【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 效、低耗、投資省的每天 3000 噸紡織印染廢水處理設(shè)計(jì)方案 印染水處理新技術(shù)已日顯重要。 厭氧的主要處理構(gòu)筑物是厭氧罐，染料中的偶氮基團(tuán)、三苯甲烷以及單氮基因聚合物，都能通過(guò)厭氧分解，通常在中溫條件下進(jìn)行（37 oC） ，水力停留時(shí)間（HRT）8h，主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。用UASB 反應(yīng)器和管道厭氧消化器直接處理高濃度染料廢水的中長(zhǎng)期運(yùn)行結(jié)果表面，廢水中的色度和 COD 去除率分別穩(wěn)定在 80%~90%以上。 此時(shí)與好氧法相結(jié)合的厭氧處理作用已不是傳統(tǒng)的厭氧消化，它的水力停留時(shí)間（HRT）一般為 6h~12h，只發(fā)生水解和酸化作用。這一工藝流程的提出主要是針對(duì)印染廢水中可生化性差的一些高分子物質(zhì)，期望它們?cè)趨捬醵伟l(fā)生水解、酸化作用，變成較小的分子，從而改善廢水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件。應(yīng)用這一流程，較好地解決了 PVA、染料的處理問(wèn)題。這一流程的另一大特點(diǎn)是，好氧段所產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段，厭氧段有較長(zhǎng)的污泥停留時(shí)間（SRT） ，有利于污泥厭氧消化，從而顯著降低了整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥量。上述組合工藝具有雙重的作用：一是對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有機(jī)物；二是對(duì)系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行消化。5. 3 本項(xiàng)目廢水處理工藝選擇 物化工藝選擇混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法、混凝過(guò)濾法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來(lái)國(guó)外采用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無(wú)機(jī)混凝劑的趨勢(shì)。高分子混凝劑最常用是的聚丙烯酰胺（PAM） ，有陰離子型、陽(yáng)離子型及每天 3000 噸紡織印染廢水處理設(shè)計(jì)方案 非離子型。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，印染廢水中懸浮物與藥劑形成的膠團(tuán)比重較大，考慮到操作強(qiáng)度及運(yùn)行方便，本項(xiàng)目應(yīng)宜采用混凝沉淀法。 厭氧工藝的選擇厭氧處理主要有水解酸化池、厭氧生物濾池、UASB 反應(yīng)池等。其中水解酸化池取代了傳統(tǒng)的初沉池，水解池對(duì)有機(jī)物的去除率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的初沉池，更為重要的是經(jīng)過(guò)水解處理，使污水更適宜后繼的好氧處理；可掛裝填料提高處理效率，操作簡(jiǎn)便，處理效率高，適用于中低濃度廢水；本項(xiàng)目采用水解酸化處理方法。 好氧生物處理好氧處理工藝有很多處理方法。好氧處理工藝分為活性污泥法和生物膜法，活性污泥法大致分為兩大類(lèi)：第一類(lèi)為按空間進(jìn)行分割的連續(xù)流活性污泥法；第二類(lèi)為按時(shí)間進(jìn)行分割的間歇式活性污泥法。生物膜法以接觸氧化法應(yīng)用最多最普遍。生物接觸氧化法是一種典型的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水同浸沒(méi)在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。生物接觸氧化法中微生物所需的氧通過(guò)鼓風(fēng)曝氣供給，生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng)，形成生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜將隨出水流出池外。