531瓦斯治理情況匯報(編輯修改稿)
2025-06-09 18:16 本頁面
【文章內容簡介】 煤質，透氣性、瓦斯含量、卸壓程度編制掘進工作面瓦斯抽采設計，明確制定出鉆孔的有關參數(shù)；打鉆人員要嚴格按設計施工，不能超出允許值范圍外；打鉆完工后要有專人驗鉆、封孔、觀測抽放效果；技術人員要根據(jù)抽放效果及時調整設計；現(xiàn)在公司在掘進工作面布置了16個最少50米的超前卸壓、抽放鉆孔，控制掘進頭前，50米范圍內煤幫兩側各8米以內的范圍。打鉆時瓦斯涌出量大，我們通過控制鉆進速度，控制了瓦斯涌出速度，達到了打鉆瓦斯不超限的效果，打完鉆孔后我們進行封孔，利用地面瓦斯抽放站系統(tǒng)進行高負壓本煤層瓦斯抽放，降低瓦斯含量，%以下后，才能安排掘進。（2）、在掘進工作面抽放同時，在掘進掌頭采用深孔高壓注水措施，一方面制造煤層裂隙，另一方面提前進行頂板有序卸壓，提高預抽效果和瓦斯自然涌出效果，保證瓦斯提前有序釋放，減少掘進時涌出量，達到治理超限的效果；此項措施正準備計劃實施，現(xiàn)在正做前期工作。（3）、掘進過程中，每班割完煤打起臨時之后，在掌頭煤壁上部打超前卸壓孔，提前釋放頂板壓力，瓦斯，減少瓦斯突然涌出的可能性；我們現(xiàn)在每班打8個卸壓鉆孔，孔深6米，控制掘進頭前方6米，煤幫兩側各3米以內的范圍，作為對抽放卸壓鉆孔的補充，提高鉆孔卸壓控制的密度（4）、我公司掘進巷采用抽50米掘30米措施，加密鉆孔控制密度。 通風治理：所有施工嚴格按照《規(guī)程》及《一通三防管路制度》嚴格進行，并嚴格要求通風設施質量標準化建設工作，做到按需供風，優(yōu)化通風系統(tǒng)，杜絕短路風、循環(huán)風、串路風、盲巷區(qū)等狀態(tài)，杜絕超能力生產，所有通風設施材料必須由料石、水泥、黃砂構筑，保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定。 煤塵防治方面： （1）、回采前進行煤層注水。（2）、采煤機和綜掘機都采用內、外噴霧，巖巷掘進采取濕式鑿巖、放炮后噴霧灑水等措施。（3）、采掘工作面、運煤轉載點，煤倉放煤口等易產生粉塵的地點設置噴霧降塵裝置。（4）、井下各轉載點及產生粉塵的地點設置粉塵傳感器。（5）、經常檢測風流中的粉塵含量，定期清掃和沖洗巷道周壁，減少粉塵積存。（6）、采煤工作面回風巷裝煤點下風向、掘進工作面迎頭等處安裝風流凈化水幕，能封閉全斷面。（7）礦井建立完善的綜合防塵灑水系統(tǒng)，井下防塵管路與供水管路共用。在膠帶輸送機巷道、掘進巷道、回采面進回風巷道每隔50m。其它巷道每隔100m處留有防塵用水接頭及控水閥門。在采掘工作面煤頭20m處，裝有防塵膠管及控水閥門等設施。井下各轉載點、卸載點均安設完善的噴霧灑水裝置，在主要進回風巷、進風井、采掘工作面巷道內均安設了風流凈化裝置，在主要大巷、采煤工作面進回風巷、煤及半煤巖巷等處均安設有隔爆設施。綜采工作面采煤機截割部具有可靠的自
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