【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度等均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范： 預(yù)應(yīng)力束張拉 （1）張拉前先將錨具初步定位．初次張拉至油壓表2Mpa約10％，張拉時(shí)敲打錨具，準(zhǔn)確定位，按礦劃十字線(xiàn)使錨具與孔道中心吻合。 （2）張拉過(guò)程中掌握同步張拉原則，相互呼應(yīng)，同時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)行是否正常，如有異常，停機(jī)檢查原因。（3）張拉順序：0→初始應(yīng)力→測(cè)量伸長(zhǎng)初值→1．03σcon→ 測(cè)量伸長(zhǎng)總值 灌漿工作（1）預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道灌漿，水泥漿應(yīng)采用不低于 ，水灰比不應(yīng)大于0．45，可適當(dāng)摻加減水劑，在灌滿(mǎn)孔道并封閉排氣孔后，并保持壓力，片刻后堵塞灌漿孔，灌漿順序應(yīng)先下后上，并一次完成，不得中斷。 (2)孔道灌漿完畢后，切除端頭余留鋼絞線(xiàn)。端部錨具應(yīng)用C40細(xì)石砼封閉。：(1)、澆筑混凝土?xí)r須預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道，孔道應(yīng)平順并與屋架下弦同時(shí)起拱?？椎赖奈恢脩?yīng)正確，定位應(yīng)牢固，保證澆筑混凝土?xí)r不出現(xiàn)移位和變形。(2)、孔道用Ф65㎜波紋管成型，設(shè)置井字形鋼筋架固定管道，端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線(xiàn)。(3)、在孔道兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔或排氣孔，其孔距不宜大于12米。(4)、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到100%及以上。(5)、迭層預(yù)制的屋架，應(yīng)先上層后下層逐層進(jìn)行張拉。(6)、屋架端部錨具下的預(yù)埋板其位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，板面應(yīng)平整。錨具安裝時(shí)錨板應(yīng)對(duì)中，夾片應(yīng)擠緊且縫隙均勻。(7)、張拉完成后，預(yù)應(yīng)力筋的錨具應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)；防止腐蝕和遭受機(jī)械損傷。(8)、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線(xiàn)。(9)、孔道灌漿宜在張拉預(yù)應(yīng)力后立即進(jìn)行，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)。(10)、的普通硅酸鹽水泥，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。應(yīng)摻入高性能外加劑，減少收縮。(11)、孔道灌漿順序應(yīng)先下后上，并緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，排氣應(yīng)通暢，在封閉排氣孔后，~；每榀屋架的全部孔道宜一次全部灌漿完成。(12)、孔道灌漿后三天以上且水泥漿強(qiáng)度達(dá)到M15以上，可拆除屋架模板；移動(dòng)屋架時(shí)水泥漿強(qiáng)度須達(dá)到M20以上。(13)、嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉力，伸長(zhǎng)值作為校核。(1)、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；端部錨具應(yīng)用C40細(xì)石混凝土封閉。3. 預(yù)應(yīng)力張拉灌漿工藝，接頭采用大一號(hào)波紋管連接，接頭長(zhǎng)度不小于200㎜，兩端用密封膠帶封裹。，以降低結(jié)構(gòu)的側(cè)彎和側(cè)壓。，若此處沒(méi)有箍筋可在相鄰箍筋上標(biāo)定，但應(yīng)適當(dāng)調(diào)整該箍筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力束位置順直。，波紋管可直接綁扎在鋼筋支架上。、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋定位坐標(biāo)，托架間距為800mm，一般豎向垂直偏差不超過(guò)177。10㎜，水平偏差在800㎜也不超過(guò)177。20㎜。，防止管壁開(kāi)裂。同時(shí)還應(yīng)防止電火花燒傷管壁。，應(yīng)檢查其位置否符合要求，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無(wú)破損。如有不符，應(yīng)及時(shí)修整。、養(yǎng)護(hù)。、錨具類(lèi)型及張拉方式計(jì)算下料長(zhǎng)度、編制下料單。30跨下料長(zhǎng)度為31米。兩端張拉下料長(zhǎng)度 L=l+2(l1+l2+l3+100)一端張拉下料長(zhǎng)度 L=l+2(l1+100)+l2+l3l—構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度l1——工作錨環(huán)厚度L2——穿心式千斤頂長(zhǎng)度L3——工具錨環(huán)厚度，以免鋼絞線(xiàn)生銹。