【文章內(nèi)容簡介】 短拆模時(shí)間。(8) 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心，大孔徑樁可在每節(jié)開挖前投測樁中心點(diǎn)進(jìn)行控制。(9) 井樁照明使用低于12V的安全電源、防水帶罩的安全燈具。(10) 當(dāng)樁孔深大于10m 時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的侵害。(11) 操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。(12) 樁孔鑿進(jìn)工人上下井作業(yè)采用軟爬梯，爬梯扶手間距可根據(jù)施工情況自定，不宜過大，建議采用350mm。（詳見人工挖孔樁作業(yè)示意圖）(13) ，每節(jié)樁孔開挖時(shí)，在其上兩節(jié)處安裝半扇活動安全蓋板，當(dāng)提升樁土?xí)r，孔底人員躲避在安全蓋板下面，防止樁土提升過程中掉下砸傷。(14) 井下有人施工時(shí)，孔口必須有人值守，無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。 (15) 每個(gè)孔口設(shè)置活動安全蓋板，每節(jié)成孔下班后，應(yīng)鎖好安全蓋板，防止雜物、人員掉入孔底。需要施工時(shí)，再打開安全蓋板。井內(nèi)半扇活動安全蓋板示意圖 (16) 挖孔若遇到塌方、流沙等特殊情況時(shí)，采用500mm高模板短掘短護(hù)迅速穿透的施工方法施工，或者選用沉井等施工方法。 井口安全蓋板示意圖 井口安全蓋板大樣圖7)、清底驗(yàn)收(1) 挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)請甲方會同勘察、設(shè)計(jì)等單位有關(guān)人員驗(yàn)收。(2) 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直、虛土厚土進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(3) 驗(yàn)槽后樁底浮土必須清理干凈，并及時(shí)用混凝土封底并認(rèn)真振搗，避免基底土被水長時(shí)間浸泡，影響單樁承載力。8) 鋼筋籠制作及吊裝采用汽車吊或履帶吊車吊裝，如塔吊安裝就位則采用塔吊吊裝。 鋼筋籠吊裝示意圖(1) 鋼筋的種類、規(guī)格、鋼號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)合格后方可使用（有質(zhì)量保證書、出廠合格證）。(2) 加工前對鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理，如有嚴(yán)重銹蝕，嚴(yán)禁使用。(3) 鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖加工，其偏差必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(4) 鋼筋籠制作方式：主筋使用對焊，加勁筋焊接，箍筋綁扎成型。(5) 箍筋綁扎點(diǎn)為滿扎布置，綁扎點(diǎn)必須牢固，嚴(yán)禁漏綁。(6) 鋼筋籠制作完后，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，請業(yè)主及監(jiān)理方檢驗(yàn)合格后方可交下道工序使用。(7) 起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點(diǎn)對稱。為防止鋼筋籠吊裝時(shí)變形，可先對其進(jìn)行加固。鋼筋籠吊裝加固示意圖(8) 鋼筋籠設(shè)置3個(gè)起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。(9) 吊放鋼筋籠入孔時(shí)，實(shí)行“一、二、三”的原則，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結(jié)，施工時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。(10) 放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問題。(11) 成型鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)采取防變形措施，不得在其運(yùn)作中變形。(12) 鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。(13) 鋼筋籠按確認(rèn)長度下入后，應(yīng)保證籠頂在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。9) 混凝土澆筑(1) 樁身混凝土澆灌前必須清除孔內(nèi)泥土、沉淀物、積水等，樁身混凝土必須分層振搗，以確保樁身質(zhì)量。