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正文內(nèi)容

22層觀光梯幕墻安裝施工方案(編輯修改稿)

2025-06-09 05:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 安裝質(zhì)量項目允許偏差(mm)檢查方法金屬幕墻立桿、橫梁安裝偏差寬度、高度不大于30 m≤ 8激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度、高度不大于30 m,不大于60 m≤ 10寬度、高度不大于60m,不大于90 m,≤ 10寬度、高度不大于90 m,≤ 20⑤ 、將螺栓、墊片焊接固定與鐵碼上,以防止立挺發(fā)生位置偏移。⑥ 、所有不同金屬觸面應涂上保護層或加上絕緣墊片, 以防電解腐蝕。⑦ 、根據(jù)技術(shù)要求驗收鋁合金或鋼框架的安裝, 驗收合格后再進行下一步工序。 防雷保護幕墻設計上應考慮使整片幕墻框架具有連續(xù)而有效的電傳導性, 并可按設計院要求提供足夠的防雷保護接合端。 鋁板安裝及技術(shù)要求1 )、 鋁板安裝(1)、 將分放好的鋁板分送至各樓層適當位置。(2)、 檢查鋁框?qū)蔷€及平整度。(3)、 用清潔劑將鋁板靠室內(nèi)一側(cè)及鋁合金框表面清潔干凈。(4)、 按施工圖將鋁板放置在鋁合金框架上。(5)、 按施工圖將鋁板用螺栓與鋁合金骨架固定。(6)、 鋁板與鋁板之間的間隙一般為1 0—2 0 m m , 用彈性材料封堵。(7)、 在接縫內(nèi)放置襯墊棒。(8)、 注膠時需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后, 再注入密封膠。2 )、 鋁板安裝技術(shù)要求(1)、 鋁板須放置與干燥通風處, 并避免與電火花、油污等腐蝕物質(zhì)接觸, 以防板表面受損。(2)、 鋁板搬運時應有保護措施, 以免損壞鋁板。(3)、 注膠前, 一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金框表面清潔干凈, 清潔后的材料須在一小時內(nèi)密封, 否則重新清洗。(4)、 密封膠須注滿, 不能有空隙或氣泡。(5)、 應遵守標簽上的說明使用溶劑, 且在使用溶劑場所嚴禁煙火。(6)、 注膠之前, 應將密封條或防風雨膠條安放于鋁板與鋁合金型材之間。(7)、 根據(jù)密封膠的使用說明, 注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2( 寬度):1( 深度)。(8)、 注密封膠時, 應用膠紙保護膠縫兩側(cè)的材料, 使之不受污染。(9)、 鋁板安裝完畢, 在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護, 易被劃碰的部位,應設安裝護欄保護。(10)、 清潔中使用的清潔劑應對鋁板、膠及鋁合金型材等材料無任何腐蝕作用。 檢查鋁板幕墻的安裝質(zhì)量和檢查方法應符合下表的規(guī)定金屬幕墻安裝質(zhì)量項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直 度幕墻高度不大于3 0 m≤ 8用經(jīng)緯儀檢查幕墻高度大于3 0 m, 不大于60m≤ 10幕墻高度大于6 0 m, 不大于90m≤ 15幕墻高度大于9 0 m≤ 202豎向板材直線度≤ 3用2 m 靠尺、塞尺檢查3橫向板材水平度不大于2 0 0 0 ㎜≤ 2用水平儀檢查4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤ 1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向水平度不大于3 m 的層高≤ 3用水平儀檢查大于3 m 的層高≤ 56分格框?qū)蔷€差對角線長度≤ 2m≤ 33 m 鋼卷尺對角線長度> 2m≤ 玻璃幕墻施工工藝一、 駁接系統(tǒng)的固定與安裝 駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的,駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機的連接所構(gòu)成的,它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補償?shù)裙δ埽屈c式駁接玻璃幕墻的核心部件。(1) 駁接座的安裝在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進行駁接座的安裝,對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正(如圖41),確保駁接座的偏心安裝尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準。圖41 (2)駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪 ,將駁接爪的受力孔向下,并用水平尺校準確兩橫向孔的水平度(,)配鉆定位銷孔,安裝定位銷(如圖42)。 (3)駁接頭的安裝駁接頭在安裝之前要對其螺紋 圖42的松緊度、頭與膠墊的配合情況進行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊,確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的受力部分為面接觸,并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封,鎖緊扭矩10Nm,在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊,同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi).(如圖43)(4)駁接爪安裝允許偏差: a)相鄰兩爪中心間距:177。 b)相鄰兩爪中心高差:177。 c)相鄰三爪水平度;d)同一爪兩孔水平偏差: (4)玻璃安裝及控制 圖43 A玻璃到達施工現(xiàn)場后,由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量,公稱尺寸進行100%的檢測。