，后下短筋，以節(jié)約材料。－50～+100㎜以?xún)?nèi)。、盤(pán)卷小、彈力大，為了防止在下料過(guò)程中鋼絞線(xiàn)紊亂并彈出傷人，下料前應(yīng)用鋼管搭設(shè)簡(jiǎn)易架子。下料時(shí)，應(yīng)將鋼絞線(xiàn)盤(pán)放在架子內(nèi)，從盤(pán)卷中央逐步抽出切斷。，不得采用電弧切割。、堆放、標(biāo)志明顯。，按種類(lèi)堆放、運(yùn)輸。，選擇采用整束穿法。整束穿所需勞動(dòng)力一般3人以上，施工速度較快。，張拉端工作長(zhǎng)度一般為80～100㎝，不能太短以免影響預(yù)應(yīng)力張拉；固定端一般為15~20㎝。、穿束時(shí)，鋼絞線(xiàn)前頭套上子彈頭形殼帽或用塑料膠帶包裹，方便鋼絞線(xiàn)穿入。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前應(yīng)核實(shí)構(gòu)件砼強(qiáng)度報(bào)告砼是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并復(fù)查構(gòu)件幾何尺寸、外觀質(zhì)量、錨墊板位置是否符合要求。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)，應(yīng)保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線(xiàn)”。整理預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)→安裝錨具、千斤頂→張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋→錨固。張拉程序預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同步張拉的超張拉程序。上至下第一榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉：；千斤頂行程不足時(shí)分兩次或多次進(jìn)行。從上至下第二榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉：；千斤頂行程不足時(shí)分兩次或多次進(jìn)行。從上至下第三榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉：；千斤頂行程不足時(shí)分兩次或多次進(jìn)行。采用壓力表讀數(shù)控制張拉力，同時(shí)用張拉過(guò)程的預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。如果張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值超出理論計(jì)算伸長(zhǎng)值的177。6%，則應(yīng)暫停張拉，找出原因后并采取處置措施后，方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí)若發(fā)現(xiàn)錨固滑移時(shí)，應(yīng)重新更換工作夾片后，再重新張拉錨固。張拉過(guò)程中如出現(xiàn)屋架砼開(kāi)裂，或錨具破損等異常情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并作好記錄，暫停施工。待查明原因，提出整改措施、取得有關(guān)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位同意后，方可繼續(xù)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的施工。張拉過(guò)程中必須作好張拉數(shù)據(jù)的記錄，相關(guān)人員簽字后納入交竣工資料。、孔道灌漿宜在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋后立即進(jìn)行，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)。、。、水泥漿中不得摻入氯化物或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。、攪拌后3h泌水率不宜大于2%，不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收。為減少收縮，宜摻入高性能外加劑。水泥漿宜采用機(jī)械拌制，應(yīng)確保灌漿材料拌和均勻。、水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2。每一工作臺(tái)班至少留置一組（六個(gè)試件）,檢驗(yàn)水泥漿強(qiáng)度。、灌漿前孔道應(yīng)濕潤(rùn)潔凈；灌漿順序宜先灌注下層孔道，并應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，排氣應(yīng)通順（即：空氣、清水、稀漿、濃漿、木塞堵孔），在灌滿(mǎn)孔道封閉排氣孔后，,穩(wěn)壓1～2min,稍后封閉灌漿孔。每榀屋架的全部孔道宜一次灌漿完成。、孔道灌漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)行，當(dāng)室外溫度低于+5℃時(shí)，孔道灌漿應(yīng)采取抗凍保溫措施。當(dāng)室外溫度高于35℃時(shí)，宜在夜間灌漿。