【文章內(nèi)容簡介】 靠性。而程序的修改在“系統(tǒng)維護”項由專門的設(shè)備管理人員進行。留有顯示器圖標為了便于當(dāng)配置的不同微機的顯示器屬性，以達到最佳的顯示效果和打印效果；留有輸入法圖標為了便于用戶選擇適合自己的中西文輸入方法。在主畫面下操作者有四個可選項：“運行”、“數(shù)據(jù)維護”、“系統(tǒng)維護”和“關(guān)機”。每項功能如下：“運行”——運行滅菌程序；“數(shù)據(jù)維護”——對存儲的歷史數(shù)據(jù)（每一批次的曲線紀錄和數(shù)據(jù)報表）的查詢和打印?！跋到y(tǒng)維護”——對程序進行修改。（由專門的設(shè)備管理人員進行）?！瓣P(guān)機”——退出整個操作，關(guān)閉微機。用鼠標雙擊對應(yīng)的圖標，則進入該項功能。若需運行滅菌程序，用鼠標單擊“運行” 圖標，進入?yún)?shù)設(shè)置畫面， 界面說面：在畫面的左上角有三個功能設(shè)置選項：“設(shè)置串口”、“斷點恢復(fù)”和“打印尺寸”?！霸O(shè)置串口”——可選擇用串行通行端口COM1還是COM2進行上下位機的通訊，默認的通訊端口是COM1。“斷點恢復(fù)”——當(dāng)微機意外斷電或死機時，而下位機仍在繼續(xù)工作，在重新啟動微機后選擇此項，輸入正在滅菌的產(chǎn)品的批號，微機可沿著故障前的報表和曲線繼續(xù)進行監(jiān)控，即將故障前的數(shù)據(jù)自動恢復(fù)。“打印尺寸”——可根據(jù)存檔紙張大小的要求選擇是按照原圖的尺寸打印還是按照原圖尺寸的70%或50%幅面打印。參數(shù)設(shè)置畫面主要進行以下幾項的設(shè)置工作：“品名”————輸入產(chǎn)品的名稱，可輸入16個漢字、數(shù)字和字符?！芭枴薄斎氘a(chǎn)品的批號，可輸入18個數(shù)字或字符?！皽缇鷾囟取薄斎牍に囈笏ǖ臏缇鷾囟龋▎挝唬骸妫奢斎?位數(shù)字。“滅菌時間”——輸入工藝要求所定的滅菌時間（單位：分鐘），可輸入2位數(shù)字。“F0值”————輸入需要滅菌保證的F0值，可輸入2位數(shù)。“冷卻溫度”——選擇藥品冷卻的最終溫度，可輸入3位數(shù)?！安僮鲉T號”——輸入操作員的編號代碼，可輸入3位數(shù)字。每一項設(shè)置輸入完成后都要敲擊“Enter”鍵并選擇“是”加以確認。確認后光標自動跳到下一設(shè)置項。所有項目設(shè)置完成后，用鼠標點擊“進入”，則進入程序流程圖畫面；點擊“退出”則回到主畫面。此項設(shè)置有兩點說明如下： 每項參數(shù)設(shè)置后必須回車確認，操作雖然繁瑣，但可引起操作員的重視，避免出錯。 參數(shù)設(shè)置完成，進入程序流程圖畫面后，即不能返回參數(shù)設(shè)置畫面。此項功能為保證程序運行以后各項參數(shù)不會被任意改動而帶來滅菌失敗。進行正確的參數(shù)設(shè)置以后，右下方的“進入”圖標由灰色變?yōu)楹谏檬髽藛螕簟斑M入”圖標，程序即進入“PSM水浴滅菌器流程圖”界面。 界面說面：在畫面的上部顯示的是當(dāng)前的日期和時間；上、下控制點TH和TL的溫度；滅菌器內(nèi)部監(jiān)測點的溫度T1~T5和F0值F01~F05；滅菌室的壓力和程序總運行的時間。在畫面的中部顯示的是整個滅菌設(shè)備的管路流程圖，當(dāng)各個閥門或泵開啟時，對應(yīng)的圖幅下有綠色的箭頭亮起，表明該元件處于開啟工作狀態(tài)，并且表明介質(zhì)的流向。 每個元件旁有一按鈕，點擊按鈕可選擇對該元件進行自動或手動操作。