【文章內(nèi)容簡介】 。六、小窯、老空水的防治措施在井田+635m以上為采空區(qū)，為安全防水，必須按規(guī)定留設防水保安煤柱。七、水災事故的處理措施、自救和互救當井下發(fā)生水災事故后，現(xiàn)場人員必須立即佩帶好自救器，按照避災線路向工作地點就近的最高點撤離。班長應清點人數(shù)，同時，采取以下處理措施：礦值班負責人得到事故報告后，應立即通知受威脅區(qū)域的人員撤離事故發(fā)生地點。立即關(guān)閉水泵房水閘門，開啟全部水泵排水，防止事故進一步擴大。臨時避難時要選擇頂板堅固、支護完整、無有害氣體的地點。要嚴格控制礦燈的使用，在巷道口留下明顯的標志，并間斷敲擊巷幫發(fā)出求救信號，等待救援，搶救時注意井下頂幫支護情況，井下巷道支護被破壞的要及時維修和支護，頂幫的懸石、浮矸必須及時處理，嚴防冒頂傷人和冒頂堵人事故。八、地表防治水措施（一）地表水防治設計依據(jù) 防洪標準及防洪壩墻設計頻率要求根據(jù)《煤炭工業(yè)小型礦井設計規(guī)范》的規(guī)定，在山坡地帶建礦時，應在場地上方設置截水溝。截水溝的防洪設計標準，應根據(jù)匯水面積大小、地形特點及溢流時的影響確定，宜為10～25年。易受沖刷或易漏的截水溝應進行鋪砌。截水溝至場地挖方邊坡坡頂?shù)木嚯x不宜小于5m，當邊坡為巖石或工程地質(zhì)良好時，可為2m。礦井設計規(guī)模為50kt/a，防洪設施設計頻率為1/100。防洪設計的洪水流量及相應的最高洪水位，應符合下列規(guī)定：1）應采用當?shù)厮块T或地質(zhì)報告的實測資料。2）當缺乏上述資料時，應與有關(guān)部門配合深入實際調(diào)查。礦井采用平硐開拓，井口及工業(yè)場地利用原有的井口及工業(yè)場地，從該礦的地理位置分析，不受洪水、泥石流和滑坡威脅，但在井口周圍及工業(yè)場地上方必須設截水溝、排水溝，同時，預備足夠數(shù)量防洪砂袋。地形、水系和匯水面積開采塌陷、裂隙對地表水系和降雨滲漏影響1）開采塌陷：礦井開采區(qū)距地表較深，且煤層較薄,開采后的采空范圍不會造成地表塌陷和裂隙，從現(xiàn)有的開采區(qū)調(diào)查分析，基本上沒有影響，但隨著礦井開采深度及面積的增加，開采的影響較小。2）地表水系和降雨的影響：礦井地表無其它水體，礦井的主要充水因素是大氣降雨，所以隨著降雨量的增加，井下涌水量會增加。在雨季期間礦井涌水量會增加，因此地表水系的降雨對于礦井的涌水量有一定的影響。（二）地表水防治礦井位于山區(qū)，采取以下地表水防治措施：雨季前檢查，特別是暴雨后及時檢查塌陷和裂隙，發(fā)現(xiàn)有塌陷和裂隙立即進行排水填充，防止大量地表水滲入井下。容易積水的地點應修筑溝渠排泄積水，修筑溝渠時，應避開露頭裂隙和導水巖層，特別是在低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實，防止積水進入井下。每次大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查井田及其附近的地表有無裂縫；老窯陷落及巖溶塌陷等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水情況必須及時處理。為了防止雨水滲入井下，在井田內(nèi)采取填坑、補凹、整平地表、修筑排洪溝等措施，另外為了防止山洪暴發(fā)及地表水不至沖垮地面建筑物，應及時清理排水溝。井口及工業(yè)場地上方修筑排截水溝，進行防排水，嚴禁將矸石、灰渣、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段。必須掌握當?shù)貧v年降水量和暴雨時低洼地帶的積水情況，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)及應急預案，防止洪水暴發(fā)時進入井筒。排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再次涌入井下。設計在各平硐井口處設暗溝（料石砌筑），將井下水引至地面水處理廠處理后達標排放。（三）地表水防治工程及裝備防洪道工程：在井口周圍設截水溝和排水溝。