【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 　3次　備注：1＃、2＃低位料倉(cāng)分別試車，試車項(xiàng)目、要求相同。合金料倉(cāng)系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目試 車 方 法要 求操 作 方 法試車次數(shù)試車人員簽名COROS中央臺(tái)就地臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)1料倉(cāng)料位指示將實(shí)驗(yàn)料依次從低、中、高位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。低位： % 報(bào)警　　√　3次　中位： %高位： % 報(bào)警2料倉(cāng)下的插板閥開(kāi)啟閥門(mén)。開(kāi)閉靈活，到位。√　√　3次　3振動(dòng)給料器啟動(dòng)和停止電振。控制有效?！獭　獭?次　4振動(dòng)給料器給料能力測(cè)定預(yù)先稱好的實(shí)驗(yàn)料通過(guò)振動(dòng)給料器的時(shí)間。給料能力：　　√　3次　螢石倉(cāng)： m3/h；石灰、白云石、鐵礦石倉(cāng)： m3/h；5稱量斗下氣動(dòng)卸料閥開(kāi)閉閥門(mén)。開(kāi)閉靈活，到位?！獭　獭?次　6匯總斗下氣動(dòng)卸料閥開(kāi)閉閥門(mén)。開(kāi)閉靈活，到位?！獭　獭?次　7旋轉(zhuǎn)溜槽啟動(dòng)，停止，左右來(lái)回旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停位準(zhǔn)確，極限正常?！　　獭?次　8稱量斗稱量精度由設(shè)備處負(fù)責(zé)稱量斗的檢測(cè)，煉鋼廠派人協(xié)助參加。對(duì)各種散裝料的稱量范圍、分度數(shù)、分度值、允差進(jìn)行測(cè)定　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　氧槍系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目試 車 方 法要 求操 作 方 法試車次數(shù)試車人員簽名COROS中央臺(tái)就地臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)1氧槍冷卻水在COROS畫(huà)面和氧槍冷卻水閥站控制閥的開(kāi)啟，檢測(cè)水流量及壓力，并進(jìn)行工作槍和備用槍冷卻水的轉(zhuǎn)換。水質(zhì)：鍋爐給水√　√　3次　供水溫度 〈35℃出水溫度≤50 ℃冷卻水壓力：√　√　各5次　（試驗(yàn)壓力：）冷卻水流量：工作槍 190m3/h 備用槍 190m3/h③閥的開(kāi)啟靈活，各儀表顯示正常，轉(zhuǎn)換方便?！獭　獭「?次　2氧槍供氧在COROS畫(huà)面和閥站控制閥的開(kāi)啟、關(guān)閉，檢測(cè)氧流量及壓力，監(jiān)視氧槍經(jīng)過(guò)開(kāi)、閉氧點(diǎn)的工作情況，并進(jìn)行吹煉和烘爐的切換，工作槍和備用槍的轉(zhuǎn)換。對(duì)供氧壓力、氧氣純度以及氧氣溫度的范圍進(jìn)行檢測(cè)　　√　3次　對(duì)吹煉供氧流量、吹煉壓力進(jìn)行檢測(cè)　　√　各5次　檢測(cè)烘爐供氧流量　　√　各5次　④閥的開(kāi)啟靈活，調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)換靈活，各儀表顯示正常?！獭　獭「?次?、菅鯓尳?jīng)過(guò)開(kāi)閉氧點(diǎn)正常開(kāi)閉，并迅速達(dá)到正常要求?！獭獭　?次　3氧槍升降按操作規(guī)程進(jìn)行氧槍升降運(yùn)行，對(duì)各個(gè)定位點(diǎn)均進(jìn)行停位測(cè)試，觀察相應(yīng)定位點(diǎn)的燈顯示情況。升降速度：高速40m/min√√√　各5次　低速10 m/min。升降行程：15000mm②制動(dòng)時(shí)間： s√√√　各5次?、弁Ｎ痪龋?77。 mm√√√　各5次　 定位點(diǎn)顯示燈亮，顯示高度正常。4氧槍橫移按操作規(guī)程進(jìn)行氧槍橫移換槍操作。