(2) 在樁身混凝土澆灌時(shí)為避免混凝土離析，采用漏斗加串筒澆筑，串筒出口離砼面高度不超過2000 mm。并注意做好井口的覆蓋工作及混凝土的振搗工作。也可采用導(dǎo)管直接用輸送泵送至井中。(3) 混凝土（商品混凝土）的坍落度要求17～22cm，嚴(yán)格控制坍落度。(4) 當(dāng)孔內(nèi)滲水量過大時(shí)，及時(shí)調(diào)整砼配合比，減小水灰比，以保證砼質(zhì)量。(5) 樁頂標(biāo)高的控制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。 (6) 保證混凝土密實(shí)度，采用連續(xù)澆灌,振動棒分層搗實(shí)?；炷翝仓^程示意圖 截排水施工措施根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況，在勘察期間該地區(qū)為旱季，因而在勘探孔內(nèi)無明顯地下水出露，而本次人工挖空樁開挖可能要在雨季施工，因而要做好基坑內(nèi)部雨季截排水措施，以確保人工挖空樁的正常施工。樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先用水泵和排水管抽排至地面排水溝，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。排水系統(tǒng)利用基坑開挖過程中所用的排水系統(tǒng)。根據(jù)孤石的硬度大小，分別采取以下措施處理：塊石位置在樁孔平面中所占的比例主要處理措施小于1/4塊石較小將整個(gè)塊石全部掏出來，再用干硬砼填補(bǔ)塊石在護(hù)壁所形成的坑。塊石較大用鋼釬或風(fēng)鎬將塊石的露出沿土壁周圈部分鑿除，施工難度大時(shí)可采用爆破。大于1/4大塊石較堅(jiān)硬用鋼釬或風(fēng)鎬沿土壁周圈將塊石的露出部分鑿除，施工難度大時(shí)可采用爆破。 機(jī)械成孔預(yù)備，應(yīng)改為機(jī)械成孔灌注樁，以沖孔樁為宜； 樁端持力層的檢驗(yàn)方法及具體措施 1）樁端持力層的檢驗(yàn)方法 據(jù)《楊林工業(yè)園區(qū)裝配制造園區(qū)公租房場地巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》，場地內(nèi)以⑤強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r作為本場的樁端持力層。石灰?guī)r有良好的物理力學(xué)性質(zhì)和較高的承載力，但是，據(jù)鉆孔巖芯顯示，巖芯中見溶蝕現(xiàn)象，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072011），人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)對樁底面以下3倍樁徑或5m深度范圍內(nèi)的的巖體進(jìn)行完整性檢驗(yàn)。根據(jù)探測要求及探測工作的場地條件和工作環(huán)境，擬采用地質(zhì)雷達(dá)（瑞典RAMACU2/GPR）對樁端持力層進(jìn)行檢驗(yàn)，天線采用500MHz。 2）樁端持力層的檢驗(yàn)的具體措施（1）雷達(dá)探測工作在每棵樁的底部布置一條環(huán)形剖面，南北向剖面一條；東西向剖面自西向東進(jìn)行測量，南北向剖面自南向北測量，環(huán)形剖面自北→東→南→西→北順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行測量。 探測剖面布置圖（2） 根據(jù)探測要求及探測工作的場地條件和工作環(huán)境，采用反射波剖面法，在挖孔樁底部以正北為起點(diǎn)，沿孔壁按順時(shí)針方向布設(shè)，勻速繞行2～3圈，每半圈進(jìn)行一次定位控制。（3） 本次物探工作按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)整個(gè)生產(chǎn)過程，使整個(gè)生產(chǎn)過程處于質(zhì)控狀態(tài)。（4） 在現(xiàn)場施工前，對儀器的性能進(jìn)行調(diào)試、檢查，保證工作狀態(tài)良好。 （5）在測試過程中，每個(gè)樁孔均探測2～3圈，進(jìn)行100%的復(fù)檢，獲取一致性較好的數(shù)據(jù)，以保證觀測數(shù)據(jù)的可靠性。爆破注意事項(xiàng)及安全措施爆破注意事項(xiàng)：1) 爆破施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，并編制專項(xiàng)安全方案，另行專家論證通過后方可實(shí)施。2) 爆破施工組織與管理⑴ 爆破施工應(yīng)有嚴(yán)格的組織性和計(jì)劃性，經(jīng)報(bào)上級有關(guān)部門審批后方準(zhǔn)執(zhí)行。對參加爆破的人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行嚴(yán)格的交底手續(xù)和填寫交底記錄，制定安全檢查制度。