② 觀察“門關(guān)”信號由黑色變?yōu)榫G色, 此時“啟動”按鈕右灰色變?yōu)楹谏檬髽藛螕簟皢印卑粹o, 程序即開始自動運行。 ③在“PSM水浴滅菌器流程圖”界面有“啟動”“趨勢”“報表”“退出”四個按鈕，用鼠標單擊“趨勢”或“報表”按鈕即可進行相應(yīng)的查詢和打印。用鼠標單擊“趨勢” 按鈕，屏幕彈出如下界面 界面說面：曲線上顯示的是參數(shù)設(shè)置的有關(guān)信息和程序運行的有關(guān)信息。曲線主要溫度曲線和壓力曲線。在曲線圖上標有設(shè)定的滅菌溫度標尺和程序的開始時間、轉(zhuǎn)入滅菌的時間、開始冷卻的時間標尺。可按“打印”按鈕進行打印，也可集中在數(shù)據(jù)維護項打印。用鼠標單擊 “報表”按鈕，屏幕彈出如下界面，即可進行相應(yīng)的查詢和打印。 在程序運行當(dāng)中如需終止程序，可單擊“退出”按鈕， 系統(tǒng)確認后， 程序即強行退出。④在程序運行當(dāng)中，如果僅是微機發(fā)生斷電或死機現(xiàn)象，而設(shè)備沒有斷電，程序正常運行。此時可重新啟動微機，按以上步驟進入到參數(shù)設(shè)置畫面，在斷點恢復(fù)下輸入當(dāng)前運行的批號，即可恢復(fù)對當(dāng)前程序的監(jiān)控。⑤滅菌程序結(jié)束后,“結(jié)束”信號由黑色變?yōu)榫G色,此時單擊“退出” 按鈕, 即退出流程圖，回到主程序界面，如需進行下一批號的操作可重復(fù)以上步驟。 ⑥如果需要品名輸入和對以往數(shù)據(jù)的查詢，可在主程序界面下單擊“數(shù)據(jù)維護” 按鈕，進入到數(shù)據(jù)維護畫面，按系統(tǒng)提示即可進行相應(yīng)的修改和對歷史記錄的查詢。 界面說面：點擊“數(shù)據(jù)維護”進入下圖所示畫面，此時可根據(jù)廠方的產(chǎn)品規(guī)格對產(chǎn)品名稱進行修改和輸入，在參數(shù)設(shè)置時可以直接選擇。點擊“查詢”可對存儲的歷史數(shù)據(jù)進行查詢，如下圖所示。 產(chǎn)品批號按照時間的先后字下向上排列，選擇或輸入需要查詢的數(shù)據(jù)的批號，點擊“報表”或“趨勢”即可得到該批產(chǎn)品滅菌紀錄的數(shù)據(jù)報表或曲線圖。查詢完畢后點擊“退出”回到上一級菜單。⑦如需關(guān)閉微機，直接單擊主程序畫面下的“關(guān)機” 圖標，微機即自動關(guān)閉。單擊“系統(tǒng)維護”圖標會彈出對話框 此時輸入系統(tǒng)密碼“FOXBORO”確認后即進入程序系統(tǒng)內(nèi)部，可對程序進行修改。注意：“系統(tǒng)維護”只有系統(tǒng)管理員才有權(quán)限進入。4）開后門 在滅菌結(jié)束后，滅菌燈滅。 只有內(nèi)柜的壓力與外界大氣壓相等時才可以把門打開，且開門前必須確認下列各項:　①、行程顯示在“準備”或“結(jié)束”行程?、?、內(nèi)室壓力顯示在0MPa　警告當(dāng)有冷卻階段被跳過時，此時室內(nèi)瓶溫高且有壓力，不能立即打開門；故請稍等片刻，作正確處理之后，再開門。 根據(jù)國家對壓力容器安全性能的規(guī)定，本裝置設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置， ，門自鎖，此時門不能打開。 指示后端操作人員進行開后門操作。按后端控制盤開門按扭，后燈滅， 后門開啟?？蛇M行滅菌對象出柜工作。5）關(guān)后門當(dāng)滅菌對象全部出柜后，后端操作人員對后門進行關(guān)門操作。按后端控制盤關(guān)門按扭，關(guān)門過程后燈閃爍。遇障礙后自行返回，待清障后，重復(fù)關(guān)門操作。當(dāng)完全關(guān)閉時，后燈亮。