橫移速度：2 m/min。√　√　各5次　定位精度：177。 mm橫移行程： ②氧槍小車互換時(shí)間：≤ min√　√　各5次　③聯(lián)結(jié)及脫開(kāi)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5備用蓄電池事故提升氧槍下降到準(zhǔn)備位置以下，人為切斷電源，按“事故停止“按鈕，測(cè)試蓄電池提升系統(tǒng)。事故提升執(zhí)行之后，氧槍必須提到待吹位置，提升速度≥10m/min?！　獭　?次　6吹煉停止給出下列安全停止和事故停止的條件，測(cè)試吹煉停止執(zhí)行情況。10個(gè)安全吹煉停止條件之一發(fā)生時(shí)，必須停止吹煉，氧槍提到準(zhǔn)備位置?！獭獭　「?次　安全吹煉停止條件模擬吹氧總量達(dá)到吹煉設(shè)定值；按“吹煉停止”按鈕氧槍降到最低安全位置松繩開(kāi)關(guān)接通鋼絲繩過(guò)緊開(kāi)關(guān)接通冷卻水故障冷卻水流量低冷卻水溫度高備用蓄電池系統(tǒng)故障時(shí)間大于5s接收到來(lái)自廢氣和蒸汽系統(tǒng)的吹煉停止信息事故吹煉停止條件：①氧壓低②氧氣流量控制系統(tǒng)故障③冷卻水流量差值很大，即管網(wǎng)泄漏3個(gè)事故吹煉停止條件之一發(fā)生時(shí)，氧槍必須立即被提升到頂部吹止位置，其中前兩個(gè)條件發(fā)生時(shí)，必須在2秒之內(nèi)氧槍被提升?！獭獭　「?次　轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目試 車 方 法要 求操 作 方 法試車次數(shù)試車人員簽名COROS中央臺(tái)就地臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)1轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐在177。360176。來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，　　√　各3次　2～⑴傾動(dòng)手柄控制在高速。轉(zhuǎn)爐在高速和低速傾動(dòng)時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求　　√　3次?、苾A動(dòng)手柄控制在低速。√3次3轉(zhuǎn)爐與活動(dòng)煙罩聯(lián)鎖⑴活動(dòng)煙罩控制在上極限。⑴轉(zhuǎn)爐可以動(dòng)作?！　　獭?次?、苹顒?dòng)煙罩控制在上極限以下。⑵轉(zhuǎn)爐不可以動(dòng)作。√3次⑶轉(zhuǎn)爐控制在“零”位。⑶活動(dòng)煙罩可以動(dòng)作?！?次⑷轉(zhuǎn)爐不在“零”位。⑷活動(dòng)煙罩不可以動(dòng)作。√3次4轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)角度與傾動(dòng)速度的關(guān)系及傾動(dòng)角度的顯示傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐，觀察速度變化及角度顯示。角度顯示正常，各點(diǎn)速度變化正常?！　　獭?次　5轉(zhuǎn)爐與氧槍聯(lián)鎖⑴氧槍控制在等候點(diǎn)以上。⑴轉(zhuǎn)爐可以動(dòng)作?！　　獭?次　⑵氧槍控制在等候點(diǎn)以下。⑵轉(zhuǎn)爐不可以動(dòng)作?！?次6轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)與潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)鎖給出模擬油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障信號(hào)。在轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)倒渣側(cè)、出鋼側(cè)控制臺(tái)有相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)。　　