高速公路隧道ⅲ級圍巖洞身初期支護施工方案(編輯修改稿)
2025-06-10 08:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加水泥用量，改變配合比，噴砼由遠而近逐漸向涌水點逼近，然后在涌水處安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑婍?。?dāng)巖面普通滲水時，先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，保證初噴后，再按原配比施工。當(dāng)局部出水量較大時采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝措施，將水引導(dǎo)疏出再噴砼。(j)當(dāng)噴射砼局部凹凸不平尺寸大于下述要求時進行處理即： 墻D/L=1/6 拱D/L=1/8式中：L——噴射砼相鄰量凸面間的距離 D——噴射砼兩凸面凹進的深度根據(jù)設(shè)計施工詳圖，按3m一個斷面測量放樣出現(xiàn)場實際橫斷面線，與設(shè)計地形相符，按原設(shè)計進行下道工序施工，如與設(shè)計地形出入較大，及時上報監(jiān)理、設(shè)計代表和業(yè)主進行現(xiàn)場變更確認(rèn)并形成會簽，按會簽實測地形進行施工。SⅢ級圍巖采用Φ22藥卷錨桿，間距120cm，外漏120cm，小導(dǎo)管長度300cm，SJⅢ級圍巖采用Φ22藥卷錨桿，間距100cm，外漏120cm，小導(dǎo)管長度300cm，鉆孔前按設(shè)計位置定出孔位，當(dāng)遇石質(zhì)破碎時，可采取加深、加密錨桿措施。采用人工YT28鑿巖機鉆孔，錨固劑錨固。錨桿尾部設(shè)絲扣，安裝鋼墊板。錨固劑使用方法為：(a)將藥卷浸入1min后取出(以軟而不散為度)；(b)將錨固卷逐個用炮棍裝入孔內(nèi)搗實；(c)利用鑿巖機的沖擊力打入錨桿旋轉(zhuǎn)直至漿液流出。裝長度不少于孔長的1/3。采用人工鑿巖機鉆孔，攪拌機拌制普通砂漿，牛角泵灌注。施工程序詳見圖《/藥卷砂漿錨桿施工工藝流程圖》所示。錨桿施工工藝流程圖～，并注意隨時拔除孔中空氣，對長錨桿按《深錨桿排氣注漿工法》實施。錨桿施工注意事項錨桿采用Ф22螺紋鋼加工。水泥砂漿的灰砂比為1：1，并可摻早強劑。錨桿布置時按設(shè)計要求放樣。無要求可按梅花形布置，～，對松動巖塊可進行局部錨固。錨桿的鉆孔圓而直，其孔徑和深度按設(shè)計施工。錨桿孔口巖面整平，并使巖面與鉆孔方向垂直，如不垂直，安裝錨桿時可用特制墊板調(diào)整，使托板密貼巖面。注漿前漿孔內(nèi)清洗干凈，砂漿從里向外進行壓注，當(dāng)注漿壓力達到設(shè)計壓力后，穩(wěn)定1分鐘即可終止注漿。當(dāng)砂漿注滿孔口后，立即插入錨桿，并對孔口進行封堵，錨桿安裝后，外露長度不大于10cm。錨桿施工完畢后28天對錨桿進行隨機抽樣拉拔試驗。Ⅳ級圍巖地段采用Φ8mm鋼筋，其中Ⅲ級圍巖網(wǎng)格間距為2525cm；鋼筋網(wǎng)按設(shè)計編制、接頭采用點焊或綁扎。為便于掛網(wǎng)安裝，將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片，長寬尺寸為100cm200cm。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護圍巖面上的實際起伏形狀鋪設(shè)，在初噴一層混凝土后再鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)在用前清除污銹。鋼筋網(wǎng)與巖面距離不大于30mm。鋼筋網(wǎng)與錨桿或錨釘頭連接牢固，并盡可能多點連接，以減少噴砼時使鋼筋網(wǎng)發(fā)生振動現(xiàn)象，錨釘?shù)腻^固深度不小于20cm，以確保連接牢固、安全、可靠。兩片網(wǎng)間搭接不小于20cm。SⅢ采用格柵鋼架，SJⅢ圍巖段采用I16工字鋼鋼架，縱向間距100cm，為了充分發(fā)揮格柵鋼架的強度，格構(gòu)梁必須與初噴密貼。(1)鋼拱架支撐鋼拱架支撐先在洞外加工廠按設(shè)計加工成型，然后人工在洞內(nèi)用螺栓連接成整體，裝載機配合。洞內(nèi)安裝在開挖之后進行，與定位錨筋焊接。鋼拱架支撐間設(shè)縱向連接筋，鋼拱架支撐間以噴砼覆蓋，鋼拱架支撐拱腳安放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時垂直隧道中線，當(dāng)鋼拱架支撐和圍巖之間間隙過大時設(shè)置混凝土墊塊。鋼拱架支撐施工工藝見圖《鋼拱架支撐施工工藝流程圖》所示。