6）開前門當(dāng)后燈亮顯示后門已完全關(guān)閉后，前端操作人員可進行開前門操作。按前端控制盤開門按扭，前燈滅，前門開啟，整個門控系統(tǒng)回到下批處理的準備階段，等待下批滅菌對象入柜。7）班后工作 （1）關(guān)閉所有閥門。 （2）清洗滅菌室及消毒車。 待滅菌室冷卻到室溫后，將滅菌室內(nèi)消毒車污物清理干凈。此項工作 非常重要，至少每天一次。如果每次滅菌后有破碎瓶子殘片，膠塞及 它填物，應(yīng)及時清除，否則將影響滅菌和冷卻效果。（4） 內(nèi)室清洗后，將門關(guān)閉。2. 電機拖動進出車裝置操作（1） 進車操作進車前，先檢查滅菌室底部的拖輪裝置是否在所用一周鏈條的下面，即一周鏈條的上部分無拖輪，如圖1。如有拖輪，請先點動進出車裝置開關(guān)，使所有拖輪均轉(zhuǎn)到下面。 （說明：上一次出車操作后，如無空轉(zhuǎn)，所有拖輪組均在下面）圖1先手動推第一輛車，至消毒車的一半長度越過進出車裝置的鏈輪，如圖2。 圖2點動后，該裝置運轉(zhuǎn)，如圖3。至第一輛車全進入滅菌室，并且第二個拖輪剛露出，如圖4。 圖3圖4停止，然后點動反轉(zhuǎn)，至第二個拖輪剛轉(zhuǎn)下去，如圖5。 圖5開始推第二輛車，第二輛車靠近第一輛車，如圖6。前轉(zhuǎn)，如圖7。圖6圖7然后第三個拖輪露出，反轉(zhuǎn)，進第三輛車，類似前步驟，至消毒車全進入滅菌室，如圖8。圖8注意：最后一輛車進入后，后面拖輪剛露出即停止裝置運轉(zhuǎn)。（2） 出車操作滅菌結(jié)束后，打開后密封門，檢查消毒車行進方向上無障礙，運轉(zhuǎn)裝置，消毒車依次出滅菌室，至最后一輛車出來后，后面拖輪繞下去，不再拖動，此時停止裝置，手動將最后一輛車拖出，出車過程結(jié)束。說明：如出車時，由于后續(xù)工序的要求，消毒車不得連續(xù)出車，在出車過程中，可以斷續(xù)出車，靠點動裝置完成。第 六 章滅菌工作程序 本章著重介紹本設(shè)備的滅菌工作程序滅菌工作程序1． 程序：本裝置設(shè)置了以下滅菌程序：推薦玻璃瓶裝藥品滅菌程序滅菌溫度滅菌時間冷卻溫度121℃15分鐘50℃115℃32分鐘50℃工作程序曲線示意圖P （MPa）0T (min)升 溫滅 菌 冷 卻滅菌溫度 結(jié) 束玻璃瓶工作程序曲線示意圖：工作行程 玻璃瓶程序準備狀態(tài) 準備狀態(tài)是指被滅菌物的放入、有關(guān)參數(shù)的設(shè)定以及進車端與出車端的門閉合階段，當(dāng)此階段完成后便可以按動啟動開關(guān)進入工作狀態(tài)。 ①注水階段 進去離子水氣動閥和排汽氣動閥打開，向柜內(nèi)進入去離子水。 ②升溫階段待水位達到水位計上限，程序轉(zhuǎn)入升溫階段，進離子水氣動閥和排汽氣動閥關(guān)閉。循環(huán)水泵啟動，同時大、小進蒸汽氣動閥及疏水氣動閥打開。當(dāng)柜內(nèi)壓力超過程序設(shè)定的壓力上限，排汽氣動閥打開，壓力低于程序設(shè)定壓力下限，關(guān)閉排汽氣動閥。當(dāng)上部測溫點TH達到設(shè)定的轉(zhuǎn)換溫度時,大進汽氣動閥間斷關(guān)閉，開啟，如此動作。③滅菌階段 當(dāng)下部TL測溫點達到滅菌溫度下限，程序轉(zhuǎn)入滅菌階段。大進蒸和疏水氣動閥關(guān)閉，當(dāng)上部測溫點TH高于程序設(shè)定溫度上限，小進汽氣動閥關(guān)閉，當(dāng)上部測溫點TH低于程序設(shè)定溫度下限時，小進汽氣動閥打開。當(dāng)內(nèi)室壓力低于滅菌設(shè)定壓力值，內(nèi)室進壓縮空氣氣動閥開啟，當(dāng)內(nèi)室壓力高于