排澇工程：在井口周圍設截水溝和排水溝，定期清理礦井建筑物周圍的水溝，隨時檢查和維護斜坡堡坎。其它地表水防治工程：作好井口附近地表的綠化工程，防止水土流失和邊坡滑坡。防洪、排澇等設備選擇：地面常備有防洪搶險用的鐵鍬、撮箕、木材、沙袋等。工業(yè)場地及風井場地整平坡度不小于5‰。工業(yè)場地的雨水排除，設計采用明溝架蓋板的場地排水系統(tǒng)，集中排至地面水處理站處理后達標排放，水溝坡度不小于3‰。第三節(jié) 礦井探放水各大系統(tǒng)配套布置及設備選型一、通風系統(tǒng)通風方式和通風方法通風方式：中央分列式通風方法：采用機械抽出式通風。通風設備該礦在風井安裝有兩臺FBLCZ№11/245礦用防爆軸流式通風機，一臺工作，一臺備用。通風系統(tǒng)風流方向新鮮風流自主平硐 +485車場 32號材料上山 +560水平 采煤工作面+ 635區(qū)段回風巷 回風上山 總回風巷 地面風井抽出。局部通風礦井采用隔爆局部通風機風量225～140m3/min，風壓310～1800Pa。DSFA 5/11型礦用隔爆局部通風機風量242～157m3/min，風壓310～3070Pa，配套電機功率2。局部通風機安設在距其回風流不小于10m的新鮮風流中，其回風直接進入回風巷，全部為獨立通風。二、瓦斯防治系統(tǒng)根據(jù)重慶市煤炭工業(yè)管理局《關(guān)于黔江區(qū)2011年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復》(渝煤監(jiān)管[2012]55號)， 龍橋煤礦屬低瓦斯礦井。礦井裝備有KJ90型安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)一套，采掘工作面、探放水點都安裝了瓦斯傳感器，運行情況正常。該礦在瓦斯現(xiàn)場管理方面配備了專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，制定了防治瓦斯措施，執(zhí)行了瓦斯巡回檢查和報告制度。礦長按規(guī)定每日審查瓦斯日報表，礦領導和有關(guān)人員入井時均攜帶瓦斯監(jiān)測儀器并隨時進行瓦斯檢查。三、防塵及防滅火系統(tǒng)根據(jù)2010年8月重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院對龍橋煤礦的煤樣檢測結(jié)果，其煤自燃傾向性等級為Ⅱ類（自燃煤），因此 龍橋煤礦在生產(chǎn)過程中必須采取有效措施，控制煤層自燃。四、防治水系統(tǒng)+485m水平以上的水經(jīng)過水溝直接流出地面。礦井配備有KHYD75A型探水鉆一臺，以作礦井探放水，落實綜合防治水措施之用。五、爆破器材儲存、運輸及使用系統(tǒng)該 礦井生產(chǎn)規(guī)模較小，根據(jù)當?shù)孛癖芾聿块T的規(guī)定，在礦區(qū)地面建有小型爆破器材庫，井下未設爆破器材庫。該礦所使用的爆破材料由當?shù)孛癖窘y(tǒng)一配送；由下井作業(yè)的爆破工隨身攜帶帶入井下使用。爆破器材庫有專人負責管理。六、壓氣及其運輸系統(tǒng)礦井采用二臺LGBP16/8G型空氣壓縮機向掘進工作面供風，安裝在主平硐附近。壓氣管道選擇φ100mm鋼管。七、礦井供電系統(tǒng)該礦采用10KV雙回路電源供電。八、礦井通訊及照明系統(tǒng)該礦在調(diào)度室裝設有50門程控交換機一部，提升絞車房、井底車場、采掘探放水工作面等均裝設有KTH13型礦用本安電話；礦井與外界有直通電話一部，并有若干部移動通訊電話，線路暢通。該礦井底車場、硐室照明采用127V礦用防爆照明燈；井下作業(yè)人員采用KL14LM（A）型便攜式雙電源礦燈照明。九、救護系統(tǒng)該礦與黔江區(qū)救護小隊簽訂了2015年度煤礦救護協(xié)議，同時該 礦還成立有輔助救護隊，業(yè)務上受黔江區(qū)礦山救護小隊領導。該 礦為下井職工配備有260臺自救器，型號為AZL60型。十、安全管理系統(tǒng)該礦建立有安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程。