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正文內(nèi)容

5萬噸年鋁酸鈣工程可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-06-10 02:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 比重不同分別引入重分縮油分離器和輕分縮油分離器進行油水分離,然后混合流入富油泵入口管,送往脫苯塔。脫苯塔度部排出的熱貧油在貧富油換熱器內(nèi)與富油換熱冷卻至110~120℃后回脫苯塔底部,再經(jīng)泵送至貧油冷卻器經(jīng)冷卻水至25~30℃后送入貧油槽循環(huán)使用。 23 在富油入塔前的管路上將循環(huán)洗油的 1~%引至再生器。在該再生器內(nèi),洗油蒸汽間接加熱至 160~180℃,并直接蒸汽出,蒸出的油蒸汽和水蒸氣的混合物從頂部逸出后進入脫苯塔底部,殘留在再生器底部的高沸點聚合物及油渣排至殘渣槽。凈化煤氣成分:干煤氣量:~10000Nm 3/h溫度:~27℃ 壓力:~(表) 煤氣生產(chǎn)車間主要設(shè)備表 46 焦爐煤氣生產(chǎn)主要生產(chǎn)設(shè)備序號 設(shè)備名稱型號 功率或生產(chǎn)能力 數(shù)量1 ZG80 型振動給料機 80t/h 3 臺2 反擊式粉碎機 25 200t/h 2 臺3 1運煤皮帶 B=800 200t/h 1 臺4 2運煤皮帶 B=800 22KW 200t/h 1 臺5 3運煤皮帶 B=800 200t/h 1 臺6 頂裝煤車 18m3 1 臺7 推焦車 1 臺8 攔焦車 22KW 1 臺9 熄焦車 112KW 1 臺10 煤氣交換機 15KW 2 臺11 8SH13O 熄焦泵 Q=355m3/h 45KW 2 臺12 運焦皮帶 B=100 22KW 1 臺13 R601 型煤氣風(fēng)機 55KW 14 IS200150400 水泵 Q=400 m3/h 75KW 1400 轉(zhuǎn)/min 2 臺15 IS125100500 水泵 Q=30m3/h 75KW 2940 轉(zhuǎn)/min 2 臺16 8SH9 循環(huán)氨水泵 Q=300m3/h 55KW 2 臺17 冷卻塔 30KW 1 臺 18 FN40㎡橫管初冷器 840㎡ 19m 3 臺19 IS6550160 水 泵 2 臺20 焦油貯槽 100m3 3 臺21 Ⅱ鍋爐 4t/h 1 臺22 DGLC37A 單螺桿空壓機 37KW m3/min 2 臺23 脫苯塔 ф=1000 H=26000 1 臺24 再生器 ф=1200 H=3500 1 臺25 管式器加熱爐 150 萬大卡 1 臺26 洗油貯槽 45 m3 1 臺27 貧油冷卻器 F=120㎡ 1 臺28 苯冷凝冷卻器 F=80㎡ 2 臺29 換熱器 F=120㎡ 2 臺30 貧油泵 Q=45 m3/h 2 臺31 回流泵 Q=8~12 m3/h 2 臺32 液下泵 Q=15 m3/h 2 臺 24 33 殘油槽 V =30 m3 1 臺34 洗氨塔 ф=2200 H=23000 2 臺35 洗苯塔 ф=2400 H=21000 1 臺36 粗苯貯槽 V=100 m3 2 臺 25 選址原則(1) 符合 XX 省及 XX 市城市總體規(guī)劃;(2) 外部條件優(yōu)越,水、電供應(yīng)經(jīng)濟合理,交通運輸方便,使工廠的能源、物質(zhì)合理流動;(3)盡量減少建筑物拆遷量,少占或不占良田,節(jié)省投資;(4)不干擾地區(qū)交通主干線及大型設(shè)施規(guī)劃用地。 建廠條件 廠址的地理位置、地形地貌概況本建設(shè)項目選址 XX 市牛場鎮(zhèn)雙龍工業(yè)園區(qū),遵義至 XX 公路沿擬選廠址左側(cè)通過,北至牛場鎮(zhèn) 2 公里,南至 XX 市城 26 公里。牛場鎮(zhèn)桂花街地區(qū)的地形為平坦的河谷——淺丘地貌,廠區(qū)出露地層主要為白云巖,方鮮石和第四征土層,工程地質(zhì)條件較好,無斷層滑坡現(xiàn)象,歷史上無地震記錄。 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震等級(1)工程地質(zhì)在 XX 地質(zhì)構(gòu)造分區(qū)圖中,牛場鎮(zhèn)屬于揚子準地臺(I)上揚子臺褶帶(Ⅱ1)黔中早古拱斷褶帶(Ⅲ4) 。位于黔中深斷裂帶北側(cè),南北向復(fù)向斜終端。