⑵ 施爆前，應(yīng)對要周邊的環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與了解，周圍應(yīng)有特別的警戒，不允許無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。各種聯(lián)絡(luò)信號必須統(tǒng)一，不得與其他信號相干擾或混淆。爆破時(shí)應(yīng)嚴(yán)格確定危險(xiǎn)區(qū)域和影響區(qū)域，必要時(shí)各通道口設(shè)置圍欄，各交通路口要設(shè)警戒崗哨。施工總平面布置 施工總平面布置原則1) 現(xiàn)場平面布置隨著工程施工進(jìn)度可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。2) 在平面布置中，應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、道路、現(xiàn)場出入口、臨時(shí)堆放場地的優(yōu)化合理布置。3) 施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在靠近使用位置的地方，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。4) 中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開基坑上方物體的打擊的范圍。5) 臨電電源、電纜敷設(shè)要避開人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范圍。6) 本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《項(xiàng)目安全管理手冊》的要求進(jìn)行管理 。7) 本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、安全和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。8) 設(shè)置便于大型運(yùn)輸車通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。9) 現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場、配電室、辦公室、廁所、倉庫等。 臨時(shí)設(shè)施布置施工現(xiàn)場總平面布置總的指導(dǎo)思想：滿足自身施工需要，相互工序銜接緊密，不影響其他施工工序?yàn)榍疤帷?) 大門、圍欄布置現(xiàn)場設(shè)置3個(gè)出入口，以西門中間的作為主大門，其余兩個(gè)為輔助大門，大門邊各設(shè)置一值班室；主大門位于本工程的西側(cè)，大門兩側(cè)懸掛施工牌、公司質(zhì)量方針及業(yè)主提供的一些必要的宣傳品，圍欄壁上書寫公司企業(yè)精神及本工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)。輔助門位于北側(cè)及西側(cè)。施工場地四周應(yīng)進(jìn)行封閉，2) 生活臨時(shí)設(shè)施布置由于本工程西側(cè)較空曠，所以在場地西側(cè)設(shè)生活區(qū)，辦公區(qū)及其衛(wèi)生間?，F(xiàn)場僅留值班人員、庫管人員。3) 施工臨時(shí)設(shè)施布置在各區(qū)的運(yùn)輸便捷處設(shè)置鋼筋制作場和倉庫，用鋼管及彩鋼板搭設(shè)。4) 現(xiàn)場平面布置在現(xiàn)場中央布置鋼筋原材料堆放場地、鋼筋加工場地、鋼筋成品堆放場地，在場地周邊設(shè)置輔材堆放場地及其臨時(shí)洗車池，詳見附圖一：施工總平面圖。現(xiàn)場安排辦公場所，管理人員在辦公場所24小時(shí)值班。施工用電從施工現(xiàn)場配電室接入，根據(jù)平面布置要求埋地設(shè)置或采用其它安全的方式設(shè)置。(1) 鋼筋制作場地和倉庫布置1個(gè)，可根據(jù)施工情況增加及移位。(2) 場地四周設(shè)置排水溝，在雨水匯流區(qū)可考慮增設(shè)一條截水溝；(3) 設(shè)置混凝土攪拌站2個(gè)，在保證施工安全的前提下，位置根據(jù)施工情況布置。6) 臨時(shí)用電布置方案說明人工挖孔樁施工用電高峰主要為灌注混凝土與人工挖孔同時(shí)施工時(shí)。