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a3000噸每天紡織印染廢水處理設計方案(編輯修改稿)

2025-11-18 11:31 本頁面
 

【文章內容簡介】 提高厭氧污泥的去除效率。 在 水解酸化池 停留較長時間,一方面去除了污水中的污染物,另一方面也減輕了后續(xù)處理的負荷,提高了 污水的可生化性,并提高了 處理效率。 廢水經 水解酸化池 后 進入緩沖池,緩沖池進行緩沖處理,再 到接觸氧化池, 接觸氧化池內設置組合填料,提供活性污泥的生長環(huán)境,增大廢水與活性污泥的接觸面積,提高對有機物的去除效率, 在鼓風曝氣提供充足 氧源的 情況下,好氧微生物通過吸收廢水中的有機質實現自身的新陳代謝等生命活動,同 時廢水中的有機質得到充分去除,填料上脫落下來的生物膜(污泥)與廢水一起進入 二級接觸氧化 池內 ; 廢水在 二級接觸氧化池 中 進一步處理,混合廢水在二級接觸氧化池內進一步強化處理后,廢水內的有 機污染物基本被完全消解,二級接觸池出水 進入混凝反應池, 在 混凝反應池 進水端 投加混凝劑, 混凝劑與廢水在 混凝反應池內充分混合反應,而后進入 沉 淀 池進行固液分離。沉 淀 池 部分污泥回流至水解酸化池和接觸氧化池, 剩余污泥排放進污泥 濃縮 池, 經沉淀池處理的廢水 自流入 脫色 池,往 脫色 池內加入 脫色 劑進一步去除廢水中的色度后,達標清水外排。 剩余 污泥進入污泥 濃 縮 池內進行 濃縮 處理, 然后由污泥螺桿泵打入 板框 壓濾機進行脫水處理, 濾液回流到調節(jié)池內,泥餅由運泥車外運衛(wèi)生填埋 或鍋爐焚燒 處理。 緊急狀態(tài)及處理措施 ( 1) 當發(fā)生設備故障的緊急狀態(tài)時,主要設備 ( 如提升泵、鼓風機等 ) 均設有相應的備用設備,非主要設備雖現場不設置備用,但要求業(yè)主在倉庫設有備用的電機或其他設施,以便能及時更換; ( 2) 本站設置兩路電源,當外電源斷電時,切換至廠備用電源,以便維持本系統的正常運行,特別是好氧池空氣的供應; ( 3)調節(jié)池 均按照一定的調節(jié)時間設置預留空間, 可充分緩沖水質水量 ,因而不會終 止水處理; 各處理單元預期效果 見表 51 表 51 各處理單元預期效果 一覽表 編 處 CODcr( mg/l) BOD5( mg/l) SS( mg/l) 色度 號 理單元 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 1 原水 850 300 300 200 2 調節(jié)池 ≤765 ≥10% ≤285 ≥5% ≤270 ≥10% ≤200 ≥0% 3 水解酸化池 ≤459 ≥40% ≤ ≥30% ≤135 ≥50% ≤100 ≥50% 4 接觸氧化池 ≤ ≥70% ≤40 ≥80% ≤ ≥20% ≤60 ≥40% 5 混凝反應池 沉淀池 ≤ ≥40% ≤20 ≥50% ≤ ≥60% ≤54 ≥10% 6 脫色池 ≤ ≥15% ≤ ≥60% 7 總去除率 % % 88% % 8 排放標準 ≤80 ≤20 ≤60 ≤60 7. 處理工藝設計 設計參數及設備選型 設計參數: 根據業(yè)主提供的 生產情況,得出每天廢水的排放最大量為 3000 m3/d, 本污水站 設計 處理量 Q=3000 m3/d=125m3/h 格柵井 格柵井設置粗細各一道,用于去除污水中較大懸浮物,可保護水泵及后續(xù)處理單元。 數量: 1 座 結構: 鋼混 構筑物工藝尺寸: 配套設備: 格柵 人工格柵 柵寬: B = 格柵間隙 15mm 柵前水深 安裝傾角 60176。 數量: 1 臺 材質 :碳鋼 人工格柵 柵寬: B = 格柵間隙 5mm 柵前水深 安裝傾角 60176。 數量: 1 臺 材質 :碳鋼 脫色預處理 池 脫色預處理池用于處理生產車間排除顏色較重的廢水,如大紅、黑色等廢水。脫色預處理后進入調節(jié)池,便于后續(xù)系統的處理。 池體尺寸: m 設置加藥裝置一套 調節(jié)池 調節(jié)池內設置大氣泡空氣攪拌系統(采用穿孔管)一套,設置 PH 調整系統一套,用于調整廢水的酸堿度,一面對后面生化系統的正常運行產生影響。 水力停留時間: 數量: 1 座 尺寸: 2014 有效最大水深: 有效容積: 1176m3 結構: 鋼混 砼結構 配備設備材料: 穿孔管、 PH 調整加藥系統、污水提升泵 三 臺( 兩 用一備) 污水提升泵:流量 65m3/h,功率 ,揚程 15m 調節(jié)池內空氣攪拌空氣來源:羅茨鼓風機(與接觸氧化池合用) 調節(jié)池內有效容積為 1176 m3, 調節(jié)池內所需氣量按照每 100 m3有效池容得氣量宜按 m3/min,則調節(jié)池所需氣量為: m3/min。 