工程進度的實際情況和存在的問題對工人進行總結及提醒該時期的注意事項。5） 安全活動、安全檢查做到要有記錄、有措施、有方案、有匯報、有復查。6） 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電焊作業(yè)前應認真做到〈〈動火安全規(guī)定〉 〉的“八不” 、 “四要” 、“一法”的規(guī)定。7） 倉庫除配備足夠的消防器材外，還實行 24 小時消防值班制度，對易燃材料要集中管理，并設有明顯標志；要確保消防設施處于正常工作狀態(tài)，各施工班組工具房內不得存放汽油、煤油、天那水、松節(jié)水等易燃材料。8） 雨季施工措施：進入現(xiàn)場的設備、材料必須避免放在低洼處，材料場周圍應由暢通的排水溝以防積水；施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內，電氣設備的電源要懸掛固定，不得拖拉在地；盡量避免不利條件下進行施工。9） 現(xiàn)場文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體措施及書面交底；作業(yè)點周圍必須清潔整齊，做到“活完腳下清、工完場地清” ，各類邊角料要及時清理，并堆放在指定的地點，認真遵守成品保護制度，防止造成環(huán)境污染。(四)各工種安全施工及其它操作規(guī)程：A．管道工1．用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運、起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不19 / 43得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2．用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3．用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。7．套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調，防止柄把打人。8．管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接和處。9．翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10．手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11．溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12．人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。13．用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。14．管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。19．管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。23．管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管道內物料沖擊。B．保溫工1．管道保溫前，應先進行檢查，確認無毒氣等因素，方可操作。2．保溫結構要完整，不得損傷破壞，不得對保溫結構踩、踏、敲、打。確因工作需要損傷的保溫結構要及時恢復。3. 施工前必須認真檢查所用保溫材料的容重、機械強度、導熱系數(shù)、使用溫度、纖維直徑、渣球含量、含水率、耐燃防火性能、防潮性能及外觀尺寸等是否符合設計的技術要求。用于奧氏體不銹鋼設備與管道的保溫杉料氯離子含量應合格。4. 不合格的保溫材料不得使用。受潮的保溫材料經(jīng)干燥處理后仍不能恢復合格性能時不得使用。保冷絕熱材料及其制品其含水率不應超過 1％。 5. 保溫材料在儲存、運輸和現(xiàn)場施工中必須采取防潮、防水、防凍、防破損和防擠壓變形等措施。擺放要分類、整齊。6. 管道的轉角部位應做成封閉式搭接，不得形成通縫。7. 管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，當設計無特殊規(guī)定時可不必保溫。8. 法蘭聯(lián)接處兩側應保留空隙，以便拆卸螺栓，其一例留的空隙應比螺栓長度長 25 毫米。有滑動20 / 43接點、吊架的管道應留空隙，以免損傷保護層，并保持管道脹縮滑動正常。9. 立式設備或垂直大直徑管道應自下而上施工，并采用鍍鋅鐵絲的網(wǎng)狀捆扎。水平管道的絕熱層和小直徑垂直管道可采用無鉤釘?shù)沫h(huán)向捆扎或有鉤釘?shù)木W(wǎng)狀捆扎。10. 纏繞法施工絕熱繩僅適用于小直徑管道及管束。纏繞時要拉緊，圈與圈要緊密排列，第二層纏繞要壓縫并與第一層反向進行，繩的兩端應用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。11. 聚氨酯發(fā)泡塑料的澆注或噴涂均應按配料工藝和噴涂工藝進行試澆注或試噴涂，合格后方可進行正式施工。12. 采用泡沫玻璃制品保溫時，在制品與設備、管道表面之間及制品與制品之間均應涂耐磨劑。C．卷揚機司機1. 必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2. 卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉和掌握卷揚機技術性能、安全知識和管理制度，考核合格持證上崗，不準將機交給無證人員操作。3. 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于 15m。4. 卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制開關箱（臺） 、卷揚機及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌，方可作用。5. 作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設施、電氣線路等，制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后，方準操作。6. 以動力做正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。7. 作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應停機重新排列；但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調整。嚴禁在轉動中用手腳去推、踩鋼絲繩，嚴禁用手或腳去調整排列或檢修、保養(yǎng)。8. 卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。9. 卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放致地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。10. 制動襯墊，應防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應立即停車，進行修理調整。11. 作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。21 / 4312. 工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。13. 作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩，并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。D．電焊工1. 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。2. 現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。3. 焊接現(xiàn)場 10m 范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4. 使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。5. 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。6. 多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7. 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。8. 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。9. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。10. 在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過 12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。11. 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。12. 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。13. 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。14. 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于 4Ω。15. 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16. 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于 ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。22 / 4317. 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18. 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。19. 在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過 A 級 60℃，B 級 80℃時，必須停止運轉并降溫。20. 作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。E．電工1. 所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。2. 現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有