每天 3000 噸紡織印染廢水處理設(shè)計(jì)方案 生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn)：（1）由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；（2）由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流完全混合，故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；（3）剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；綜上所述，接觸氧化法處理效果穩(wěn)定，操作強(qiáng)度較小，易于控制，剩余污泥少而且污泥穩(wěn)定，不需設(shè)污泥消化池，能實(shí)現(xiàn)生物處理池的功效最大化。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，結(jié)合我們?cè)谄渌?lèi)污水治理工程中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本著“兩低兩高”的原則（即投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、去除效率高、可操作性高） ，從經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益和環(huán)境效益相結(jié)合的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，確定本項(xiàng)目采用漿染廢水分類(lèi)預(yù)處理+水解酸化池+ 二級(jí)接觸氧化+物化處理工藝。選擇這種工藝有如下特點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，可滿(mǎn)足出水要求，工藝成熟，有成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)。物化池負(fù)擔(dān)部分有機(jī)物去除，生化池完成有機(jī)物降解，沉淀池中進(jìn)行泥水分離，需獨(dú)立的沉淀池。有物化處理控制，可抵抗沖擊負(fù)荷。污泥有一定的穩(wěn)定性，無(wú)需進(jìn)行泥的厭氧消化處理。曝氣采用鼓風(fēng)曝氣，設(shè)高效曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)均布池底，動(dòng)力效率高，能耗低，池深大，占地少。每天 3000 噸紡織印染廢水處理設(shè)計(jì)方案 自動(dòng)化程度要求較低，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單方便。占地面積相對(duì)小、投資小、污泥量大。每天 3000 噸紡織印染廢水處理設(shè)計(jì)方案 廢水處理工藝流程漂染廢水污泥濃縮池人工格柵鼓風(fēng)機(jī)脫色劑水解酸化池提升泵上清液濾液回流調(diào)節(jié)池PH 調(diào)整污水管線(xiàn)污泥管線(xiàn) 上清液回流管線(xiàn)空氣管線(xiàn)板框壓濾機(jī)泥餅衛(wèi)生填埋或焚燒深度染色廢水脫色預(yù)處理池接觸氧化池混凝反應(yīng)池沉淀池脫色池達(dá)標(biāo)排放投混凝劑污泥回流空氣攪拌鼓風(fēng)曝氣剩余污泥緩沖池每天 3000 噸紡織印染廢水處理設(shè)計(jì)方案 工藝流程說(shuō)明車(chē)間排除的廢水收集后經(jīng)粗細(xì)兩道格柵，去除較大懸浮物后，進(jìn)入PH 調(diào)整池，調(diào)節(jié) PH 值。而后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。其中當(dāng)染色廢水為大紅染色廢水或較難處理的染色廢水時(shí)，需要將其排入脫色預(yù)處理池進(jìn)行脫色預(yù)處理，減輕系統(tǒng)的處理負(fù)荷，而后進(jìn)入 PH 調(diào)整池，調(diào)節(jié) PH 值。再進(jìn)入調(diào)節(jié)池。在調(diào)節(jié)池內(nèi)，底部設(shè)置曝氣穿孔管采用空氣攪拌進(jìn)行調(diào)節(jié)。廢水經(jīng)均質(zhì)均量后，由提升泵提升到水解酸化池，水解酸化池內(nèi)設(shè)置彈性填料，提供厭氧細(xì)菌的生長(zhǎng)環(huán)境，提高厭氧污泥的去除效率。在水解酸化池停留較長(zhǎng)時(shí)間，一方面去除了污水中的污染物，另一方面也減輕了后續(xù)處理的負(fù)荷，提高了污水的可生化性，并提高了處理效率。