【文章內(nèi)容簡介】 板水存在的可能及危險程度，制定切實(shí)可行的頂板水害防范措施，確定探放水實(shí)施方案。3) 嚴(yán)格落實(shí)探放水工作制度和礦井水害防治領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和落實(shí)、監(jiān)督責(zé)任，真正把水害防治工作作為“一把手”工程落實(shí)。4) 根據(jù)采掘?qū)嶋H和綜合分析水量，建立和完善工作面防排水系統(tǒng)和放水措施。5) 確定探放水期間各級各部門主管和兼管責(zé)任，把水害防治工作做到人人肩上有擔(dān)子，個個頭上有任務(wù)。2 、底板水本區(qū)xx煤層底板隔水層為泥巖、砂質(zhì)泥巖，L14灰?guī)r水和寒武系、奧陶系灰?guī)r水，富水性強(qiáng)，水壓大，局部有效隔水層厚度局部受地質(zhì)構(gòu)造影響，在采動過程中易發(fā)生隔水層破壞經(jīng)L78灰?guī)r裂隙發(fā)生底板出水。因此應(yīng)充分認(rèn)識到煤層底板水出水危害，在礦井生產(chǎn)過程中，要做好防治水預(yù)測預(yù)報(bào)工作，特別加強(qiáng)回采底板出水點(diǎn)涌水量觀測，及時掌握和了解工作面及其附近出水點(diǎn)的水量、水位變化，堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字原則。1) 利用瞬變電磁超前物探探明采掘前方低阻異常區(qū)，成立專業(yè)探放水隊(duì)伍，利用大鉆超前探、小鉆范圍探的方法，摸清和查明低阻區(qū)存在位置。2) 結(jié)合附近巷探和物探結(jié)果，綜合分析、評價頂板水存在的可能及危脅程度、影響范圍，制定切實(shí)可行的底板水害預(yù)防和防治措施，確定探放水工作實(shí)施方案。3) 嚴(yán)格按照“整體研究，逐段分析，因地制宜，先易后難”的方針，制定不同區(qū)域的水文地質(zhì)防治水方案。4) 根據(jù)物探和鉆探結(jié)果，確定區(qū)域或局部疏水降壓、底板加固和疏堵結(jié)合等水害防治措施。5) 嚴(yán)格落實(shí)探放水工作制度和礦井水害防治領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和落實(shí)、監(jiān)督責(zé)任，真正把水害防治工作作為“一把手”工程落實(shí)。6) 根據(jù)采掘?qū)嶋H和綜合分析水量，建立和完善工作面探放水期間和預(yù)防性的防排水系統(tǒng)和防范措施。7) 確定探放水期間各級各部門、主管和兼管責(zé)任，把水害防治工作做到人人肩上有擔(dān)子 制定工作面掘進(jìn)和回采期間的排水路線，保證工作面排水系統(tǒng)正常運(yùn)行。8) 培訓(xùn)科及時與安監(jiān)科溝通，確定工作面掘進(jìn)和回采期間水害避災(zāi)路線，培訓(xùn)科及時做好水害知識專項(xiàng)職工教育培訓(xùn)，安監(jiān)科按預(yù)定避災(zāi)路線巷道內(nèi)安裝指示水害避災(zāi)路線方向的板牌。9) 設(shè)立防治水機(jī)構(gòu)，配備專職技術(shù)主管，全面負(fù)責(zé)防治水工作，并成立專業(yè)水文觀測小組，定期對井下各涌水點(diǎn)的涌水量進(jìn)行觀測，記錄存檔。10) 結(jié)合礦井有關(guān)水文地質(zhì)資料，定期對井田范圍內(nèi)和鄰近區(qū)域近期降水及地下水補(bǔ)給情況進(jìn)行全面調(diào)查，充分掌握含水層和采空區(qū)積水及導(dǎo)水?dāng)鄬臃植己蛯?dǎo)水性情況，根據(jù)調(diào)查分析情況，確保積水區(qū)的警戒圍。11) 利用安全例會，對井下一線職工進(jìn)行透水預(yù)兆、井下各地點(diǎn)水害避災(zāi)路線、應(yīng)急措施和處置方案等實(shí)際性常識常規(guī)專業(yè)培訓(xùn)。斷層水防治在回采斷層附近塊段時，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》留設(shè)斷層、邊界等安全保護(hù)煤柱，防止水進(jìn)入采掘工作面，造成水害。老空水防治礦井在生產(chǎn)過程中，要做好老空水害的防治，避免或減少事故的發(fā)生，必須采用“教育引導(dǎo)”與“嚴(yán)格管理”雙重措施，具體措施如下：1) 教育職工熟悉突水征兆，即牢記：煤層發(fā)潮、變軟、色暗無光彩、掛汗、工作面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣或有硫化氫（俗稱臭雞蛋味）氣味等，這些都是可能出水的征兆。2) 對已經(jīng)探明的積水區(qū)，采掘工程接近時，要事先劃定警戒范圍，并安排好應(yīng)急水倉、排水設(shè)備等，制定好安全措施后、再進(jìn)行探放，待徹底排空積水后，才允許掘進(jìn)或回采。3) 對未知積水區(qū)，要嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則，堅(jiān)持探放水制度，絕不能“未探先掘”。4) 嚴(yán)格保護(hù)各類煤柱，尤其是邊界防水煤柱、斷層和采空區(qū)防水煤柱。 