【文章內容簡介】 就緒后，現(xiàn)場指揮人員方可下達排放命令，當排放工作末嚴格執(zhí)行排放措施或排放過程中出現(xiàn)不安全隱患時，現(xiàn)場指揮和監(jiān)督人員必須立即予以糾正或停止排放。1排放瓦斯人員的出、入井人數(shù)、時間，排放負責人必須及時向礦調度匯報。1排放用的局扇必須設專人看管，并按現(xiàn)場指揮人員的命令開、停，排放過程中必須隨時檢查局扇處的風流方向，嚴禁局扇拉循環(huán)風。1排放時，使用排放三通調節(jié)供往排放地點的風量控制瓦斯排放量，確保排出的風流同全風壓風流匯合處CH4%、CO2%，禁止利用“一風吹”或間斷停開局扇的方法排放。1只有在連續(xù)30分鐘內通風穩(wěn)定、%%時，瓦斯排放工作才能結束。1排放結束后，只有在供電系統(tǒng)和電器設備完好，必須指定專人檢查CHCO2濃度，特別是巷道寬幫高頂處，%，%時，通知排放瓦斯停送電電工恢復供電。1排放結束后，現(xiàn)場指揮人員要及時向礦調度室匯報排放情況，得到準許后，排放人員方可撤離現(xiàn)場。本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。（四）回撤設備的安全技術措施回撤設備前，嚴格按照本措施中有關啟封密閉和排放瓦斯的安全技術措施啟封密閉和排放瓦斯，并正常通風，風量充足，風流穩(wěn)定可靠?；爻吩O備前，由安全礦長帶領安檢科有關領導及礦領導巡查回撤地點的頂板、瓦斯、支護情況，存在問題及時處理，消除安全隱患后才允許進行回撤工作?；爻吩O備地點，安檢科必須指派至少一名安檢員現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全工作，通風科指派至少一名瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯情況，存在安全隱患、%、回撤安全措施不可靠、存在違章指揮或違章作業(yè)等，必須立即下令停止作業(yè)，將所有人員撤至支護完好的新鮮風流中，并匯報礦調度室。拉動設備時，必須使用葫蘆，不得使用拔柱器代替葫蘆，拴葫蘆的棚子必須吃勁可靠，防止發(fā)生拉倒棚子傷人的事故。使用葫蘆前必須檢查葫蘆的可靠性能，堅決不允許使用銹蝕、焊縫開裂的大鏈。帶病葫蘆不允許將就使用。使用葫蘆時，葫蘆前方不允許站人，拉葫蘆人員必須站在支護完好地點進行，遠離拴葫蘆的棚子。抬運設備時，口號一致，用勁一致，兩人抬運時，兩人必須同肩（即同時使用左肩或同時使用右肩），并有安全員護送。多人抬運設備的，必須有足夠的備用人員護送。裝車時，做好自主保安和互助保安工作，做到“三不傷害”，捆綁牢固可靠，裝車不超寬不超高。使用絞車提放設備時，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，嚴禁超負荷、超規(guī)定提放。未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和相關《操作規(guī)程》執(zhí)行。設備回撤完畢，必須進行封閉，保持現(xiàn)狀。（五）構筑密閉的安全技術措施施工密閉前，必須檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體的濃度，施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。構筑密閉前，必須經(jīng)公司安環(huán)部檢查設備全部回收完畢，方可進行密閉。施工密閉必須掏槽，用大錘、釬子進行作業(yè)，先掏頂槽，槽掏好后在施工密閉前后用大鏈掉好π型鋼梁，上鋪大板作為臨時支護，然后掏巷道兩幫的槽，最后掏底槽，掏槽深度煤巷不小于500mm，巖巷不小于300mm，嚴禁采用爆破法掏槽。施工雙層料石密閉墻時，灰漿的灰砂比為1:3.施工時，要隨時清除幫、頂?shù)母№?，以免松動密閉四周影響密閉的嚴密性。砌筑時，四周要用灰漿充填嚴實，做到墻面平直，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊，杜絕裂縫、重縫、空縫。