【文章內(nèi)容簡介】 。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。6）門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑，厚度均勻、無氣孔。玻璃工程具體做法1）、玻璃工程應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后，以及框、扇最后一遍涂料前進(jìn)行。2）、冬期施工，從寒冷處運到暖和處的玻璃和鑲嵌用的合成橡膠等型材應(yīng)待其緩緩后方可進(jìn)行裁割和安裝。3）、玻璃的運輸和存放應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上：（2）應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。4）、玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。5）、當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時，應(yīng)采取措施予以保護(hù)。嚴(yán)禁焊接等火花濺到玻璃上。6）、玻璃安裝后，應(yīng)對玻璃與框、扇同時進(jìn)行清潔工作。嚴(yán)禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。工程驗收1）、檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查10％。2）、驗收時應(yīng)檢查玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計和本規(guī)范規(guī)定的要求。3）、玻璃工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；（2）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃一壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平；4）、竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。涂料工程對涂料的要求1）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。2）涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。3）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4）雙組份或多組份涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳涂涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6）水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。7）采用機械噴涂涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。8）施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中?；炷帘砻婧湍ɑ冶砻媸┩?）施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。2）外墻涂料工程分段進(jìn)行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。3）外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料；每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。4）施涂復(fù)層涂料尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）復(fù)層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應(yīng)先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。（2）噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀；（3）水泥系主層涂料噴涂后，應(yīng)先干燥12h，然后灑水養(yǎng)護(hù)24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料；（4）施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。木料表面施涂1）施涂涂料前，應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈。木料表面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，應(yīng)用膩子填補，并用砂紙磨光。較大的指囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠囊嵌。節(jié)疤處應(yīng)點漆片2～3遍。2）門窗扇施涂涂料時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏施涂料。金屬表面施涂1）施涂涂料前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。用防銹漆打底，刷淺灰色醇酸磁漆兩度，潮濕的表面不得施涂涂料。2）防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。最后一遍銀粉涂料，應(yīng)在刷涂工程完工后施涂。工程驗收1）涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗收。檢查數(shù)量：室外，按施涂面積抽查10％；室內(nèi)，按有代表性的自然間（過道按10延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間）抽查10％，但不得少于3間。2）驗收時，應(yīng)檢查所有的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。四、消防系統(tǒng)施工方法工藝流程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統(tǒng)調(diào)試干管安裝消火栓系統(tǒng)的管道，工作壓力≤ 時，采用熱鍍鋅鋼管。工作壓力 時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100 及以下采用絲扣連接， DN100 以上采用溝槽式連接。干管安裝要求與自動噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設(shè)計要求安裝外，還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門實際的安裝位置，并在施工圖中標(biāo)明，以免在意外時無法及時關(guān)閉閥門，同時閥門應(yīng)有明顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。支管的安裝消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支管采用絲接。箱體安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。(1).暗裝消火栓箱體安裝1)根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計安裝位置，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。2)將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。3)箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。4)箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。(2).明裝消火栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。1)掛式消火栓箱安裝，確定消火栓在箱體中的安裝位置。，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。2)立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓閥中心距地面距離()減去消火栓在箱體中的安裝高度。消火栓安裝消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑50mm 和65mm 兩種口徑。本建筑選用65mm 口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90176。并栓口朝外。，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。管道的試壓和沖洗(1).管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強度，嚴(yán)密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強度、嚴(yán)密性試驗一般采用水壓進(jìn)行試驗。1)強度試驗：。水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏， 為合格。2)嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強度和嚴(yán)密性試驗，其試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。(2).管道沖洗1)消火栓在安裝后應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗的順序應(yīng)按干、立管、支管進(jìn)行。2)消火栓系統(tǒng)沖洗流量為1425L/s，水沖洗流速應(yīng)不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。3)沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將減壓設(shè)備暫時拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復(fù)位。不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以臨時加固。4)對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè)備，應(yīng)采取其他方法進(jìn)行清理。5)沖洗大直徑管道時，應(yīng)對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。6)沖洗到進(jìn)、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。系統(tǒng)調(diào)試(1).系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容1)水泵測試。2)消防水泵性能試驗。3)屋頂消火栓試驗。(2).水源測試：消火栓系統(tǒng)水源測試與自動噴水滅火系統(tǒng)水源測試相同。(3).消防水泵性能試驗與噴淋泵的性能測試要求相同。(4).屋頂消火栓試驗1)利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象。2)啟動消防穩(wěn)壓泵，檢查屋頂試驗消火栓水壓力及低層消火栓口壓力。3)連接好屋頂試驗消火栓水龍帶給水槍，打開屋頂試驗消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應(yīng)不小于設(shè)計規(guī)定。4)關(guān)停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實水柱應(yīng)滿足設(shè)計要求。五、給排水系統(tǒng)管材安裝前檢查1）各種管材必須有生產(chǎn)廠的合格證明書，材料的物理及化學(xué)性能試驗單，否則應(yīng)補作所缺項目的檢驗，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。 2）安裝前應(yīng)按設(shè)計使用要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)。3）管材進(jìn)行外觀檢查時，其表面要求為： (1) 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結(jié)疤等缺陷。 (2) 不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 (3) 螺紋密封面良好，精度應(yīng)達(dá)到制作標(biāo)準(zhǔn)。 (4) 合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。 4）各種管件必須有生產(chǎn)廠的合格證明書，并具備有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。5）閥門安裝前應(yīng)作強度及嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)以每批(同牌號，同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥門的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：；；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。配合土建預(yù)留、預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是本專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括地下水池防水套管、穿墻、管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響安裝的順利進(jìn)行。1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)班組長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑(mm) 2025 3240 50 65 80 100 125150 200 250 300套管(mm) φ60 φ7