√　3次　7轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)強(qiáng)制復(fù)位⑴切斷主電源⑴轉(zhuǎn)爐停止傾動(dòng)　　√　5次?、瓢础笆鹿释Ｖ埂卑粹o⑵轉(zhuǎn)爐自動(dòng)復(fù)位動(dòng)作√5次8轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)倒渣側(cè)控制臺(tái)各種信號(hào)燈顯示。給出模擬轉(zhuǎn)爐各種聯(lián)鎖及事故狀態(tài)下的信號(hào)。相應(yīng)的信號(hào)指示燈顯示正常。　　√　3次　9轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)出鋼側(cè)控制臺(tái)各種信號(hào)燈顯示。同上同上　　√　3次　10爐前擋火門(mén)在轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)倒渣側(cè)控制臺(tái)上移動(dòng)爐前防火門(mén)，啟閉防火門(mén)上的氣動(dòng)門(mén)。爐前防火門(mén)運(yùn)行平穩(wěn)，操作靈活，運(yùn)行速度10m/min，氣動(dòng)門(mén)啟閉靈活，開(kāi)啟到位?！　　獭?次　11爐后門(mén)在轉(zhuǎn)爐出鋼側(cè)，控制臺(tái)上手動(dòng)啟閉爐后門(mén)。爐后門(mén)運(yùn)行正常，操作靈活～?！　　　?次　 轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目試 車 方 法要 求操 作 方 法試車次數(shù)試車人員簽名COROS中央臺(tái)就地臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)1底部供氣在COROS畫(huà)面和閥站控制閥的開(kāi)啟、關(guān)閉，檢測(cè)閥門(mén)和支管通過(guò)的氮?dú)鍤怏w流量及壓力，檢測(cè)旁通氣體流量①供氣系統(tǒng)無(wú)泄漏√　　√5次　氣體過(guò)濾和壓力√　√　5次?、诳刂普局鳉怏w流量：max：500 m3/h 氣體壓力：進(jìn)口≥ MPa出口 ≥ MPa 閥站氣動(dòng)切斷閥開(kāi)閉正常?！獭　獭?次　流量調(diào)節(jié)閥控制靈活。主氣體流量max500 m3/h氣體壓力 MPa旁通氣體流量 max500 m3/h　　√　5次　切斷閥啟閉正常。4個(gè)透氣元件支管流量控制閥可單獨(dú)調(diào)節(jié)控制?！獭　獭?次　單個(gè)透氣元件氣體流量max300 m3/h氣體壓力可調(diào)節(jié)2供氣操作模擬吹煉過(guò)程，進(jìn)行全程供氮/氬氣，氮/氬氣切換測(cè)試。準(zhǔn)確地執(zhí)行供氣流量、種類及切換等底吹方式指令。儀表及閥門(mén)控制顯示正常?！獭　　?次　 出鋼擋渣系統(tǒng)序號(hào)項(xiàng) 目試 車 方 法要 求操 作 方 法試車次數(shù)試車人員簽名COROS中央臺(tái)就地臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)1出鋼擋渣轉(zhuǎn)爐搖爐至爐后出鋼位，用擋渣球進(jìn)行空爐加擋渣球試驗(yàn)，對(duì)旋轉(zhuǎn)架、伸縮車、擺動(dòng)伸縮桿進(jìn)行檢驗(yàn)。旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)半徑： mm?！　　獭?次　旋轉(zhuǎn)角度：176。（等機(jī)位至擋渣位）旋轉(zhuǎn)速度：176。/s旋轉(zhuǎn)軸中心至小車端部距離mm。伸縮小車移動(dòng)行程：max： mm.　　√　5次　移動(dòng)速度： /m/min伸桿管長(zhǎng)度： mm向下擺動(dòng)角度：～176。速度： /176。/sec裝置操作空氣壓力 約5bar支撐點(diǎn)氣缸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。　　√　5次　地面車輛序號(hào)項(xiàng) 目試 車 方 法要 求操 作 方 法試車次數(shù)試車人員簽名COROS中央臺(tái)就地臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)1鋼包車運(yùn)行選擇爐后操作臺(tái)，Ar站操作臺(tái)驅(qū)動(dòng)鋼包車，測(cè)試鋼包車速度，空載和重量（帶300t鋼球）測(cè)試停位精度。