地質(zhì)發(fā)育較完整,沉積礦產(chǎn)豐富,以震旦經(jīng)磷礦,石炭經(jīng)鋁土礦原有盛名,其次是二迭經(jīng)煤礦、錳礦。弟三迭系為石灰?guī)r:灰綠色頁巖,部分為白云巖。牛場鎮(zhèn)地處黔中丘原東部,以東為黔東湘西丘陵。擬選廠址地處準南北向水河谷地,廠區(qū)從南地勢開闊,周圍低山頂部與廠區(qū)的相對 26 高度一般低于 100 米,對高煙囪污染物擴散的影響小。(2)水處地質(zhì)本區(qū)屬長江流域烏江水系,擬定廠址及其鄰近地區(qū)的地表徑流匯入廠內(nèi)北側(cè)的甕安河,甕安河是烏江的一級支流,上游稱西門河發(fā)源于 XX 縣境的煤炭沖一帶,平均流量 14m3/s。(3)地震烈度據(jù)《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》地震基本烈度為Ⅵ度。 氣象條件本地區(qū)氣候?qū)儆诒眮啛釒Ъ撅L(fēng)山地濕潤氣候類型,具有多云寡照,氣候溫涼,雨水多集中于 4~10 月,風(fēng)的季節(jié)變化顯著等氣候特點。年平均氣溫 ℃,年降水量 1148mm,年日照數(shù) 小時,總云量 成,年平均風(fēng)速 ,最大風(fēng)速 18m/s,年靜風(fēng)頻率 29%,全年風(fēng)向偏西,夏季盛行南風(fēng)和東南風(fēng),冬季偏北風(fēng)和東北風(fēng),極端最高氣溫 ℃,℃,日最大降水量 ,年平均雷暴日數(shù) 天,當?shù)卮髿鈮簽?。 運輸條件XX 市位于 XX 省中部,東鄰黃平縣、南鄰麻江,西接貴定,北鄰甕安縣 320 國道穿過市區(qū),距大烏江碼頭 104 公里,馬場坪——甕安——遵義的公路穿過市區(qū)與 320 國道交匯。牛場鎮(zhèn)為工業(yè)區(qū),煤、焦、磷、礦石等物質(zhì)運輸量大,該道路車輛繁忙,屆時,項目每年新增約 55 萬噸的運輸量,現(xiàn)馬場坪至遵義的公路改造為高速公路工程正實施當中,路改完成后其運輸將得到大的改善。 供電本工程大部分負荷屬于二級負荷,因此受電電源應(yīng)為兩回路獨立 27 電源,每路電源皆能本工程 100%的負荷,廠區(qū)用電供電源由牛場變電所 10KV 線路供電,廠內(nèi)另設(shè)發(fā)電機作為安全保安電源。 供水、排水擬建廠地址附近有一水渠,可作為廠區(qū)生產(chǎn)供水使用,其生活用水擬打井抽水供給。生產(chǎn)廢水送至洗煤工段洗煤用,多余廢水送至煉焦工段熄焦用,廢水不外排。生活廢水符合國家標準后外排。 供熱為滿足本工程用汽的需要,擬定利用焦爐產(chǎn)生的煤氣,建一座鍋爐房。內(nèi)設(shè) Q=4t/h,p= 燃氣鍋爐一臺,可以滿足工程需要。 廠址方案本項目為新建項目,項目建設(shè)廠址由當?shù)卣块T與建設(shè)單位選定。建設(shè)項目廠址位于牛場鎮(zhèn)桂花街排方組,項目建設(shè)用地一部份利用山坡荒地,一部用熟地,項目規(guī)劃用地 30 畝,呈兩個地塊通布,其中,地塊Ⅰ布置鋁酸鈣生產(chǎn)車間,地塊Ⅱ布置燃氣車間,輔助生產(chǎn)區(qū)等,廠區(qū)總體布置結(jié)構(gòu)較為緊湊,布局合理,交通便利,廠址方案較為合理。 28 總圖運輸 采用的規(guī)范、標準《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB5016092《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》 GBJ2287《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162022《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》 HG/T206491998《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 GB5018793 總平面布置原則(1)在滿足工藝要求的前提下,總平面布置力求緊湊、整齊、合理利用地形進行總平面布置。(2)必須符合運輸和生產(chǎn)的要求。水、電、氣等負荷中心盡量靠近生產(chǎn)用廠房,以縮短管線長度。(3)必須結(jié)合地形、地質(zhì)等自然條件,因地制宜,以減少土石方工程量,為生產(chǎn)和運輸創(chuàng)造有利條件。