機(jī)械制圖大型測(cè)繪指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-06-10 01:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 螺紋尺寸的測(cè)量方法螺紋分公制和英制兩種，測(cè)繪公制螺紋時(shí)，要測(cè)量螺紋的外徑和每英寸的牙數(shù)。如果是管螺紋，還要注明是平管螺紋還是錐管螺紋。螺紋的螺距就 可用螺距量規(guī)量出，或用拓印法來測(cè)定，對(duì)于內(nèi)螺紋，通常用測(cè)量與它相連接的外螺紋尺寸來量得，也可用游標(biāo)卡尺來量。 圖14 大型零件的外徑 和內(nèi)徑的測(cè)量 圖15 曲線外形尺寸的測(cè)量〈三〉畫測(cè)繪圖的步驟和應(yīng)注意事項(xiàng)畫測(cè)繪圖的步驟：（1）畫測(cè)繪圖前的準(zhǔn)確工作1）準(zhǔn)確作底線和描粗線用的鉛筆、圖紙、橡皮、小刀以及所需的量具；2）弄清楚零件的名稱，用途以及它在裝配體上的裝配關(guān)系和運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)系，確定零件的材料，并研究它的制造方法；3）弄清楚零件的構(gòu)造，分析它是由哪些幾何體所組成的；4）確定零件的主視圖、所需視圖的數(shù)量，并定出各視圖的表示方法。主視圖必須根據(jù)零件（特別是軸類零件）的特征、工作位置和加工位置來選定。視圖的數(shù)量，以能充分表達(dá)零件形狀為 原則的前提下，愈少愈好。（2）畫測(cè)繪圖的步驟。 1）選擇圖紙，定比例。安排好各視圖和標(biāo)題欄在圖紙上的位置以后，細(xì)實(shí)線打出方框，作為每一視圖的界線，保持最大尺寸的大致比例。視圖與視圖之間必須留出足夠的地位，以便標(biāo)注尺寸。 2）用細(xì)的點(diǎn)劃線作軸線和中心線。 3）用細(xì)實(shí)線畫出零件上的輪廓線；畫出剖視、剖面和細(xì)節(jié)部分（如圓角、小孔、退刀槽等）。各視圖上的投影線，應(yīng)該彼此對(duì)應(yīng)著畫，以免漏掉零件上某些部分在其它視圖上的圖形。 4）校核后，用軟鉛筆把它們描深，畫出圖面中的剖面線和虛線。 5）定出起算尺寸用的基準(zhǔn)和表面光潔度符號(hào)。 6）當(dāng)所有必要的尺寸線都畫出以后，就可能測(cè)量零件，在尺寸線上方法上量得尺寸數(shù)字。注明倒角的尺寸、斜角的大小、錐度、螺紋的標(biāo)記等。要求和填寫標(biāo)題欄，在其中注明零件的名稱，材料、數(shù)量和技術(shù)要求。畫零件測(cè)繪圖時(shí)必須注意事項(xiàng) 1）不要把零件上的缺陷畫在測(cè)繪圖上，例如鑄件上的收縮部分、砂眼、毛刺等，以及加工錯(cuò)誤的地方，碰傷或磨損的地方。 2）凡是經(jīng)過切削加工的鑄、鍍件, 應(yīng)注出非標(biāo)準(zhǔn)拔模斜度與及表面相交處的角； 3）零、部位的直徑、長(zhǎng)度、錐度、倒角等尺寸，都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實(shí)測(cè)后，應(yīng)選用最接近的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值（查機(jī)械零件手冊(cè)）； 4）測(cè)繪裝配體的零件時(shí)，在未拆裝配體以前，先要弄清它的名稱、用途、構(gòu)造能。 5）它考慮裝配體各個(gè)零件的拆卸方法、拆卸順序以及所用的工具。 6）拆卸時(shí)，為防止丟失零件和便于安裝起見，所拆卸零件應(yīng)分別編上號(hào)碼 ，盡可能把有關(guān)零件裝在一起，放在固定位置。 7）測(cè)繪較復(fù)雜的裝配零件之前，應(yīng)根據(jù)裝配體畫出一個(gè)裝配示意圖。 8）對(duì)于兩個(gè)零件相互接觸的表面，在它上面所標(biāo)注的表面光潔度要求應(yīng)該一致； 9）測(cè)量加工面的尺寸，一定要使用較精密度的量具； 10）所有標(biāo)準(zhǔn)件，只需量出必要的尺寸并注出規(guī)格，可不用畫測(cè)繪圖； 〈四〉在測(cè)繪圖上標(biāo)注尺寸的方法（1）標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)從基準(zhǔn)部分注起。 （2）測(cè)繪圖上的尺寸，要按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的一般規(guī)則來標(biāo)注。垂直方向的數(shù)字可以直向?qū)懀c水平方向數(shù)字的寫法一樣。兩面相等的尺寸，一般可不畫出。假如兩個(gè)相鄰尺寸的地位很狹小，可以在尺寸界線上畫一小圓點(diǎn)；在連續(xù)尺寸很多的場(chǎng)合也可以在尺寸線和尺寸界線相交的地方畫一短線，以代替兩個(gè)相接的箭頭。
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