鎖腳固定錨桿欠挖處理Φ22鋼筋工作面進行準(zhǔn)備測量前 期 準(zhǔn) 備測 量 定 位斷 面 檢 查拱 架 拼 裝架 立 就 位鎖 到 墻 上設(shè)置縱向連接鋼筋噴混凝土固定結(jié) 束不合格 鋼拱架支撐施工工藝流程圖 (2)現(xiàn)場加工制作。先將加工場地用C15混凝土硬化，按設(shè)計放出加工大樣；，將格柵花拱架鋼筋冷彎成形，尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；，允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不應(yīng)大于3cm；，邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用螺栓連接。螺栓孔眼中心間誤差不超過177。；，平面翹曲小于177。2cm。（4）工藝要求，～；架立鋼拱架支撐和格柵時挖槽就位，軟弱地段在鋼拱架支撐和格柵基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。，其傾斜度不大于2176。鋼拱架支撐和格柵的任何部位偏離沿垂線不大于5cm。，隧道開挖時在鋼拱架支撐和格柵的各連接板處預(yù)留鋼拱架支撐和格柵連接板凹槽；兩拱腳處和兩邊墻腳處預(yù)留安裝鋼拱架支撐和格柵鋼拱架支撐槽鋼凹槽。，鋼拱架支撐和格柵于圍巖（或墊塊）接觸間距不大于50mm。，將鋼拱架支撐和格柵與定位錨桿焊接在一起。沿鋼拱架支撐和格柵設(shè)直徑為Φ25Cm的縱向連接鋼筋，并按環(huán)向設(shè)計間距設(shè)置。，鋼拱架支撐和格柵架設(shè)前均預(yù)埋定位系筋。系筋一端與鋼拱架支撐和格柵焊接在一起，～1m并用砂漿錨固，當(dāng)鋼拱架支撐和格柵架設(shè)處有錨桿時利用錨桿定位。，并將鋼拱架支撐和格柵全部覆蓋，使鋼拱架支撐和格柵與噴混凝土共同受力。 剛拱架安裝照片(5)施工注意事項，不合格禁用。，超挖處加設(shè)鋼（混凝土）墊塊，其中間段接頭板用砂子埋住。以防混凝土堵塞接頭板螺栓孔。，段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓，確保安裝質(zhì)量。，確保巖面與拱架密貼。，鋼拱架及鋼筋格柵支撐在初噴5cm后架立。鋼筋格柵在鋼筋加工場加工，人工就地安裝成型，裝載機配合安裝。施工工藝流程詳見圖《鋼筋格柵施工工藝流程圖》所示。加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連筋包裹底腳連板隱蔽工程檢查驗收噴混凝土格柵加工、質(zhì)量驗收 柵格預(yù)拼和定位錨桿焊連定位臺架上安裝格柵 初 噴清除底腳浮渣定位錨桿路線標(biāo)高測量鋼筋格柵施工工藝流程圖 (1)現(xiàn)場加工制作。先將加工場地用C15混凝土硬化，按設(shè)計放出加工大樣；，將格柵花拱架鋼筋冷彎成形，尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；，允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不應(yīng)大于3cm；，邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用螺栓連接。螺栓孔眼中心間誤差不超過177。；，平面翹曲小于177。2cm。（2）工藝要求，～；架立鋼格柵時挖槽就位，軟弱地段在鋼格柵基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。，其傾斜度不大于2176。鋼格柵的任何部位偏離沿垂線不大于5cm。，隧道開挖時在鋼格柵的各連接板處預(yù)留鋼格柵連接板凹槽；兩拱腳處和兩邊墻腳處預(yù)留安裝鋼格柵鋼拱架槽鋼凹槽。，鋼格柵與圍巖（或墊塊）接觸間距不大于50mm。，將鋼格柵與定位錨桿焊接在一起。沿鋼格柵設(shè)直徑為Φ25Cm的縱向連接鋼筋，并按環(huán)向設(shè)計間距設(shè)置。，鋼格柵架設(shè)前均預(yù)埋定位系筋。系筋一端與鋼拱架支撐和格柵焊接在一起，～1m并用砂漿錨固，當(dāng)鋼格柵架設(shè)處有錨桿時利用錨桿定位。，并將鋼格柵全部覆蓋，使鋼格柵與噴混凝土共同受力。 (3)施工注意事項，不合格禁用。，超挖處加設(shè)鋼（混凝土）墊塊，其中間段接頭板用砂子埋住。以防混凝土堵塞接頭板螺栓孔。，段間連接安設(shè)墊片擰緊螺栓，確保安裝質(zhì)量。，確保巖面與拱架密貼。，鋼拱架及鋼筋格
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