設(shè)備用電需求計(jì)劃序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單臺功率(kW）總功率(kW）1插入式振搗器臺52鋼筋切斷機(jī)臺1333鋼筋彎曲機(jī)臺1334電焊機(jī)臺614845強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)臺276混凝土輸送泵臺190907空壓機(jī)臺81488潛水泵臺30669鼓風(fēng)設(shè)備臺1015150總計(jì)（∑Pe）負(fù)荷計(jì)算：有功計(jì)算負(fù)荷：Pj=Kx∑Pe ==（KW）無功計(jì)算負(fù)荷：Qj= PjtgΦ==（KW）視在計(jì)算功率: Sj=≈（KW）∑pj1—為電焊機(jī)計(jì)算功率 ∑Pj2—其它動力設(shè)備Pj—有功計(jì)算負(fù)荷 cosΦ—設(shè)備的功率因數(shù) Qj—無功計(jì)算負(fù)荷 tgΦ—正切值Sj—視在計(jì)算負(fù)荷 KX—用電設(shè)備的需用系數(shù)，∑Pe—總計(jì)算功率 變壓器容量選擇計(jì)算計(jì)算負(fù)荷容量：用電量計(jì)算：用電高峰的使用情況考慮。故業(yè)主需提供560KW的電源，以滿足拌和機(jī)械、材料場加工機(jī)械、作業(yè)面上操作機(jī)械、室內(nèi)外照明使用?，F(xiàn)場根據(jù)各路負(fù)荷配置電纜。現(xiàn)場臨時(shí)用電采用三級配電，從配電房用電纜引至各分箱及開關(guān)箱，最后由開關(guān)箱地埋至各固定用電設(shè)備?，F(xiàn)場臨電系統(tǒng)設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)檢修。7) 臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)有施工現(xiàn)場情況及有關(guān)臨時(shí)用水要求，參照相應(yīng)的施工規(guī)范，做好本工程臨時(shí)用水布置。(1) 生產(chǎn)給水系統(tǒng)生產(chǎn)給水管道系統(tǒng)從建設(shè)方預(yù)先鋪設(shè)的給水管道中接入，按平面布置要求埋設(shè)，在施工現(xiàn)場各用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水接口。(2) 排水系統(tǒng)按照有關(guān)現(xiàn)場排水系統(tǒng)設(shè)施的布置情況，現(xiàn)場雨水及其他地表水排入施工現(xiàn)場排水溝匯入沉淀池，經(jīng)沉淀處理后再排入周邊的排水系統(tǒng)。8) 臨時(shí)用地表現(xiàn)場各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須根據(jù)施工總平面圖搭設(shè)，盡量避開擬建建筑物范圍及施工作業(yè)內(nèi)容的范圍，可將臨時(shí)設(shè)施布置在場地周邊空地上，工程掃尾階段逐步拆除并恢復(fù)原狀。施工總平面布置圖詳見附圖一：施工總平面布置圖。安全文明施工專項(xiàng)保證措施 主要危險(xiǎn)源人工挖孔樁施工安全難點(diǎn)，決定了人工挖孔樁施工中存在的危險(xiǎn)源。主要危險(xiǎn)源清單序號危險(xiǎn)源名稱 可能造的事故/傷害危險(xiǎn)源形成原因控制措施1孔口臨邊墜落高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。設(shè)置防護(hù)欄桿,警戒線，井口設(shè)置安全蓋板，作業(yè)人員上下孔過程中系安全繩。2物體打擊墜落物砸傷人地面物體掉入樁孔中，孔中升降中的工器具掉下，吊桶或籮筐裝載廢棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。井口設(shè)置安全蓋板，井內(nèi)設(shè)置半扇活動安全蓋板，每天檢查繩索、吊桶脫鉤是否安全可靠。3淹溺淹溺、掩埋傷人遇有流沙或涌泥，或地下水位高、壓力大，孔內(nèi)瞬間大量涌水，孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。充分了解掌握地質(zhì)資料，對易出現(xiàn)流沙、涌泥及地下水豐富的地段采取有效的防范措施。4坍塌孔壁坍塌傷人孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。確保護(hù)壁質(zhì)量，嚴(yán)格按護(hù)壁配筋圖施工，根據(jù)不同土層采取有效的安全措施。5機(jī)械傷害機(jī)械傷人人工挖孔樁施工中機(jī)械傷害，主要是施工機(jī)具的使用中，施工人員不按該機(jī)具的操作要求使用或非操作人員操作等，而發(fā)生機(jī)械傷人事故。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)械，施工機(jī)械轉(zhuǎn)動裝置加防護(hù)罩,嚴(yán)禁吊車、挖機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)站人6施工用電觸電人工挖孔配備的施工機(jī)具中有部分電動機(jī)具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。采用新線,架空線路，設(shè)置保護(hù)接零接地,設(shè)置漏電保護(hù)裝置7缺氧、有毒氣體昏倒、中毒窒息缺氧：%。體積比低于18%時(shí)為缺氧，空氣中氧氣體積比低于12