廢水經(jīng)水解酸化池后進(jìn)入緩沖池，緩沖池進(jìn)行緩沖處理，再到接觸氧化池，接觸氧化池內(nèi)設(shè)置組合填料，提供活性污泥的生長(zhǎng)環(huán)境，增大廢水與活性污泥的接觸面積，提高對(duì)有機(jī)物的去除效率，在鼓風(fēng)曝氣提供充足氧源的情況下，好氧微生物通過(guò)吸收廢水中的有機(jī)質(zhì)實(shí)現(xiàn)自身的新陳代謝等生命活動(dòng)，同時(shí)廢水中的有機(jī)質(zhì)得到充分去除，填料上脫落下來(lái)的生物膜（污泥）與廢水一起進(jìn)入二級(jí)接觸氧化池內(nèi)；廢水在二級(jí)接觸氧化池中進(jìn)一步處理，混合廢水在二級(jí)接觸氧化池內(nèi)進(jìn)一步強(qiáng)化處理后，廢水內(nèi)的有機(jī)污染物基本被完全消解，二級(jí)接觸池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)池進(jìn)水端投加混凝劑，混凝劑與廢水在混凝反應(yīng)池內(nèi)充分混合反應(yīng)，而后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。沉淀池部分污泥回流至水解酸化池和接觸氧化池，剩余污泥排放進(jìn)污泥濃縮池，經(jīng)沉淀池處理的廢水自流入脫色池，往脫色池內(nèi)加入脫色劑進(jìn)一步去除廢水中的色度后，達(dá)標(biāo)清水外排。剩余每天 3000 噸紡織印染廢水處理設(shè)計(jì)方案 污泥進(jìn)入污泥濃縮池內(nèi)進(jìn)行濃縮處理，然后由污泥螺桿泵打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，濾液回流到調(diào)節(jié)池內(nèi)，泥餅由運(yùn)泥車(chē)外運(yùn)衛(wèi)生填埋或鍋爐焚燒處理。 緊急狀態(tài)及處理措施（1）當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障的緊急狀態(tài)時(shí)，主要設(shè)備（如提升泵、鼓風(fēng)機(jī)等）均設(shè)有相應(yīng)的備用設(shè)備，非主要設(shè)備雖現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置備用，但要求業(yè)主在倉(cāng)庫(kù)設(shè)有備用的電機(jī)或其他設(shè)施，以便能及時(shí)更換；（2）本站設(shè)置兩路電源，當(dāng)外電源斷電時(shí)，切換至廠(chǎng)備用電源，以便維持本系統(tǒng)的正常運(yùn)行，特別是好氧池空氣的供應(yīng)；（3）調(diào)節(jié)池均按照一定的調(diào)節(jié)時(shí)間設(shè)置預(yù)留空間，可充分緩沖水質(zhì)水量，因而不會(huì)終止水處理；各處理單元預(yù)期效果見(jiàn)表 51表 51 各處理單元預(yù)期效果一覽表CODcr（mg/l） BOD5（mg/l ） SS（mg/l） 色度編號(hào) 處理單元出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率1 原水 850 300 300 2002 調(diào)節(jié)池 ≤765 ≥10% ≤285 ≥5% ≤270 ≥10% ≤200 ≥0%3 水解酸化池 ≤459 ≥40% ≤ ≥30% ≤135 ≥50% ≤100 ≥50%4 接觸氧化池 ≤ ≥70% ≤40 ≥80% ≤ ≥20% ≤60 ≥40%5 混凝反應(yīng)池沉淀池 ≤ ≥40% ≤20 ≥50% ≤ ≥60% ≤54 ≥10%6 脫色池 ≤ ≥15% ≤ ≥60%7 總?cè)コ?% % 88% %8 排放標(biāo)準(zhǔn) ≤80 ≤20 ≤60 ≤60每天 3000 噸紡織印染廢水處理設(shè)計(jì)方案 7．處理工藝設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備選型設(shè)計(jì)參數(shù)： 根據(jù)業(yè)主提供的生產(chǎn)情況，得出每天廢水的排放最大量為 3000 m3/d，本污水站設(shè)計(jì)處理量 Q=3000 m3/d＝ 125m3/h 格柵井 格柵井設(shè)置粗細(xì)各一道，用于去除污水中較大懸浮物，可保護(hù)水泵及后續(xù)處理單元。 數(shù)量：1 座結(jié)構(gòu)：鋼混構(gòu)筑物工藝尺寸：配套設(shè)備：格柵 人工格柵柵寬：B =格柵間隙 15mm柵前水深