(4)符合防火、安全和衛(wèi)生要求,以利于保護國家和私人財產(chǎn)、保護人身安全和改善生活環(huán)境。(5)符合環(huán)境保護要求,利用廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)空地種植樹木、花草以美化環(huán)境。 廠區(qū)總圖布置本設(shè)計的總平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝、運輸、消防、安全、衛(wèi)生以及預(yù)留發(fā)展等要求,結(jié)合工程用地的地形、工程地質(zhì)、氣象等自然條件,全面地、因地制宜地對廠區(qū)建構(gòu)筑物、運輸線路、管線等進行總體布置,力求工藝路線緊湊合理,節(jié)約和合理用地,節(jié)省投資,有 29 利生產(chǎn),方便管理,符合總體規(guī)劃,嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的標準、規(guī)范的原則。項目建設(shè)用地 30 畝,地勢平坦,略有緩坡,廠區(qū)主要由生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置及公用工程等組成。工廠的功能區(qū)有:鋁酸鈣生產(chǎn)區(qū)、選煤區(qū)、備煤區(qū)、煉熄焦區(qū)、化產(chǎn)回收(煤氣凈化)區(qū)、焦油加工區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、維修貯運區(qū)及廠前區(qū)等。各功能區(qū)之間均用通道隔開,通道分主要與次要通道,主要通道寬度約 20m,次要通道寬度約15m。 豎向布置原則(1)滿足生產(chǎn)、運輸、裝卸對高層的要求,并為其創(chuàng)造好的條件。(2)適應(yīng)建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和管線埋設(shè)深度要求。(3)場地標高和坡度的確定,應(yīng)保證場地不受洪水的威脅,使雨水順利排出。(4)采用平坡式與臺階式相結(jié)合,高填和深挖段采用邊坡。 工廠運輸建設(shè)項目位于 XX 市牛場鎮(zhèn),東鄰黃平縣、南鄰麻江,西接貴定,北鄰甕安縣 320 國道穿過市區(qū),距大烏江碼頭 104 公里,馬場坪——甕安——遵義的公路穿過市區(qū)與 320 國道交匯,交通方便。廠內(nèi)、廠外運輸均以公路為主。運輸總量為 55 萬噸/ 年,主要為鋁土礦、石灰石、精煤、及產(chǎn)品鋁酸鈣、焦炭、化產(chǎn)品等。 給排水 設(shè)計采用規(guī)范(1) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 500162022 30 (2) 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GB501402022(3) 《室外給水設(shè)計規(guī)范》 GB500132022(4) 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB500142022(5) 《工業(yè)循環(huán)冷卻水設(shè)計規(guī)范》 GB501022022(6) 《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB500502022(7) 《污水綜合排放標準》 GB89781996 工廠給水建設(shè)項目生產(chǎn)用水量 /h,項目建設(shè)所在地附近的水渠足可滿足生產(chǎn)需要,生產(chǎn)水接點處供水壓力應(yīng)不小于 ,主要供備煤、篩焦、煉焦、煤氣凈化各工段和生產(chǎn)輔助設(shè)施生產(chǎn)用水。廠內(nèi)設(shè)環(huán)狀生產(chǎn)消防給水管網(wǎng),消防按同時發(fā)生一次火災(zāi)考慮。室內(nèi)外按現(xiàn)行建筑設(shè)計消防規(guī)范要求設(shè)置消火栓。生活用水擬打井供給,生活水質(zhì)符合《國家生活飲用水衛(wèi)生標準》日用水量為 30 m3。生活水接點處供水壓力應(yīng)不小于 ,其水質(zhì)、水量、均應(yīng)滿足本工程用水要求。水的重復(fù)利用率大于 96%。 