該礦成立有安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、配備了專職的安全生產(chǎn)管理人員，總副工3人、礦長1 人、副礦長5人取得了礦長資格證和礦長安全資格證，安全、瓦檢員5人、爆破員5人、電工9人、絞車工3人經(jīng)過培訓取得了特種作業(yè)人員操作證，井下探放水工作人員由礦安全礦長親自指揮，人員配備8人，均由礦職工組成。該礦安全用儀器儀表由重慶市煤礦安全儀器儀表檢驗站定期檢驗，其中光干涉甲烷測定器AQC1A型3臺，CJG10型1臺，CJD10型1臺，DFA3型中速風表3塊。十一、技術(shù)資料系統(tǒng)該礦建立有技術(shù)科，礦山的技術(shù)資料、數(shù)據(jù)、測量、圖紙、年度采掘計劃、災害預防與處理計劃、應急預案、咨詢等均由該科室提供，業(yè)務上受分管技術(shù)的副礦長領導。十二、衛(wèi)生、保健與健康監(jiān)護系統(tǒng)該礦為作業(yè)人員配備了一定數(shù)量的勞動防護用品。第三章 礦井突水事故的處理第一節(jié) 礦井突水征兆井巷掘進及工作面回采中,接近或溝通含水層、被淹巷道、地表水體、含水斷裂帶、溶洞、陷落柱等突然產(chǎn)生的突水事故稱礦井突水。采掘工作突水前，在工作面及其附近往往出現(xiàn)某些異?，F(xiàn)象，這些異常統(tǒng)稱為“突水征兆”。（1）與承壓水有關(guān)斷層水突水征兆工作面頂板來壓、冒頂、掉渣、支架折斷或傾倒、片幫。底板松軟膨脹、底鼓脹裂。在采掘面圍巖內(nèi)出現(xiàn)裂隙，當突水量大、來勢猛時，與底鼓脹裂的同時還伴有“底爆”響聲。先出小水后出大水，突水顏色由灰色變?yōu)樽攸S色，不久變清。采場或巷道內(nèi)瓦斯涌出量明顯增大。（2）沖積層水突水征兆突水部門巖層發(fā)潮、滴水，且逐漸增大，水色發(fā)黃，夾有細砂。發(fā)生局部冒頂，水量突增并出現(xiàn)流砂，流砂常呈間歇性，水色時清時混，總的趨勢是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。發(fā)生大量潰水、潰砂，這種現(xiàn)象可能影響至地表，導致地表出現(xiàn)塌陷坑。（3）老空水突水征兆煤層發(fā)潮、色暗無關(guān)。由于積水的滲透，煤層會變得發(fā)潮、發(fā)暗和無光澤。把煤壁剝挖下一薄層，若仍發(fā)暗，表明附近有積水；若里面煤干燥光亮，表明水從附近頂板上流下，浸濕煤壁表皮。煤層“流汗”。煤層一般為不含水和不透水，若其上有其他方向有高壓水，則在煤層表面會有水珠，似“流汗一樣。”其他地層中若積水也會有類似現(xiàn)象。采掘面、煤層和巖層內(nèi)溫度低，給人“發(fā)涼”的感覺；若走進工作面感到?jīng)銮視r間越長越感到?jīng)?；用手摸煤時開始感到?jīng)?，且時間越長越冷。此時應注意可能會突水。在采掘面內(nèi)若在煤壁、巖層內(nèi)聽到“咝咝”的水叫聲時，表征因水壓力，水擠向裂隙中發(fā)出的響聲，說明離水體很近，有突水危險。煤壁“掛紅”，酸度增大，水味發(fā)澀并有臭雞蛋味。第二節(jié) 突水時應對措施發(fā)生突水時在場人員的行動原則井下發(fā)生突水事故時，在場人員首先應該立即報告礦調(diào)度室；并在班、組長或老工人的指揮下，發(fā)揚臨危不懼的精神，就地取材，加固工作面，設法堵水，防止事故進一步擴大。如果水勢兇猛，無法搶救時，應有組織地沿著避災線路，迅速撤離到上部水平或地面。若來不及撤退被困于上山獨頭巷道內(nèi)，避災人員應保持鎮(zhèn)靜，避免體力過度消耗，耐心等待救援。突水事故的搶救措施礦領導應準備核查井下人員，如發(fā)現(xiàn)有人被困于井下，首先制定營救被困人員的措施。要判斷人員可能躲避地點、涌水量的大小、井下排水能力和排出積水的時間。當有人被困于上山獨頭巷道內(nèi)，水位低于人員所在的獨頭巷道的標高時，可設法通過地面向避難地點輸送食物。立即通知泵房人員，將水倉的水位排至最低水位，以爭取較長的緩沖時間。認真分析判斷突水來源和最大突水量，觀測井下涌水量及地表水體的水位變化，判斷突水量發(fā)展趨勢，采取必要的防水措施，防止整個礦井被淹沒。