【文章內容簡介】 樓梯 所有部位C10C25C25C25 ①基礎承臺鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。②基礎的地坑部位采用木模板支模。③將建筑177。000標高抄測在柱、鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。④澆筑混凝土時保濕隨時準備好。⑤項目經理部應與建設單位聯系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。⑥管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。(1)施工段的劃分及澆筑順序①混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，采用混凝土輸送泵送筑。②混凝土澆筑時應采用“循序推進、一次到位”的澆筑工藝。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行淋水保養(yǎng)。③混凝土澆筑時在每臺泵車的出漿口處配置1～2臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，2臺振搗器主要負責下部流淌處振搗密實。④由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。⑤現場按每澆筑100立方米（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組備用。(2)混凝土養(yǎng)護①混凝土澆筑及二次抹面壓實后應及時淋水保養(yǎng).②新澆筑的混凝土水化速度比較快，要及時淋水保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。(1)拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。普通混凝土澆水濕潤養(yǎng)護不少于7天，抗?jié)B混凝土澆水濕潤養(yǎng)護不少于14天。5. 施工縫處理施工縫處理，應將表面先澆混凝土表面鑿毛、清洗干凈?；炷翝沧⑶?，澆水使施工縫混凝土表面保持濕潤，鋪3～5cm去石混凝土。所有墻、柱，在合模前將混凝土表面鑿毛，清理干凈。開始澆注前要在施工縫處適量澆去石混凝土（砂漿），防止出現縫隙及夾渣. 主體結構混凝土全部采用商品混凝土?；炷敛捎眠\輸罐車運輸運至現場，混凝土到工作面采用固定混凝土泵或汽車泵泵送。、配比準備，保證按要求提供滿足施工要求的合格混凝土。攪拌站應該隨商品混凝土一同提供混凝土出廠合格證明、骨料合格證明、配合比等資料。為了預防堿集料反應對混凝土的損害，以保證結構的耐久性。粗骨料的選用除需滿足泵送混凝土的質量要求外，選用B種低堿活性集料。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當量＜%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質粉煤灰作為摻合料。外加劑選用無堿或低堿無氯鹽外加劑?；炷涟从嘘P混凝土堿集料試驗數據進行配制?；炷恋倪\輸采用混凝土罐車運至現場。并寫明混凝土的標號及使用部位，使現場施工人員直觀明了?，F場調度與混凝土攪拌站調度隨時保持聯系，確?；炷恋念愋图皵盗糠鲜┕ぴO計要求。，混凝土地泵、振搗器等機具設備按需要準備充足，備用的混凝土泵和振搗器，所用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉，修理工隨時檢修。根據混凝土的連續(xù)澆筑時間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，混凝土振搗工為熟練的振搗手，安排電工及機修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。在澆筑混凝土前，配合鋼構公司對預埋件的預埋工作,對標高、軸線進行復核,模板、鋼筋、預埋管線辦理隱、預檢等驗收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達混凝土澆灌通知。，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。，發(fā)現位移傾斜及時糾正。，嚴禁現場加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F場后1小時內泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時，用振搗棒加強各部位的振搗，確?；炷琳駬v密實。，盡量縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。按每每100m3做1組抗壓試塊，28天一組為標養(yǎng)、拆模一組共2組； ，可采取汽車泵加人工澆筑相結合的方式。墻體混凝土用泵車膠管直接插入模內下灰澆筑。澆筑時嚴格控制下灰厚度及混凝土振搗時間，每層澆筑厚度不得超過500mm，混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結良好，杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質量通病的出現。、板混凝土的澆筑(1)梁板（包括基礎梁）混凝土澆筑時，核心柱混凝土與梁板混凝土標號不同，再澆筑梁、板混凝土。 梁柱接頭不同標號砼澆筑(2)如梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進。(3)如根據梁高分層澆筑，當達到板底部位后與板一起澆筑。 (4)梁、板采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。(5)標高控制：水準儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標志在墻柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。(6)梁、板振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點均勻。(7)板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。(8)梁柱節(jié)點鋼筋較密，用Φ30的小振動棒振搗，并準備一些鋼釬人工輔助振搗。樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進。，安排一定數量的工人專門負責混凝土的養(yǎng)護工作，并在混凝土質量評定時將養(yǎng)護效果作為專項進行監(jiān)控?！?小時即進行淋水養(yǎng)護，使混凝土始終保持濕潤，減少終凝前水分的蒸發(fā)。養(yǎng)護的時間對于普通硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。 混凝土墻、柱、梁側模拆模后，及時淋水養(yǎng)護，經常檢查養(yǎng)護情況，發(fā)現缺水及時澆水補給。養(yǎng)護時注意端頭處的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間同混凝土板。第五節(jié) 磚砌體員工宿舍和辦公樓為框架結構，使用普通灰砂磚。廠房1和倉庫2為廠房1為一層,屬于鋼筋混凝土柱輕鋼屋蓋結構,使用加氣混凝土砌塊,、外觀質量符合設計和規(guī)范要求；砌筑砂漿的配合比由試驗室統(tǒng)一給出；水泥、砂子、外加劑等原材料符合規(guī)范和設計要求。1砌筑技術要求、結構圖紙和設計說明書進行施工。、電氣、設備等管線預留須分別與各專業(yè)要求密切配合進行留設，詳細核對預留洞口、管道、溝槽、預埋的位置、尺寸、以及設計規(guī)定,避免事后剔鑿。，進行一次排砌，盡量用主規(guī)格砌塊，砌塊排列上下皮錯縫搭接，搭接長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，使墻體組砌合理，每道墻設置皮數桿控制標高。