工廠排水(1)生產(chǎn)廢水建設(shè)項目項目在生產(chǎn)過程中鍋爐處理水及生產(chǎn)廢水集中收集后,用于洗煤工段洗煤循環(huán)利用,部分用于煉焦熄焦用,無廢水外排。(2)生活污水生活污水最大排水量為 ,衛(wèi)生間排出的糞水晶化糞池處理后,外排水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》GB89781996 的一級標準。(3)雨水雨水直接排放至工廠主排水溝。 31 供電 設(shè)計標準(1) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB5005295(2) 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB5005495(3) 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005794(2022 年版)(4) 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》 GB5003492 電源狀況建設(shè)項目生產(chǎn)用電量 1600KWh/h,廠區(qū)用電供電源由牛場變電所 10KV 線路供電。 生產(chǎn)裝置用電負荷及負荷等級本工程大部分負荷屬于二級負荷,因此受電電源應(yīng)為兩回路獨立電源。每路電源皆能承擔本工程 100%的負荷。 供配電系統(tǒng)(1) 工程新建 10kV 配電所 1 座。所需電源由牛場變電所 10KV線路供電兩路引入。(2) 10V 配電所用電負荷主要為 10kV 高壓電機。操作電源為直流 220V,由免維護直流電池屏提供。(3) 為改善功率因數(shù),采用無功補償措施,在公司變電所進行低壓自動無功補償,補償后功率因數(shù)達到 以上。(4) 本工程變電所根據(jù)根據(jù)負荷分布情況布置,并選用 2 臺10/ 節(jié)能型變壓器,每臺變壓器的容量按該變電所計算負荷的 100%容量選擇,兩臺變壓器正常分列運行,各擔負 50%負荷,當其中一臺變壓器故障或檢修時,由另一臺變壓器擔負 100%的負荷。(5) 全廠的高壓配電方式為放射式,其線路采用高壓電纜在電 32 纜橋架內(nèi)敷設(shè)和直埋敷設(shè)兩種方式,局部也可能采用電纜槽或電纜溝敷設(shè)方式。 電氣傳動(1) 低壓配電采用 380/220V 電壓,配電方式以放射式為主,若個別采用鏈式供電時,一般鏈接三個用電設(shè)備,由設(shè)在變電所及低壓配電室內(nèi)的低壓配電屏向各用電設(shè)備送電。對移動設(shè)備通過滑觸線或軟電纜的方式供電。采用低壓斷路器作為短路保護設(shè)備,而以低壓斷路器和熱繼電器作為過負荷保護設(shè)備。(2) 對鋁酸鈣生產(chǎn)車間、煤氣車間各工段等連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)或連鎖系統(tǒng),采用帶操作站的可編程序控制器系統(tǒng)(PLC 系統(tǒng))進行聯(lián)鎖集中操作及解除聯(lián)鎖后機旁單機操作兩種操作方式。(3)對于 90kW 及以上風(fēng)機或水泵電動機的啟動,采用軟起動方式,以解決起動電流過大的問題。對于高壓氨水泵采用變頻調(diào)速技術(shù)。對與機械設(shè)備成套供應(yīng)的電氣裝置,除工藝要求聯(lián)鎖外,一般僅供電源;對無特殊要求的單體設(shè)備,一般僅考慮機旁單機操作。(4)線路敷設(shè)及其它線路以電纜為主;動力電纜及控制電纜采用銅芯電纜;計算機電纜采用銅芯屏蔽電纜。電纜敷設(shè)以電纜橋架為主。而部分戶內(nèi)線路考慮沿墻、梁等明敷以及在吊棚、電纜溝或靜電地板內(nèi)敷設(shè)的方式。部分戶外電纜也可采用鎧裝電纜。各低壓配電室選用固定式低壓開關(guān)柜,XL21 型動力配電箱。 防火、防爆、防雷與接地對火災(zāi)危險環(huán)境將根據(jù)區(qū)域等級和使用條件選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備,對爆炸危險環(huán)境將根據(jù)區(qū)域分區(qū),電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)要求選 33 擇相應(yīng)的防爆電氣
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