【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 支墊，在導(dǎo)線與工器具有可能接觸處均應(yīng)裝膠管保護(hù)導(dǎo)線，每根線一套，緊線張力按0176。C，Ldb=100米計(jì)算。地錨用5噸地錨，絞磨用兩個(gè)地鉆固定,牽引系統(tǒng)布置如下圖：卡線器卡線器線端臨錨5噸葫蘆5噸單輪5噸單輪3噸單輪至絞磨導(dǎo) 線 緊 線 布 置 圖緊線操作，四線同時(shí)牽引，采取“遠(yuǎn)—中—近”、“緊—松—緊”的順序調(diào)整弛度，調(diào)整弛度要一次成功，若出現(xiàn)紊亂則須放松再重新調(diào)整。，同時(shí)檢查弧垂，用鏈條葫蘆精確調(diào)整弛度。弛度觀測(cè)、高差。，同一緊線段內(nèi)各觀測(cè)檔所取溫度應(yīng)統(tǒng)一，溫度計(jì)應(yīng)懸掛于通風(fēng)而不受陽(yáng)光直射的地方。、塔型和弛度大小進(jìn)行選擇，導(dǎo)線弛度觀測(cè)一般采取角度觀測(cè)法，觀測(cè)檔的選擇及弧垂值另行通知。觀測(cè)弛度前必須檢驗(yàn)校正儀器，尤其是垂直角誤差i值的大小。，觀測(cè)人員提供信息時(shí)應(yīng)留有一定時(shí)間裕度，在弧垂差12m時(shí)指揮用慢檔緊線，在調(diào)最遠(yuǎn)檔距弧垂時(shí)，調(diào)次遠(yuǎn)檔距弧垂時(shí)，待弧垂穩(wěn)定后再進(jìn)行調(diào)整，余下各檔依次按此交錯(cuò)進(jìn)行。，觀測(cè)人員應(yīng)盡儀器所能盡可能多檢查一些前、后非觀測(cè)檔的導(dǎo)線弛度平衡情況，若有超差，應(yīng)找出原因并消除之。劃印，要根據(jù)指揮人員的命令，在放線段內(nèi)每基塔同時(shí)劃印。，以保證劃印質(zhì)量。，并在印記前后200mm處各纏一道黑膠布，附件安裝時(shí)拆除。：在懸垂絕緣子串的大號(hào)方向橫擔(dān)邊部吊一垂球，量取橫擔(dān)邊到懸垂串掛點(diǎn)尺寸L（雙串掛點(diǎn)時(shí)取兩掛點(diǎn)中心），從垂球在導(dǎo)線上的交點(diǎn)處往小號(hào)側(cè)量取距離L劃印，用一直角尺使其直角邊垂直于導(dǎo)線，在導(dǎo)線上劃印。：將一專用劃印尺放置在導(dǎo)線掛線孔的連線上，延伸至放線滑車上方，在劃印尺上吊一垂球，在導(dǎo)線上定出導(dǎo)線與錘球相交點(diǎn)，用鋼卷尺量出導(dǎo)線上點(diǎn)到相應(yīng)掛線孔間的水平距離和垂直距離，做好記錄以備計(jì)算，在距印記200mm處用黑膠布纏繞。臨錨（見(jiàn)下圖）開(kāi)口膠管5噸鏈條葫蘆Z—7直角掛板過(guò) 輪 臨 錨 布 置 圖開(kāi)口膠管3噸葫蘆30—40176。反 向 臨 錨 布 置 圖（1） 當(dāng)緊線段已經(jīng)緊好線、且界塔為直線塔時(shí)，應(yīng)在界塔做過(guò)輪臨錨，以保持相鄰兩個(gè)緊線段導(dǎo)線張力的獨(dú)立性，臨錨時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)劃印點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)視，保證導(dǎo)線不前后移動(dòng)，臨錨完畢后應(yīng)將錨繩尾端打死、封好葫蘆尾鏈，防止跑線。（2）過(guò)輪臨錨必須在緊線段內(nèi)整相弛度觀測(cè)好，所有桿塔完成劃印后方可進(jìn)行作業(yè)。（3）導(dǎo)線的過(guò)輪臨錨一般設(shè)在靠近緊線場(chǎng)最近的一基直線塔上，反向臨錨設(shè)在第二基塔上，過(guò)輪臨錨處的放線滑車聯(lián)板必須換成臨錨聯(lián)板（帶四眼孔），過(guò)輪臨錨四根子導(dǎo)線分別錨固。兩根錨繩共用一組三聯(lián)地鉆；反向臨錨上、下兩根子導(dǎo)線共用一根錨繩。錨繩打在線夾上。（4）臨錨后要繼續(xù)保持線端臨錨，過(guò)輪臨錨與線端臨錨承受導(dǎo)線張力之比6：4，臨錨作業(yè)時(shí)，動(dòng)作不能過(guò)猛，以免張力發(fā)生急劇變化。（5）過(guò)輪臨錨在接續(xù)段緊線接近弛度后方可拆除。：線端臨錨5噸滑車未緊線段已緊線段過(guò)輪臨錨松錨系統(tǒng)3噸滑車3噸滑車壓線升空滑車系統(tǒng)卡線器壓接管壓 接 升 空 布 置 圖（1）為使下區(qū)段緊線時(shí)上一區(qū)段導(dǎo)線不向本區(qū)段竄動(dòng)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行反向臨錨。（2）反向臨錨在升空前或緊線前進(jìn)行，在過(guò)輪臨錨的前一基塔上進(jìn)行。（3）反向臨錨工器具按承受導(dǎo)線張力的1/4選擇，收緊后絕緣子串應(yīng)垂直地面（4）反向臨錨裝置保留至相鄰兩緊線段附件及間隔棒全部安裝完畢后松錨。