同時使用玻璃邊緣應力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢。玻璃安裝順序采用先上后下,逐層安裝調(diào)整。B玻璃垂直運輸:采用電動葫蘆進行垂直提升,使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位,安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為177。3mm。 C玻璃安裝質(zhì)量應符合下述要求: a. 兩鄰兩玻璃面接縫高低差: b. 上、下兩塊玻璃接縫水平偏差:a. 左、右兩塊玻璃接縫水平偏差: d. 玻璃外表面垂直接縫偏差: e. 玻璃外表面水平接縫偏差: f. 玻璃外表面平整度:H≤20m, g. 膠縫寬度(與設計比):177。(5)打膠工藝控制與檢測 (1)在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。 (2)打膠順序是先上后下,先豎向后橫向。 (3)打膠過程應注意事項:先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時處理,打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象;打膠時采用雙人里外同步對打的方法,保證膠縫填實;在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面硫化前修整好,保證在膠縫處排水通暢;在隔日打膠時,膠縫連接處先清洗已打好的膠頭,切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密;如在自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴重裂紋),必須將該部分切除清理后再進行補膠 。二、 玻璃板塊安裝 玻璃板塊是由車間加工,然后在工地安裝的,由于工地不宜長期貯存玻璃,安裝前要制定詳細的安裝計劃,列出詳細的玻璃供應計劃,這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。 1.施工準備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備和施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時,首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求安排好人員,一般情況下每組安排4~5人,鋼化夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排6人/組。用4組吊籃至上而下進行,按幕墻尺度分4組安裝。安排時要注意新老搭配,保證正常施工。材料工具準備是檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,有沒有已到場被損壞的玻璃;施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場地滿足安裝需要,同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。 2.檢查驗收玻璃板塊。檢查的內(nèi)容:(1)規(guī)格數(shù)是否齊全(2)各層間是否有錯位玻璃(3)玻璃堆放是否安全、可靠。(4)是否有誤差超過標準的玻璃(5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗收內(nèi)容:(1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi)(2)玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換。(3)結(jié)構(gòu)膠是否有異?,F(xiàn)象。(4)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊,簽注參加驗收檢查人員名單。 3.玻璃板塊按層次規(guī)格堆放 在安裝玻璃板塊前,要將玻璃清理按層次堆放好,同時要按 安裝順序進行堆放,堆放時要適當傾斜,以免玻璃傾復。 4.初安裝 初安裝之前要將幕墻完成面用鋼絲線拉出來,這樣便于以后玻璃安裝的進出位的控制。每組4~5人,安裝按以下步驟進行(1)檢查尋找玻璃(2)運玻璃(3)調(diào)整方向(4)將玻璃抬至安裝位(5)安裝固定壓塊(6)對膠縫 5.調(diào)整玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整,調(diào)整的標準即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平,膠封水平;豎直即豎梁垂直,膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方要平,各處尺寸是否達到設計要求。 6.固定玻璃固定牢固可靠,固定方式應符合設計要求。 防雷措施幕墻的防雷應符合G B 5 0 0 5 7《建筑物防雷設計規(guī)范》,其概念是幕墻的防雷系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接, 且連接部位清除表面處理層。同層后置底板用40X4扁鋼相連,形成防雷均壓環(huán),兩端接建筑防雷引下線。這樣就解決了防雷電側(cè)擊的問題。( 具體做法如下圖) 季節(jié)性施工措施本工程施工工期工期較短, 雨天將成為影響工程正常進行的一個關(guān)鍵因素, 而工期無法拖延, 因此做好雨雪天施工, 采取強有力的措施使雨雪天氣給施工帶來的不利因素減至最小, 是工作的一個重點。 成立以項目經(jīng)理為組長,主管工程師為副組長的冬、雨季施工領(lǐng)導小組, 雨雪到來前, 對現(xiàn)場進行全面檢查, 制定冬、雨季施工措施,確保正常施工。 現(xiàn)場設立氣象廣告牌,責成專人每天負責抄寫第二天的氣象預報以及一周內(nèi)的氣象形勢預報。 幕墻的性能檢測試驗方案為確保施工質(zhì)量、本著對業(yè)主負責的精神, 除選材上采取好中選優(yōu)的原則外, 同時制定完備的試驗檢測方案, 從技術(shù)上給予保證。