，不夠整塊尺寸時，用磚補砌，小于3cm可用水泥砂漿補。，頂部砌一層斜立磚，與梁底或板底頂緊，斜立磚必須等下部砌體沉實后再砌。＞L≥1500mm時，兩側設置不到頂現澆鋼筋混凝土過梁，門洞寬L＞2100mm時。砌體按設計和規(guī)范要求設置構造柱、圈梁、過梁、墻梁等。2. 砌體工程施工質量保證措施、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞且盡量減少二次倒運。，砌墻的前一天，將砌塊與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。3 砌體工程的要求砌體或現澆混凝土填充墻中的鋼筋經隱蔽工程檢查；檢查數量及位置要合格；砌塊、砂漿的強度試驗報告合格；各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定；組砌合理、接槎嚴密、無松動等質量事故隱患；多余的砂漿清除干凈。4 安裝過梁安裝過梁或梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘米時要用豆石混凝土鋪墊，過梁兩端支承點的長度應相等。砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料計量準確，攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性，其試塊強度必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。各種預埋件、預留孔洞的位置，應按設計要求準確留置，不得以后剔墻鑿洞。第六節(jié) 裝修裝飾工程一、外墻裝飾工程應選出顏色不一致的外墻墻磚，分別堆放，根據建筑物部位、特點計劃用料。結構的基層面要清理干凈，保證基層水泥砂漿粘結牢固。 操作工藝打灰餅根據墻面結構平整度，在樓房四角吊出通長垂直線，然后根據垂直線在首層架子上、下各打一個灰餅，根據垂直的標準，然后拉橫向通線。，然后城有門窗口處再拉橫向通縫找出垂直、方正。抹底子灰先抹薄薄一層，用抹子壓實，砂漿配合比基層為磚墻用1：3水泥砂漿。用短杠刮平，低凹處填平補齊。最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，根據氣溫情況，決定養(yǎng)護時間及澆水程度。彈線貼外墻面磚前，根據高度彈出若干水平線，在彈水平線時應計算外墻面磚數，使兩線之間保持整磚數，如分格需按總高度均分。根據設計與外墻面磚品種定出縫子寬度。貼外墻紙皮磚貼外墻面磚時底灰先澆水潤濕，在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一互助組進行操作。一個人澆水潤濕墻面，先抹上一道素水泥漿（也可摻水泥重7至10%的107膠），再抹2至3毫米厚的水泥膠粘結層，再用抹子抹平，另一個人將外墻面磚鋪在木墊板上麻面朝上，縫子的灌上水泥膠，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層水泥膠。然后一張一張遞給另一個人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住外墻面磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要按彈好的橫豎線貼。如分格，貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。 揭紙、調縫貼完外墻磚墻面，一手拿拍板，放在貼好的墻面上，拿錘子拍板滿一遍（敲實，敲平），然后將外墻磚上的紙用刷子刷上水（等20~30分鐘開始揭紙），揭開紙后檢查縫子大小。 歪斜不正的縫子， 一側撥正撥實。先橫后豎，要通直撥，撥直為止。6．擦縫用抹子將水泥漿在鋪好的外墻面磚上抹一遍，要將縫子抹嚴抹實。用麻絲布擦凈。稍干后用棉布擦凈。分格縫要用聚全合物黑水泥漿填縫，再用擦布擦凈。質量要求面層要與基層粘結牢固，不應空鼓。表面應整潔，顏色一致，圖案正確，接縫均勻。外墻面磚不應有裂紋、缺粒、掉角等現象。二 抹灰施工1 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等影響抹灰質量的物質仔細清理，并灑水潤濕，對于混凝土表面用聚合水泥漿掃毛一遍。2 墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層找平，每層厚度≤20mm，必要時掛鋼板網加固。混合墻面抹灰，在不同材質墻體交接處易發(fā)生抹灰面開裂，抹灰前，在同材質墻體交接處掛鋼絲網補強。鋼絲網寬度不小于200mm。3 基底抹灰壓實抹平，使其粘接牢固，中層應待底層稍干后進行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中層達到六七成干后，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度≤2mm。4 嚴格控制抹灰質量，抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘接牢固，不得脫層、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑潔凈、接茬平整、灰線清晰、順直、無缺棱掉角?？锥?、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑管道后面平整潔凈。5 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定： 1 ) 普通抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰。 2 ) 高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。 3 )護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。 4 ) 抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 5)有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。6) 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗員方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查,按05ZJ001涂23.、型號和性應符合設計要求。、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮。 色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定. 色漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻 光滑無擋手感光澤均勻不致 光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：無光色漆不檢查光澤。清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定. 清漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻 光滑無擋手感光澤均勻不致 光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰．三 樓地面工程本工程的樓地面工程主要有細石混凝土地面,陶瓷地地磚樓面，保溫樓面。、保溫地面、保溫樓面樓地面施工、樓33。、保溫樓面樓地面施工保溫地面、保溫樓面樓地面按地6樓39。細石混凝土地面按05ZJ01地6.，在各分項工序施工之間必須進行驗收，見圖 挑磚排磚基層清理鋪磚勾縫檢查清理 地磚樓地面施工工藝示意圖(1)混凝土基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，根據室內水平基準線，彈出地面標高線。(2)基層澆水濕潤,刷素水泥漿隨刷隨鋪1:3干硬性水泥