壓接升空見(jiàn)右圖：，使本區(qū)段內(nèi)線端臨錨不受力，拆除線端臨錨。，使導(dǎo)線離地。（，人力松放）。，拆除線端臨錨。，不受力后拆除壓線系統(tǒng)。五、 耐張塔平衡掛線瓷瓶串組裝前，應(yīng)按要求對(duì)瓷瓶和金具進(jìn)行檢查，組裝時(shí)應(yīng)在地面鋪設(shè)木板、帆布等隔物，核對(duì)數(shù)量及顏色搭配，清除瓷瓶表面污物，安裝好連接部件，并認(rèn)真檢查。應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)逐串實(shí)測(cè)耐張瓷瓶串的長(zhǎng)度，以保證割線長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性。5432103040176。DB－30平行掛板P－30XX雙聯(lián)耐張串長(zhǎng)度調(diào)整：因轉(zhuǎn)角影響，每相轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)與外側(cè)兩耐張串長(zhǎng)度不等，需利用耐張串第一個(gè)平行掛板（靠近橫擔(dān)的那一只）和DB30調(diào)整板進(jìn)行調(diào)整。高空錨線及斷線：：掛線施工用孔5T卸扣5T手扳葫蘆GJ703540m5T卸扣導(dǎo)線卡線器，GJ70鋼絞線必須掛膠。、耐張壓接前必須認(rèn)真核對(duì)各線序號(hào)，若不能確定應(yīng)進(jìn)行分線處理。壓接時(shí)要注意引流板與鋼錨拉環(huán)的相對(duì)位置。、耐張塔掛線通過(guò)5T牽引，以一牽二平衡掛線方法進(jìn)行，每次絞磨只能受二根子導(dǎo)線的張力，耐張塔不打臨時(shí)拉線，牽引速度不能過(guò)快，一相全掛好后，再拆除高空臨錨，安裝支撐架和均壓環(huán)。，高空臨錨不能過(guò)夜。，應(yīng)復(fù)測(cè)耐張塔前后檔的弛度，超過(guò)允許范圍的，應(yīng)通過(guò)調(diào)整板調(diào)節(jié)。六、附件安裝附件安裝前應(yīng)復(fù)查弛度，對(duì)誤差超過(guò)允許范圍的應(yīng)予調(diào)整。導(dǎo)、地線防震： 安裝時(shí)防振錘的錘頭較大側(cè)均朝向檔距中央，距離指線夾出口標(biāo)起到防振錘線夾板中心的距離，安裝時(shí)從線夾出口用鋼卷尺量起，安裝偏差不得大于177。30mm。見(jiàn)下圖：導(dǎo)線安裝距離見(jiàn)下表：導(dǎo)線型號(hào)JLHA1/G1A290/4526/7JL/G1A240/4026/7代表檔距＜500m≥500m500m＞500m　　　安裝距離S（m）當(dāng)一個(gè)檔內(nèi)安裝多個(gè)防振錘時(shí)，按等距離安裝。直線塔附件安裝，為防緊線段內(nèi)各檔導(dǎo)線互相竄動(dòng)引起弛度誤差，懸垂線夾以劃印印記為準(zhǔn)。，葫蘆上用5T卸扣與塔相連，下端用四線提線器與導(dǎo)線相連，利用四線提線器上的兩平衡滑車調(diào)整四線位置，裝好線夾及均壓環(huán)等金具。，掛膠磨損、脫落的必須更換，不得湊合使用。，并檢查懸垂絕緣子串是否完全可靠，而后方可將保險(xiǎn)帶打在懸垂絕緣子串上，避免提線過(guò)程中發(fā)生瓷瓶脫落事故，危及人生安全。，安裝懸垂線夾等附件。跳線安裝、壓接均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，先壓接好一端引流板，把跳線吊上橫擔(dān)進(jìn)行高空仿真放樣。調(diào)整好馳度后在導(dǎo)線上劃印，有跳串時(shí)應(yīng)在跳線線夾處劃印。，對(duì)鐵塔的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。注意事項(xiàng)：，導(dǎo)線附件安裝必須在五天內(nèi)完成。、補(bǔ)修管與懸垂線夾或耐張線夾之間的距離，與懸垂線夾的距離應(yīng)不小于5m，與耐張線夾的距離應(yīng)不小于15m。，在附件安裝完成后方可拆除。，一律要纏一層鋁包帶，纏繞方向與外層鋁絞制方向一致，鋁包帶露出夾口10mm（一個(gè)鋁包帶寬度），其端頭應(yīng)回頭壓進(jìn)線夾內(nèi)。，懸垂絕緣子串應(yīng)與地面垂直，順線路方向偏距不大于200mm。，野蠻施工。，并換算至70176。C時(shí)的凈空距離，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫施工記錄。七、OPGW光纜架設(shè)光纜型號(hào)10mm、20mm冰區(qū)為OPGW24B180[85。 ]（）； 30mm、40mm冰區(qū)型號(hào)為：OPGW24B1120[145。 ]（）。光纖采用單模非色散位移光纖，符合ITUT 。光纖部分還應(yīng)符合IEC7931和7941光纖光纜部分總說(shuō)明的要求。光纜金具選擇及防振