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正文內(nèi)容

50噸每天豆制品廢水處理初步設(shè)計方案和對策(編輯修改稿)

2025-05-30 02:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 過程中,溶解性有機物(如低分子有機酸等)直接進入細(xì)胞內(nèi)部被利用,而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面,然后被胞外水解酶水解后進入細(xì)胞內(nèi)被利用,由此可見,微生物的MBR代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用,并且代謝產(chǎn)物均為無害的穩(wěn)定物質(zhì),因此可以使處理后污水中的殘余BOD5濃度很低。 (2)COD的去除污水中的COD去除的原理與BOD基本相同,即COD的去除率取決于原污水的可生化性,它與廢水的組成有關(guān)。廢水的BOD5/,其污水的可生化性好,出水中COD值可控制在較低的水平;對于高濃度有機廢水,所選擇的處理工藝是先采用厭氧工藝降解部分有機物,然后通過后續(xù)的MBR工藝進一步去除有機物。 廢水處理工藝的選擇選擇適宜的污水處理工藝應(yīng)當(dāng)根據(jù)處理規(guī)模、進水、出水水質(zhì),用地條件、環(huán)境等條件作慎重考慮。各種工藝都有其適用條件,因此必須在生產(chǎn)實踐上總結(jié)優(yōu)化,提出適合具體項目的工藝。根據(jù)國內(nèi)外豆制品廢水處理的經(jīng)驗與成功的實際應(yīng)用工程,提出以下厭氧+MBR工藝選擇: 厭氧生物工藝的選擇深度厭氧工藝先后經(jīng)歷了厭氧濾池、升流式厭氧污泥層(UASB)反應(yīng)器、厭氧膨脹床、厭氧流化床、厭氧生物轉(zhuǎn)盤、厭氧折流板反應(yīng)器、厭氧膨脹顆粒污泥床(EGSB)和厭氧內(nèi)循環(huán)(IC)反應(yīng)器。深度厭氧需要廢水可生化性好、溫度適宜、廢水營養(yǎng)物質(zhì)齊全等。(1)、消化罐工藝采用消化罐(第一代厭氧技術(shù))工藝處理廢水,在厭氧段的停留時間通常為3~4天,該技術(shù)具有以下優(yōu)點:消化罐的各項技術(shù)成熟,企業(yè)的投資風(fēng)險性??;降低了預(yù)處理的要求;廢水中的主要污染物(COD)去除率可做到70~85%以上;消化罐也有以下缺點:因消化罐停留時間長(3~4天),導(dǎo)致工程占地面積大、投資高;消化液中殘余污染物仍很高,增加了后續(xù)MBR處理的投資和處理難度;沼氣產(chǎn)率低,造成可回收能源的浪費;排出的消化液SS含量高,很難繼續(xù)分離出來再到后段處理;消化罐內(nèi)沉積泥砂多,若定期清理可能會耽誤企業(yè)正常生產(chǎn);系統(tǒng)不穩(wěn)定,若控制不當(dāng)就會發(fā)生酸化等現(xiàn)象降低去除效果;采用機械攪拌或回流,動力投資、運行費用、維修費用都高。(2)、UASB、EGSB等第二代厭氧反應(yīng)器UASB、EGSB等第二代厭氧反應(yīng)器曾被認(rèn)為高效的厭氧反應(yīng)器,具有如下的優(yōu)點:COD去除率高;出水的SS不高,易分離;沼氣的產(chǎn)率高。占地比第一代厭氧反應(yīng)器少。但UASB、EGSB等也具有如下缺點:容積負(fù)荷比較低,很少有超過3~5kgCOD/(m3d)的成功的工程實例,而且容易發(fā)生酸??;進水系統(tǒng)易堵塞,清理極為麻煩;反應(yīng)器內(nèi)常有結(jié)晶和泥沙沉積等情況發(fā)生,減少了反應(yīng)器的池容,直至無法運行; 進水系統(tǒng)容易堵塞是由于進水中含有雜質(zhì),結(jié)合本項目污水特點,認(rèn)為該股水不易堵塞進水系統(tǒng),因此根據(jù)以上對比分析,厭氧系統(tǒng)采用UASB技術(shù)。 MBR工藝選擇在污水處理,水資源再利用領(lǐng)域,MBR又稱膜生物反應(yīng)器(MembraneBioReactor),是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等。按膜的性質(zhì)分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜)按膜的結(jié)構(gòu)型式分類,有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比, MBR 具有以下主要特點: 一、出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定 由于膜的高效分離作用,分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈, 懸浮物和濁度接近于零,細(xì)菌和病毒被大幅去除 ,出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)( ),可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。 同時,膜分離也使 微生物被完全被截流在生物反應(yīng)器內(nèi), 使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應(yīng)裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質(zhì),同時反應(yīng)器對進水負(fù)荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應(yīng)性,耐沖擊負(fù)荷,能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。 二、剩余污泥產(chǎn)量少 該工藝可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運行,剩余污泥產(chǎn)量低(理論上可以實現(xiàn)零污泥排放),降低了污泥處理費用。 三、占地面積小,不受設(shè)置場合限制 生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負(fù)荷高,占地面積大大節(jié)省; 該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省,不受設(shè)置場所限制,適合于任何場合,可做成地面式、半地下式和地下式。 四、可去除氨氮及難降解有機物 由于微生物被完全截流在生物反應(yīng)器內(nèi),從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細(xì)菌的截留生長,系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間,有利于難降解有機物降解效率的提高。 五、操作管理方便,易于實現(xiàn)自動控制 該工藝實現(xiàn)了水力停留時間( HRT )與污泥停留時間( SRT )的完全分離,運行控制更加靈活穩(wěn)定,是污水處理中容易實現(xiàn)裝
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