工業(yè)建筑施工方案(編輯修改稿)
2025-06-08 23:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合修邊清底的施工方法。機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高200mm處，預(yù)留土層由人工清至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。 ⑵ 開(kāi)挖機(jī)械為一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)。采用溝端開(kāi)挖法倒退行駛施工，并配備裝載機(jī)裝車(chē)、自卸式汽車(chē)外運(yùn)，將土方外運(yùn)至業(yè)主指定地方，為保證支模施工，基槽（坑）每邊按1000mm留設(shè)工作面。 ⑶ 基槽（坑）開(kāi)挖后，若發(fā)現(xiàn)地層分布與地質(zhì)資料不符時(shí)、或遇地窖、坑道等異常情況，應(yīng)及時(shí)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理。 2土方施工安全措施 ⑴ 基槽開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)有專人觀測(cè)邊坡的穩(wěn)定性，如有坍塌危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)該立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域，而后進(jìn)行邊坡支護(hù)。 ⑵ 施工中如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品或事先未預(yù)見(jiàn)的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)處理。 ⑶ 在基槽內(nèi)作業(yè)，必須戴安全帽。 ⑷ 在清理基坑（槽）時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立或作業(yè)。 ⑸ 嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)人員酒后作業(yè)。 ⑹ 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。土方回填 ⑴ 基礎(chǔ)回填前，應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水、淤泥等，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄和簽證。 ⑵ 填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍，基槽及基礎(chǔ)回填采用蛙式打夯機(jī)。 ⑶ 回填土力求沿基礎(chǔ)兩側(cè)對(duì)稱回填，以減少因回填土原因引起的基礎(chǔ)偏位。 ⑷ 回填土由下而上分層鋪填，每層的鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)械性能確定，一般不宜大于30cm。每層攤鋪后應(yīng)整平再夯。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用“水夯法”進(jìn)行夯填。 ⑸ 每層壓實(shí)后都要做壓實(shí)試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣法測(cè)定土的干密度，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)一步施工。（三）、鋼筋工程 本工程I級(jí)鋼筋為HPB235熱軋鋼筋，II級(jí)鋼筋為HRB335熱軋鋼筋。焊條I級(jí)鋼筋采用E43型，II級(jí)鋼筋采用E50型。 鋼筋加工前經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有出廠合格證后方準(zhǔn)使用。 鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作，鋼筋調(diào)直采用冷拉法進(jìn)行。 鋼筋連接本工程中鋼筋連接采用電渣壓力焊及綁扎搭接連接兩種。其中：框架柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接；其余構(gòu)件均采用綁扎搭接連接的方式。 鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎先在砼墊上綁扎基礎(chǔ)底下層鋼筋，再安裝框架柱插筋，最后綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋。各部位的基礎(chǔ)鋼筋必須分別一次性綁焊完。在鋼筋下料前，應(yīng)先計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，保證鋼筋搭接符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工制作（調(diào)直、切斷、彎曲、焊接）均采用鋼筋機(jī)械施工，成形鋼筋應(yīng)掛牌堆放。基礎(chǔ)鋼筋及框架柱、基礎(chǔ)插筋安裝完后，經(jīng)檢查：鋼筋的配料正確，安裝位置無(wú)誤，方可進(jìn)行下道工序的施工。（2）柱鋼筋綁扎 ① 套柱箍筋→豎向受力筋電渣壓力焊接→畫(huà)箍筋間距線→箍筋。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角應(yīng)為45。角，截面小的柱，用插入式振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15。 ② 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 ③ 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 ④ 柱上下兩端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ⑤ 為保證柱筋保護(hù)層，應(yīng)在主筋外皮上綁扎固定墊塊，間距一般為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（3）梁、板鋼筋綁扎 ① 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 ② 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。 ③ 板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下特別是陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 ④ 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。⑤ 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利澆筑砼之需要。 ⑥ 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。 ⑦ 受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，在梁及板下墊砂漿墊塊，用于保證保護(hù)層厚度。 ⑧ 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿于中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（四）、模板工程 基礎(chǔ)及剪力墻、框架梁、平臺(tái)板采用15mm厚木模板，梁柱接頭處采用自制模板，并且形成框架梁梁側(cè)模板早拆體系，支撐體系采用Φ50，基礎(chǔ)承臺(tái)大，必須采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓長(zhǎng)度不夠時(shí)，中間搭接12螺紋鋼筋，保證模板的穩(wěn)定性。 框架柱支模前，應(yīng)先在底部彈出各軸線，將柱子位置規(guī)方找中。柱模板先組成兩個(gè)L型，然后組裝。在模板下口彈出口字型模板外皮線，以防模板位移。在模板上口，用鋼筋卡子固定柱四角主筋，柱模底部應(yīng)留清掃口，以便清理柱內(nèi)垃圾。 柱子支模過(guò)程中要及時(shí)吊直校正?？v橫兩個(gè)方向用拉桿和斜撐固定好，對(duì)于邊柱和角柱，也可以采用鋼筋纜繩將柱模拉結(jié)，以防柱模外傾。 框架結(jié)構(gòu)梁側(cè)模板早拆技術(shù)應(yīng)用：在30mm厚木板上襯木模板，制作定型梁柱接頭模板，它由4塊拼接而成，拼接位置在梁底，以便組裝、拆模并易于保證柱棱角密實(shí)豎直。先支設(shè)柱頭模板，以其作為控制梁位置及板標(biāo)高的依據(jù)，保證梁與柱相對(duì)位置正確及梁柱接頭處柱的斷面尺寸，并為后續(xù)梁板創(chuàng)造條件。柱頭模板加固后應(yīng)認(rèn)真檢查、復(fù)核。在梁柱接頭處，梁的位置上留出寬10mm的可拆縫，縫內(nèi)填嵌10mm寬聚苯板，表面貼膠帶紙，保證柱頭模板，梁側(cè)模板單獨(dú)實(shí)現(xiàn)早拆。 框架現(xiàn)澆梁板采用15厚木模板。梁模板先支設(shè)梁底模板和一側(cè)側(cè)模
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