移動(dòng)屋架時(shí)，水泥漿強(qiáng)度不宜低于20MPa。、孔道灌漿后，端部錨具用純水泥封閉，吊裝后應(yīng)用C40細(xì)石砼封閉。、施工過(guò)程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋 ；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋予以更換；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切割機(jī)切斷，不得采用電弧切割；錨固后的預(yù)應(yīng)力筋外露部分宜采用機(jī)械方法切割，,且不宜小于30mm。外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。五、預(yù)制構(gòu)件吊裝技術(shù)措施屋架吊裝技術(shù)措施屋架起吊前應(yīng)安裝完連接件及螺栓。屋架翻身采用35噸汽車(chē)輪胎吊起吊，屋架翻身采用4點(diǎn)起吊法。為降低吊索高度，屋架與滑車(chē)間用鐵扁擔(dān)相連。鐵扁擔(dān)長(zhǎng)9m，用φ325*10mm的鋼管制作。鐵扁擔(dān)下兩端各設(shè)置2個(gè)單輪5t滑車(chē)，以使4吊點(diǎn)均勻受力。屋架兩端用枕木搭設(shè)井字架臺(tái)。臺(tái)架高度與下一榀屋架上平面平齊，以防屋架翻轉(zhuǎn)立直后屋架兩端用枕木墊平并打撐于墻壁連接固定，屋架下弦部位不應(yīng)有任何枕木或障礙物。翻身時(shí)吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)屋架平面中心，以屋架下弦為軸緩緩轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)，以防止平面外變形過(guò)大而產(chǎn)生裂紋。在屋架翻身過(guò)程中，當(dāng)屋架翻身立直至與地面成60176。夾角時(shí)，用杉桿撐住下弦中間節(jié)點(diǎn)，以防屋架兩面外過(guò)大變形。將屋架吊離地面50cm，以屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心，穩(wěn)定屋架禁止晃動(dòng)，然后緩緩升鉤，將屋架吊至柱頂之上，再用麻繩旋轉(zhuǎn)屋架，使其對(duì)準(zhǔn)柱頭，落鉤就位。由于屋架跨度較大，屋架在安裝時(shí)產(chǎn)生的旁彎絕對(duì)值也較大，屋架就位后，在兩側(cè)設(shè)置2根屋架調(diào)節(jié)支桿作臨時(shí)近于正常使用狀態(tài)，以減少由于屋架下弦受壓而產(chǎn)生較大的旁彎，之后再進(jìn)行屋架校正和最后固定。屋架吊裝順序，由兩邊到中間的順序逐一安裝焊接固定。鋼支撐吊裝在屋架校正和最后固定后，鋼支撐安裝順序先安裝中間垂直支撐，再安裝兩邊垂直支撐，后從下弦至上弦系桿、剪刀撐順序逐一安裝焊接固定。屋面板吊裝在吊裝之前先轉(zhuǎn)運(yùn)50%屋面板進(jìn)庫(kù)，屋面板采用35噸汽車(chē)吊吊裝。其就位時(shí)間在每榀屋架完成安裝后開(kāi)始。吊裝施工采用節(jié)間吊裝法，即在屋架安裝固定后即采用汽車(chē)吊分節(jié)間吊裝焊接固定屋架豎向支撐→分區(qū)塊吊裝焊接固定屋架水平支撐→分塊吊裝固定屋面板→吊裝屋面附屬預(yù)制構(gòu)件。屋面板吊裝施工與屋架支撐吊裝配合進(jìn)行，屋面板設(shè)有四個(gè)吊環(huán)，起吊時(shí)應(yīng)使四根吊索拉力相等，保持屋面板水平。其安裝順序一般以節(jié)間自?xún)蛇呴芸谧笥覍?duì)稱(chēng)地逐塊鋪向屋脊，以避免屋架受力不均。屋面板對(duì)位后，應(yīng)立即電焊固定。保證結(jié)構(gòu)安裝體系穩(wěn)定性的措施 結(jié)構(gòu)體系未按設(shè)計(jì)要求形成整體以前，均不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的承載條件，因此安裝中必須十分注意已安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以確保結(jié)構(gòu)安裝的施工安全。 任何情況下，安裝工作不得在幾何可變體系中進(jìn)行。為避免結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)均應(yīng)盡早形成，只要具備條件即應(yīng)安裝，屋面體系安裝中，每一安裝區(qū)間的桁架必須首先形成一個(gè)完整的支撐系統(tǒng)后，方可進(jìn)行下一安裝工序。對(duì)柱例如遇支撐系統(tǒng)不完整等情況，要采取可行的臨時(shí)穩(wěn)定措施，以確保安全施工。各柱、梁混凝土澆筑應(yīng)在結(jié)構(gòu)就位調(diào)整焊接完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行。因故不能進(jìn)行的必須采取措施保證安裝結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性。大跨度結(jié)構(gòu)體系的安裝必須對(duì)施工過(guò)程平面外的穩(wěn)定，給予可行的保證。當(dāng)具備這種條件時(shí)，方能摘鉤進(jìn)行下一工序；對(duì)于24m的桁架，平面外應(yīng)設(shè)置間距大致相等的四點(diǎn)支撐，方能進(jìn)行下一工序。各不動(dòng)支撐允許以焊于上弦的屋面板與穩(wěn)定的相鄰結(jié)構(gòu)體系相焊接組成，也可采用具有足夠錨固能力的拖拉繩組成，此時(shí)繩索的角度應(yīng)不小于45176。