運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響　　√　各來(lái)回3次　走停速度 30m/min，負(fù)載能力145t停位精度 177。20mm　　√　各來(lái)回3次　各定位點(diǎn)燈顯示正常。2渣罐車運(yùn)行選擇爐前、爐后控制臺(tái)，驅(qū)動(dòng)渣罐車，測(cè)試渣罐車速度，空載和重量（帶60t鋼球），測(cè)試停位精度。運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響　　√　各來(lái)回3次　走行速度： 60 m/min②停位精度 177。150mm　　√　各來(lái)回3次　各定位點(diǎn)燈顯示正常。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　十、工 序 試 車 框 圖廢鋼車運(yùn)行 模擬配料稱量操作 廢鋼車帶料運(yùn)行至加料跨 廢鋼槽吊起廢鋼準(zhǔn)備 稱量大屏幕顯示稱量橋電子秤顯示卸料小車到位 按順序啟動(dòng)皮帶 啟動(dòng)電振熔劑上料 高位料倉(cāng)料位顯示聯(lián)鎖及情況報(bào)警事故停止高位料倉(cāng)電振啟動(dòng) 稱量斗 啟動(dòng)卸料閥 匯總斗 匯總卸料閥 轉(zhuǎn) 爐卸料電振 熔劑添加 氮封系統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)部聯(lián)鎖傾動(dòng)速度及停位 蓄電池復(fù)位出鋼側(cè)傾動(dòng)加料側(cè)傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng) 傾動(dòng)與活動(dòng)煙罩聯(lián)鎖傾動(dòng)與氧、副槍聯(lián)鎖傾動(dòng)與OG系統(tǒng)聯(lián)鎖傾動(dòng)與潤(rùn)滑系統(tǒng)聯(lián)鎖爐前及爐后擋火門(mén)各支管供氣量的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)爐復(fù)吹 N2/Ar切換閥調(diào)節(jié)供氣壓力調(diào)節(jié)擋渣機(jī)械旋轉(zhuǎn) 小車定位 小車夾執(zhí)動(dòng)作 小車走行 加擋渣棒 小車退回出鋼擋渣氣冷系統(tǒng)啟動(dòng)啟動(dòng)“吹煉開(kāi)始”信號(hào) 氧槍下降 氧氣閥開(kāi)啟 流量調(diào)節(jié) 停止吹氧，氧槍上升更換氧槍 氧槍橫移 氧槍定位備用電源提升安全及事故吹煉停止氧槍 與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)聯(lián)鎖與OG系統(tǒng)聯(lián)鎖冷卻水系統(tǒng)走行 停位 各極限位置停位及顯示座罐地面車輛 事故松閘電纜卷筒氬氣卷筒第四部分 熱負(fù)荷試車的前提條件設(shè)備單體試車、聯(lián)動(dòng)試車完畢；混鐵爐、轉(zhuǎn)爐等冷負(fù)荷試車完畢。此項(xiàng)工作有設(shè)備部、設(shè)備制造廠家、安裝廠家或承包廠家試車，煉鋼廠負(fù)責(zé)驗(yàn)收，確認(rèn)簽字合格后接受設(shè)備。煉鋼廠生產(chǎn)指揮、生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)、電氣維護(hù)、安全監(jiān)督人員全部到位。負(fù)責(zé)人：梁建平、吳衛(wèi)東。原材物料全部到位且充足，所有工藝件、工器具全部到位。 準(zhǔn)備人：各科室科長(zhǎng)、各工段工長(zhǎng)；確認(rèn)人：蘭振平。單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)、冷負(fù)荷試車正?；虬l(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已全部處理完畢。所有的通訊系統(tǒng)已全部投入正常使用，信息反饋渠道暢通無(wú)阻。負(fù)責(zé)人