我公司在獲得業(yè)主確認、進場后即進行下列各項檢測、試驗工作: 防雷接地檢測 幕墻三項性能試驗檢測第 七 章 質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證體系我公司的質(zhì)量方針是“ 追求質(zhì)量、功能和藝術(shù)的完美, 創(chuàng)造用戶滿意的精品工程”,做一個工程出一個精品,讓業(yè)主放心,使用戶滿意。工程質(zhì)量的好壞, 直接關(guān)系到企業(yè)的存亡。我公司全體員工都非常重視工程質(zhì)量, 并根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求, 采取了工程全過程的質(zhì)量控制加事后檢驗的質(zhì)量保證措施。針對該工程的特點, 我公司將建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導, 項目經(jīng)理直接控制, 質(zhì)檢部門現(xiàn)場檢查的三級質(zhì)量管理程序, 形成一個由總經(jīng)理到生產(chǎn)施工班組的垂直管理線, 以保證本項工程質(zhì)量完全符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》。并按《建筑裝飾施工及驗收規(guī)范》及《建筑工程質(zhì)量評定標準》檢驗, 確保工程質(zhì)量達到合格標準。 質(zhì)量控制程序工程質(zhì)量控制程序其控制階段包括: 合同評審、初步設計控制( 方案設計控制)、材料采購控制、對提供材料的控制、對可追溯性和標識性控制、幕墻構(gòu)件加工控制、幕墻施工過程控制、幕墻施工過程檢驗控制、幕墻隱蔽工程控制、幕墻竣工驗收和交付使用控制、測量設備的選擇、先例和校準控制、試驗控制、不合格產(chǎn)品控制、糾正, 預防措施控制、運輸及防護控制、質(zhì)量記錄控制、質(zhì)量培訓控制、服務程序控制。設計階段總工程師對本部門從事該項目的設計人員的工作質(zhì)量負責, 控制整個設計過程的質(zhì)量情況, 確保設計圖紙的正確性。同時, 要保證指導生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性, 工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設計及工藝編制的方案,要進行最終的評審活動,經(jīng)評審后方可進行操作。此過程判定的依據(jù)為評審通過記錄, 以及圖紙的會簽等, 此過程由質(zhì)檢部派專人進行監(jiān)督考核。材料供應階段供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責,要嚴格按照公司《物資采購控制》程序規(guī)定去采購材料, 以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照公司《進貨檢驗控制》的程序規(guī)定去進行檢驗, 不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗單。此過程控制要點:(1)、生產(chǎn)廠家提供樣品, 實驗合格后收樣、報驗。(2)、進貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。(3)、進貨后由計劃中心抽樣外委試驗, 合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。生產(chǎn)加工階段生產(chǎn)部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責, 要對加工質(zhì)量進行全面控制, 嚴格按照公司《工序控制》程序規(guī)定進行組織加工和組裝。控制要點如下:(1)、生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產(chǎn)加工。(2)、必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。(3)、對加工后的產(chǎn)品要進行標識。(4)、加工前檢查設備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻操作。加工檢查階段質(zhì)檢部要對加工過程中的質(zhì)量檢驗工作負責, 對加工質(zhì)量進行全面控制, 控制要點如下:(1)、進行首件專檢及標識。(2)、對每道工序進行跟蹤檢驗, 確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。(3)、進行循檢、抽檢,并做抽檢標識,每批抽檢率為1 0 %,每批數(shù)量不少于3 件。(4)、發(fā)現(xiàn)不合格品, 按公司《不合格品控制》程序規(guī)定處理。安裝階段該工程項目部要對本工程的安裝質(zhì)量負責, 對安裝質(zhì)量進行全面控制。項目部設有質(zhì)檢員, 負責日常的施工質(zhì)量檢查、記錄, 并向監(jiān)理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監(jiān)察員,負責對安裝現(xiàn)場質(zhì)量、安全、管理、文明生產(chǎn)、各種質(zhì)量記錄等進行監(jiān)督檢查。安裝過程控制要點如下:(1)、現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放要符合要求。(2)、預埋件安裝處理要符合規(guī)范, 防腐措施要切實可靠。(3)、轉(zhuǎn)接件安裝要可靠,安裝精度要在偏差范圍內(nèi),切實做好防腐工作。(4)、框架幕墻的龍骨安裝必須控制在內(nèi)控標準之內(nèi)。(5)、防火、防雷、層間封修的處理要符合規(guī)范, 滿足設計要求。(6)、要保證板塊的安裝精度與外觀質(zhì)量。(7)、嚴格控制硅酮密封膠的打膠質(zhì)量。以上要嚴格按照公司《現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制》和《安裝過程檢驗控制》程序進行操作和控制。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評定標準。驗收階段
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