檢查所有排水設備和輸電線路，了解水倉的容積，如突水帶有大量的泥沙和浮煤，應在水倉進口處分段構(gòu)筑臨時擋墻，沉淀泥沙或浮煤，減少水倉淤塞。檢查防水閘門的靈活性及嚴密程度，并派專人看守，待命關(guān)閉。關(guān)閉閘門時必須查清人員是否已經(jīng)全部撤出。采取上述措施仍然不能阻攔淹井時，井下人員應撤向地面或上水平。第三節(jié) 被淹井巷的恢復當井巷被淹后，設法對水源進行調(diào)查，然后選擇合適的排水設備，組織力量，排出積水，恢復礦井生產(chǎn)。排除積水的方法（1）直接排干法。通過增加排水設備，加大排水能力，直接將所突的全部積水（包括靜水源儲量和動水源儲量）排干。此法適用于水量不大、補給水源有限的情況。（2）先堵后排。當涌水的動儲量特別大，補給豐富，用強力排水不可能排干時，必須先堵住涌水通道，截住補給水源，然后再排水。排水恢復期的安全措施（1）保護良好通風。因為隨著水位的下降，積存在被淹井巷中的有害氣體COH2S、CH4等可能大量涌出；因此，應事先準備好局部通風機，隨著排水工作的進行，逐段排除有害氣體。%時，應停止向井筒供電，并加強通風。（2）加強有害氣體的檢查，對井下氣體要定期取樣分析，通常每班取樣一次；當水位接近井底、有可能泄出氣體時，應每兩小時取樣一次，這時排水泵的看護由救護隊擔任。（3）嚴禁在井筒內(nèi)或井口附近明火照明或使用其他火源，以防井下瓦斯突然大量涌出而發(fā)生爆炸。（4）在井筒內(nèi)安裝排水管或進行其他工作的人員，都必須佩帶安全帶和隔離自救器，防止窒息與墜井。（5）在修復井巷時，應特別注意防止發(fā)生冒頂、片幫等事故。第四章 礦井探放水安全技術(shù)措施第一節(jié) 瓦斯災害防治技術(shù)措施礦井瓦斯是一種能窒息、能燃燒、能爆炸的有毒、有害氣體，瓦斯事故發(fā)生突然，來勢兇猛，往往造成惡性重大事故。預防瓦斯事故的發(fā)生，事前采取有效的防范措施，已成為瓦斯礦井的當務之急。礦井瓦斯管理制度①健全專業(yè)機構(gòu)，配足檢查人員，定期培訓和不斷提高專業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)；②建立各級領導和檢查人員（包括瓦斯檢查員）區(qū)域分工巡回檢查，匯報制度，建立礦長、技術(shù)負責人每天簽閱瓦斯日報的制度。③建立盲巷、老空區(qū)和密閉啟封等瓦斯管理規(guī)定。④健全放炮過程上中的瓦斯管理制度。⑤健全排放瓦斯的有關(guān)規(guī)定及瓦斯監(jiān)測裝備的使用、管理的有關(guān)規(guī)定，礦井在探放水時必須進行瓦斯檢測。完善礦井通風系統(tǒng)①建立完善合理的礦井通風系統(tǒng)，做到穩(wěn)定、可靠、連續(xù)地向井下所有用風點輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣，以保證及時排除和沖淡礦井瓦斯和粉塵，使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的要求，為此，要求礦井通風系統(tǒng)要具有很強的抗災能力，通風系統(tǒng)要力求簡單，實行分區(qū)通風，各水平、各采區(qū)要有單獨的回風道。礦井通風設施要保證規(guī)格質(zhì)量，經(jīng)常檢查維修，保證守鄒。在巷道貫穿形成新的通風系統(tǒng)時必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求進行管理。②加強掘進工作面的通風管理是防止瓦斯事故的重點工作之一。掘進工作面的通風系統(tǒng)應滿足下列要求：1）局部通風機和啟動裝置必須安設在新鮮風流中，距回風口不得小于10m。2）風筒吊掛要平直，拐彎處應設彎頭或緩慢拐彎，不能拐死彎。風筒應無破口，接頭應該嚴密不漏風，異徑風筒要設過渡節(jié)，先在后小，不能花接。3）嚴格風筒“三個末端”管理，即風筒末端距掘進工作面距離和風筒末端風量必須符合作業(yè)規(guī)程要求，風筒末端處回風流速度及瓦斯嘗試必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。4）局部通風機要掛牌指定專人管理或派專人看管。5）局部