水解酸化 池 水解酸化池 采用圓形鋼結構,其中底部 布水系統采用枝狀穿孔管布水系統,使進水均勻地分布到整個水解池的斷面。出水收集系統設在水解池的上部,在集水槽上加設三角堰。 設計流量: 125 m3/h 設計停留時間: 12h 水解酸化池容積負荷: (m3/d) 工藝尺寸: Φ 10 10m 每座池體 容積: 750 m3 數量: 兩 座 結構 形式 : 半地上半地下 鋼 結構 配套設備: ( 1)彈性填料 1050m3 規(guī)格: Φ 150 9200mm ( 2)布水器 兩 套 ( 3)集水槽 兩 套 接觸氧化池 設計流量 : 125 m3/h 設計停留時間: 8h 容積負荷 : (m3(填料 ).d) 數量: 兩 座, 每座 分兩格 結構: 半地下半地上 鋼 結構 工藝尺寸: Φ 10 有效容積: V=1000m3 配套設備 : ( 1) 組合 填料 700m3 規(guī)格: Φ 150 6200mm ( 2)鼓風量計算:取 氣水 比為 15: 1,則鼓風曝氣量為 ( 3)高效 微孔 曝氣系統 一套 ( 4)羅茨鼓風機 三 臺( 兩 用一備) , 55kw 混凝反應 池 、沉淀池 混凝反應池和二沉池合建, 混凝沉淀池 分成兩格,內設立式葉輪攪拌裝置。 混凝反應池尺寸: 攪拌裝置: 2 套 二沉池采用 平 流式沉淀池,用于反應池反應后使 沉淀 物、絮體的沉淀分離。 表面水力負荷 : , 池體 尺寸 : 。 設計停留時間: h 有效容積: V=400m3 結構形式: 鋼混砼結構 配用材料: 污泥回流泵 三 臺( Q=65m3/h,H=15m,兩 用一備) 加藥系統 兩 套 攪拌機 、加藥泵 脫色 池 在脫色池進水管路中投加次氯酸鈉溶液。采用計量泵定量投加,投加量為 100mg/l(投加濃度為 10%) 停留時間為 1h, 池體尺寸: m。 數量: 一座 結構: 鋼 混砼結構 有效容積 : 125m3 配用設備: ( 1)加藥系統一套 計量 加藥泵 污泥 濃縮 池 污泥濃縮池采用重力式污泥濃縮池, 濃縮池每天排八小時的污泥,用污泥螺桿泵排泥。 停留時間: 14h, 池子尺寸 : 5 5 4m 有效容積 : 100m3 有效高度 : 米 數量: 一 座 結構: 鋼混 砼結構 污泥處理配套設備 : 螺桿泵 G301 流量 m3/h 功率 板框 壓濾機: 型號 : 630 型 ,共 1 臺。 壓濾后的泥餅含水率一般在 75%— 80%之間,便于外運。 處理附屬建筑 主控室 面積 : 40003500mm 數量: 1 座 結構形式:磚混 設備 間 面積: 60004000mm 數量: 1 座 結構形式:磚混 鼓風機房 面積: 50004000mm 數量: 1 座 結構形式:磚混 風量計算 接觸 氧化 池,氣水比 15:1,需空氣量 ; 系統運行所需風量 為 ,風壓: ,口徑: DN 150 功率: 55kw 風量: m3/min 風機數量: 三 臺( 兩 用一備 ) 。 8. 主要構筑物及設備材料清單 主要構筑物規(guī)格(內部)尺寸 序號 名 稱 規(guī)格及型號 數量 總 容積( m3) 備 注 1 格柵井 1. 5(m) 1座 9 鋼混 2 調節(jié)池 20 14 1座 1180 鋼混 3 水解酸化池 Φ 10 10m 2座 1570 鋼結構 4 接觸 氧化 池 Φ 10 2座 1100 鋼結構 5 混凝反應 池 1座 72 鋼混 6 沉淀 池 12 1座 432 鋼混 7 脫色池 m 1座 140 鋼混 8 污泥 濃縮 池 5 5 4m 1座 100 鋼混 9 脫色預處理池 5 5 4m 1座 100 鋼混 10 主控室 40003 500mm 1間 磚混 11 設備 間 6000 4000mm 1間 磚混 12 鼓風機房 5000 4000mm 1間 磚混 主要工藝設備材料清單 序號 名 稱 規(guī)格及型號 數 量 備 注 1 人工粗格柵 柵距 15mm,寬度 1 臺 碳 鋼 2 人工細格柵 柵距 5mm,寬度 1 臺 碳鋼 3 污水提 升泵 流量 65m3/h, 揚程15m 3 臺 二 用一備 4 調節(jié)池 穿孔管 1 套 UPVC 5 水解池布水設備 2 套 UPVC 6 水解池集水槽 2 組 碳鋼 7 彈性填料 Ф 150mm 1050m3 水解酸化 池 8 組合填料 Ф 150mm 700 m3 接觸氧化池 9 羅茨風機 , m3/min,55kw 三 臺 兩 用一備 10 高效曝氣系統 微孔 兩套 微孔曝氣 11 污泥回流泵 65m3/h,15m,K= 3 臺 兩 用一備 12 螺桿泵 5m3/h,10m,K= 1 臺 13 板框 壓濾機及配套設備 630 型機械壓緊壓濾機 1 臺 14 加藥
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