地表水防治1) 掌握當(dāng)?shù)貧v史降水量和最高洪水位資料，重點(diǎn)加強(qiáng)雨季三防工作，若出現(xiàn)暴雨或洪水時，及時巡查并撤出井下人員，必須制定相應(yīng)的防洪措施并嚴(yán)格執(zhí)行，防止地表水滲入到井下發(fā)生淹井事故。2) 定期檢查泄洪溝、排水溝等設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)淤積排水通道時，及時進(jìn)行清理，保證地表水通暢下泄。3) 定期檢查地面廢棄井筒及塌陷裂隙并應(yīng)及時充填軋實(shí)，對于廢棄的井筒，必須進(jìn)行密閉，澆注一個大于井筒斷面的堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土蓋板減少大氣降水對礦坑的補(bǔ)給。4) 對于容易積水的地方應(yīng)修筑溝渠，排泄積水。修筑溝渠時，應(yīng)避開煤層露頭、溝縫和透水巖層。特別低洼地點(diǎn)不能修筑溝渠排水時，應(yīng)填平壓實(shí)。5) 組織檢修供電線路、備用機(jī)組、避雷裝置、機(jī)電設(shè)備，保證其暢通、完好、靈敏可靠。6) 清挖井下水倉及排水溝，檢修排水設(shè)備、排水管路，保證其完好可靠、安全運(yùn)行、儲水系統(tǒng)暢通。7) 調(diào)度室必須堅(jiān)持24小時值班，及時收聽天氣預(yù)報(bào)，天氣異常時，立即匯報(bào)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，采取有效措施，預(yù)防事故發(fā)生。（三） 瓦斯防治預(yù)防瓦斯積聚：防止掘進(jìn)巷道瓦斯積聚在掘進(jìn)巷道中最常遇到的瓦斯積聚形式有巷道頂板附近和空洞附近的積聚?；仫L(fēng)巷附近積聚。在報(bào)廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處積聚。鉆孔中和打鉆時的孔口附近積聚。防止瓦斯積聚除采用獨(dú)立通風(fēng)外，尚需采取以下措施：(1)消除巷道頂板附近和支架附近空洞中瓦斯積聚的措施主要有：①全面地增加風(fēng)速。②當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時，在靠瓦斯涌出區(qū)段，局部增加風(fēng)速，采用帆布風(fēng)幛，靠頂板掛傾斜檔板。③巷道掘進(jìn)時，采用光爆，對超挖部分以不燃材料填實(shí)，消除空洞。(2)消除報(bào)廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處的瓦斯積聚:主要采取及時封閉的措施，啟用封閉巷道時必須按有關(guān)規(guī)定先加強(qiáng)通風(fēng)，確認(rèn)瓦斯不超限后才可重新施工。(3)防止打鉆時的瓦斯局部積聚采取以下措施：①增加打鉆巷道的供風(fēng)量。②依靠在巷道中安設(shè)風(fēng)幛、傾斜擋板等，以增加鉆孔孔口附近的風(fēng)速。③在鉆孔中瓦斯涌出量很大時，應(yīng)在孔口安設(shè)專門的密封裝置，并把瓦斯引入總回風(fēng)巷中。(4)掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時移動，確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。防止回采工作面瓦斯超限(1)回采工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，保證風(fēng)量及風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求。(2)在回采工作面與回風(fēng)巷聯(lián)接處(上隅角)附近設(shè)置一道木板隔墻或抗靜電帆布風(fēng)幛，迫使一部分風(fēng)流清洗上隅角，防止瓦斯聚集。(3)皮帶順槽進(jìn)風(fēng)，軌道順槽回風(fēng)，以保證大功率機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行的安全性，有利于瓦斯排放。防止其它巷道瓦斯超限(1)獨(dú)頭巷道擴(kuò)散通風(fēng)距離不超過5m，巷道不得有瓦斯涌出，并經(jīng)常檢查其瓦斯是否超限。(2)所有巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。(3)對已報(bào)廢巷道或硐室或暫時不用的巷道或硐室或硐室的某一部分，必須及時密閉，并設(shè)置警示標(biāo)志，經(jīng)常檢查密閉效果。(4)加強(qiáng)井底煤倉上下口的通風(fēng)，以稀解瓦斯等有害氣體，防止放煤口上方瓦斯積聚及積煤自燃引起瓦斯爆炸。杜絕火源：　采區(qū)內(nèi)電動機(jī)、電器、變壓器均采用防爆型。弱電設(shè)施為本安型。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械及電器設(shè)備的管理，防止機(jī)械磨擦及碰撞引起火花及電火花引爆瓦斯和煤塵。必須使用安全炸藥，采用水炮泥，在放炮前后仔細(xì)檢測瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。嚴(yán)禁違章作業(yè)。