密閉墻封頂時，必須從兩側向中間砌筑，如有浮矸、活石，必須清理后再掏槽砌筑，確保封頂嚴密。施工時，必須確保施工位置符合施工要求。施工前，必須將密閉墻內外的拉桿、軌道、金屬管、電纜等拆斷。施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入防護套內，材料應捆綁牢固。1運送密閉材料時，推車間距必須大于30m，人員背運料石時必須注意安全，每次只允許抱一塊，防止發(fā)生碰手碰腳等意外事故發(fā)生。1遞運料石砌筑密閉時，遞送人員必須待施工人員拿穩(wěn)料石后方可松手，以免料石掉落傷人。1施工中，當班班長必須嚴密監(jiān)視現(xiàn)場的頂板、通風等安全狀況，如遇特殊情況須及時向跟班領導和調度室匯報，采取措施處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。1必須安設措施孔、觀測孔、反水管（直徑不小于100mm的無縫鋼管加工制作）。1施工前后必須向調度室匯報。1密閉施工完畢后要有技術負責人對施工質量及現(xiàn)場安全進行檢查驗收。1本措施中未涉及到的嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。七、整改應急預案停產(chǎn)整改期間，可能發(fā)生的事故類型和危險主要有：大范圍停電事故；提升運輸事故、頂板事故等。（一）大范圍停電事故應急處置方案供電系統(tǒng)在礦井生產(chǎn)中涉及面廣、影響大。大范圍停電發(fā)生的原因可能是：電網(wǎng)檢修單回路供電出現(xiàn)故障；電網(wǎng)電壓波動；暴風雨、大雪天氣損壞電網(wǎng)供電設施；供電設施陳舊老化造成設備或供電線路漏電接地等。一旦發(fā)生事故，不但影響礦井生產(chǎn)系統(tǒng)中設備的正常運轉，更重要的是影響煤礦生產(chǎn)中礦井通風、排水設備和提升設備的正常運轉，造成礦井停風、水災、提升設備緊急制動等事故，嚴重威脅礦井安全生產(chǎn)。1 事故特征礦井停電會造成全礦井設備停運，局扇停運造成局部瓦斯超限，斜巷運輸設備緊急制動，礦井水災等，嚴重危及工作人員的人身安全。原因有設備過載或者供電設備檢修不到位漏電引起跳閘，意外原因造成供電線路短路，電網(wǎng)電壓波動?，F(xiàn)場應急處置（1）救人優(yōu)先的原則：現(xiàn)場工作人員本著“以人為本，救人第一”的原則，首先進行自救，然后進行救助他人；（2）防止事故擴大，縮小影響范圍的原則；（3）保護救災人員生命安全的原則；（4）利于恢復生產(chǎn)的原則。（1）當?shù)V井供電系統(tǒng)出現(xiàn)停電故障后，電話通訊維護人員必須立即趕到調度室機房，將調度通訊機臺切入備用電源，恢復礦井通訊調度系統(tǒng)。（2）調度室值班人員應立即通知所有受停風影響的區(qū)域停止工作，切斷電源（在上一級進行切斷），關閉供水閥門，所有作業(yè)人員按照正確的避災路線撤退到指定地點。（3）提升絞車一旦出現(xiàn)緊急制動后，按照安全規(guī)程規(guī)定，有關各單位組織人員對鋼絲繩、絞車制動系統(tǒng)等主要部件及裝備進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。（4）由于礦井停電造成不能排水時，首先組織受影響區(qū)域的人員撤至安全地帶，待恢復正常供電，且通風、瓦斯正常后，及時組織排水。3 注意事項（1）應急搶險人員應按規(guī)定佩帶符合標準的個人防護用品。（2）應采購國家指定的專業(yè)廠家生產(chǎn)的搶險救援器材，要嚴格采購、入庫、存放過程及使用前的檢查驗收關，并按規(guī)定使用。（3）制定的應急救援對策或措施要有針對性、可操作性，最好執(zhí)行事前演練過的救援對策或措施。（4）現(xiàn)場自救互救應遵循保護人員安全優(yōu)先的原則，防止事故蔓延，降低事故損失。（5）應急救援結束后，領導小組應組織人員對本次救援工作進行總結，找出存在問題，修訂完善應