機械行業(yè)品控作業(yè)指導書修改初定(編輯修改稿)
2025-06-10 00:22 本頁面
【文章內容簡介】 負責日常產品質量的跟蹤、監(jiān)控及落實工作以及生產現場人員形象、衛(wèi)生管理；新品實驗間段密切跟蹤其特性，對產品存在的質量缺陷提出改進措施和意見負責及時了解車間生產及質量動態(tài)，協助相關部門處理車間發(fā)生的各種突發(fā)性事件，并向領導進行匯報。負責對車間各工序是否按照《生產工序作業(yè)標準》、《設備操作規(guī)程》等進行監(jiān)控、檢查，對生產中關鍵質量控制環(huán)節(jié)、關鍵控制點實施在線監(jiān)控，如：為了保證產品達到要求，可規(guī)定每班次生產過程中首件由品控人員現場監(jiān)督完成，達到要求后簽字認可再生產。針對重要質量問題進行專項跟蹤，并提出質量改進措施和意見 指導建立生產現場標準化，通過改善現場布局、設施、推行 6S操作等規(guī)范操作，提高質量控制要求和能力。 第三章 品控管理監(jiān)控計劃 為了保障各部門有效完成質量管控職責，特制訂了品控管理監(jiān)控計劃：（1）監(jiān)控目的：為了創(chuàng)造良好的生產環(huán)境和生產秩序，規(guī)范操作行為，提高產品質量，確保產品質量控制的有效性，保證食品安全。（2）監(jiān)控范圍：從原輔料接收到產品生產、搬運、儲存、物流出庫的整個環(huán)節(jié)。（3）監(jiān)控計劃：由廠質管科依據要求執(zhí)行監(jiān)控頻次監(jiān)控依據、 監(jiān)控內容每日《精細化質量管理規(guī)范》對各車間的人員管理情況進行檢查；《常見質量問題管控》對產品質量管控措施的執(zhí)行情況進行檢查；《生產工序作業(yè)標準手冊》對各工序操作規(guī)程、工藝參數的執(zhí)行情況進行檢查；《標識管理規(guī)定匯編》對各部門的標識傳遞、追溯、管理情況進行檢查；《原輔料、產成品質量標準》對原輔料、產成品的實物質量情況進行檢查；（至少抽查5種記錄）；周監(jiān)控《不合格品控制程序》對不合格品的管控情況進行檢查；2. 根據《計量管理制度》對各部門的計量器具管理情況進行檢查；3. 根據《操作性前提方案》中的規(guī)定對生產過程中的安全性、化學品管理情況、原輔料管理情況、設備維修過程的管理情況、更衣室、餐廳的管理情況、模具的管理情況進行檢查；《設備操作規(guī)程》對設備運轉參數的符合性進行檢查；；《重要控制點監(jiān)控計劃》及安全計劃中的關鍵控制點進行監(jiān)控；每月監(jiān)控《各崗位員工須掌握的基本技能》對員工的培訓宣貫情況進行抽查；《體系運行指導表》對各部門的體系推進情況進行評估；《廢棄物收集管理要求》、《固體廢棄物處置辦法》對各部門廢棄物的處置管理情況進行檢查；；、因果分析法對產品質量問題的原因分析及制訂的糾正措施的系統(tǒng)性、全面性進行評估；對員工健康證的持有情況進行監(jiān)督檢查每季度監(jiān)控《單產品生產過程數字化管控》的模式推廣并開展單產品的數字化管理，并對其準確性、符合性及執(zhí)行情況實施監(jiān)控；、準確性進行檢查；； 第四章 品控管理控制點嚴格執(zhí)行生產過程管理的各項工藝控制參數，按時維護生產設備，充分培訓員工，達到全員參與產品質量控制的目的，通過質控員對關鍵控制點的監(jiān)督檢查，以驗證質量管理的目標，以提升產品質量，從而，簡要的依據ISO9001列出品控管理控制點如下：l 原輔料控制216。 原輔料供貨廠家資質216。 原輔料供貨廠家評估216。 合格供應廠商的確定216。 原輔料的采購216。 檢驗驗證216。 貯存防護216。 標識及隔離情況216。 原輔料的調撥協調l 生產過程控制216。 員工著裝及個人要求216。 清洗維護的執(zhí)行216。 不良品的控制管理216。 卷簧178。 投入原料的自檢178。 原料的預處理178。 原料的防護搬運178。 投料順序178。 投料量178。 調試的準確性178。 在制品的實際情況216。 磨簧178。 時間、垂直度216。 回火178。 溫度178。 時間178。 設備實際效率控制178。 期間的管控216。 拋丸178。 時間掌控178。 參數要求的掌控216。 硬化178。 自檢控制178。 硬化溫度控制178。 主機運轉速度的調節(jié)216。 包裝、入庫：178。 包裝材料
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