六、裝修工程內(nèi)墻抹灰及粉刷本工程內(nèi)墻，均為混合砂漿抹面，外刷白色乳膠漆在抹灰前先清理天棚墻面，然后澆水濕潤(rùn)，以水浸入10mm為宜，天棚及砼處防止空鼓，抹素水泥漿加15％TG膠，手托線(xiàn)板檢查平整度，垂直度，決定抹灰厚度，在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5平方厘米見(jiàn)方，厚度由墻面平整、垂直決定。然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅線(xiàn)板做墻線(xiàn)下角兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里上小線(xiàn)，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約50mm砂漿沖筋，用木尺刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行抹灰。抹灰前門(mén)、窗框與墻面縫隙用水泥砂漿塞嚴(yán)，陽(yáng)角做水泥護(hù)角。： 基層處理 → 修補(bǔ)膩?zhàn)?→ 刮膩?zhàn)?→ 粉刷乳膠漆 ：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。：刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?乳膠漆粉刷：順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。七、門(mén)窗工程本工程采用糧倉(cāng)專(zhuān)用的保溫密閉門(mén)窗 (1) 首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門(mén)窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。 (2) 安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 (3) 門(mén)窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。 (4) 首先彈出門(mén)窗洞口中心線(xiàn)，從中心線(xiàn)確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線(xiàn)，且水平線(xiàn)在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線(xiàn)上，按裝位置應(yīng)在墻中間。 (5)窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行， 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。(6) 密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò)1mm。(7) 粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香焦水清理干凈。八、室內(nèi)給排水施工本工程給水采用鋁塑PPR管材，熱熔連接；排水采用UPVC排水管材，粘接給水施工操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。UPVC排水管道安裝要點(diǎn)： (1) UPVC排水管道安裝前應(yīng)對(duì)其管材、管件等材料進(jìn)行檢驗(yàn)。管材、管件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。膠粘劑應(yīng)有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效日期，并具有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。 (2)在土建主體結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建做好管道穿越墻壁、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管和預(yù)埋件工作。 (3) UPVC管承插口粘接操作要點(diǎn)：粘接前，插口處應(yīng)用板銼銼成15~30度坡口，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。粘接時(shí)應(yīng)對(duì)承口作插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹膠粘劑時(shí)，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利膠粘劑分布均勻，約23min即可粘接牢固，并應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。 九、建筑電氣施工室內(nèi)配管作業(yè)條件(1)結(jié)合建筑施工圖，按電氣配線(xiàn)管線(xiàn)布置圖進(jìn)行測(cè)量彈出水平面和分支布線(xiàn)控制線(xiàn)和線(xiàn)盒的定位點(diǎn)。經(jīng)復(fù)核后符合設(shè)計(jì)要求。 (2)配合混凝土結(jié)構(gòu)施工，需在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋箱盒及管路已按要求敷設(shè)完畢。管路敷設(shè)工藝流程制彎→連接↑↓