巷道所用風(fēng)筒必須用不透氣、抗靜電、不延燃、耐撕裂的材料制造，以防靜電引起火花引發(fā)瓦斯及煤塵爆炸。井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：(1)指定專人在場檢查和監(jiān)督。(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個滅火器。(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。(6)煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。嚴(yán)禁在井下修理礦燈。井下工作人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及各工種有關(guān)規(guī)定。井底車場和井下中央變電所選用礦用一般電氣設(shè)備。井下各供電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，在各采區(qū)變電所、配電點(diǎn)及機(jī)電硐室等處均設(shè)置局部接地極，通過接地線、電纜鎧裝外皮及接地芯線將上述接地極接成一完整接地網(wǎng)，該網(wǎng)的任一處接地電阻均不得大于2Ω。井下高、低配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護(hù)裝置。1各種電氣設(shè)備及測量儀器、儀表的使用、檢修均應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！?1加強(qiáng)井下電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理，杜絕失爆現(xiàn)象。1采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1%時，必須停止用電鉆打眼及一切施工。1對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定應(yīng)切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，才可通電啟動。1不得穿化纖服裝下井。防止井下爆破產(chǎn)生引爆火源：井下爆破，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。爆破必須使用水炮泥，采用正向起爆，并使用毫秒雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms。嚴(yán)禁采用明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。放炮員、班組長、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。放炮員必須持證上崗，并嚴(yán)格依照爆破說明書進(jìn)行放炮。每次放炮前后，放炮地點(diǎn)附近20m巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。裝藥前和放炮前，必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥和放炮。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，嚴(yán)禁裝藥、放炮。只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地當(dāng)作回路。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作眼封泥。炮眼封泥必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求。所有爆破材料必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求。1掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆。在采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用2臺放炮器同時放炮。1爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全爆破的規(guī)定。嚴(yán)禁使用不安全的爆破器材。不允許放連珠炮、放浮炮、違章使用延期雷管等。合理地布置炮眼，放炮前應(yīng)采取安全措施，避免放炮引燃瓦斯或煤塵。其它措施：加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的管理，經(jīng)常檢查維修，保證設(shè)備、設(shè)施一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)常進(jìn)行各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯、煤塵等參數(shù)測定，使之符合《煤礦安全規(guī)程》要求。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)筒、風(fēng)幛、擋板等設(shè)施，保證風(fēng)路