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機械方面常用機械材料(編輯修改稿)

2025-06-10 00:20 本頁面
 

【文章內容簡介】 C法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr意大利UNI標準鋼號41Cr比利時NBN標準鋼號42Cr瑞典SS標準鋼號224美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號51日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr4美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號51國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。   【臨界點溫度】  ?。ń浦担?Acm=780℃   【正火規(guī)范】   溫度850~870℃,硬度179~229HBS。   【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】   溫度740~760℃,保溫時間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。   處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。   【生鐵屑保護擺動回火規(guī)范】   (670177。10)℃2h,隨爐升溫,(710177。10)℃2h,隨爐降溫,(670177。10)℃2h,隨爐升溫,(710177。10)℃2h,再隨爐降溫,(670177。10)℃2h,隨爐升溫, (710177。10)℃2h,隨爐降溫,共3個循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。   【調質處理規(guī)范】   淬火溫度850℃ 177。10℃,油冷;回火溫度520℃177。10℃,水、油空冷。[4] 40Cr調質硬度  40Cr調質以后的硬度大概在HRC3236之間,也就是說大概HB330380之間.   40Cr830860C油淬55HRC   150C回火55HRC   200C回火53HRC [5][6]   300C回火51HRC   400C回火43HRC   500C回火34HRC   550C回火32HRC   600C回火28HRC   650C回火24HRC 編輯本段40cr特性及用途特性  中碳調制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。 用途  這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等;經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸[7]。   【 供貨狀態(tài)及硬度】   退火態(tài),硬度≤207HBS。   40cr軸類零件   軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零 部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。   軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數軸介于兩者之間。   軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:   (一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。   (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。   (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產生噪聲。普通精度的軸,~,高精度軸(如主軸)~。   (四)表面粗糙度 ~,~。   毛坯和材料   (一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。   根據生產規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛,大批大量生產時采用模鍛。   (二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調質、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。   40Cr是軸類零件的常用材料,它價格便宜經過調質(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。   40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件,這類鋼經調質和淬火后,具有較好的綜合機械性能。   軸承鋼GCr15和
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