【文章內容簡介】 撐架連成整體。支撐架外圍及內部縱橫向設置連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐的兩頭應靠緊支撐頂部和架底樓面。（4）剪刀撐必須與立桿、水平橫桿同步搭設。剪刀撐并用扣件與支撐架立桿連牢，每根剪刀撐與立桿連接不少于4個點，嚴禁鎖在水平桿上。（5）連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓緊扭力矩為40～65N*M，并不得小于40N*M。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。（6），若超，在立桿頂端縱橫向用鋼管拉結，形成整體。、梁模板安裝（1）先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。（2）按設計標高調整支頂的標高，然后安裝模板，并拉線找平。當梁跨度≥4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的1‰—3‰。施工時，起拱高度須符合設計及規(guī)范要求。（3）根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。（4）當梁高超過650mm時，梁側模按計算要求加穿梁螺栓。、樓面模板安裝（1）通過調節(jié)支頂的高度，將主龍骨拉平，架設次龍骨。（2）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通過線釘固。（3）樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。 高支架檢查與驗收高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。驗收項目及標準如下。：（1）模板支架體系搭設前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）整體或分段達到設計高度后；，應定期檢查下列項目：（1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求；（2）立桿立柱是否懸空。 （3）扣件、連接件是否松動；：（1）專項施工方案及技術交底文件，專項施工方案的專家評審或咨詢意見；（2）支撐架所用材料的的產品質量合格證、質量檢驗報告；（3）高支模工程的施工記錄及質量檢查記錄；（4）模板支架體系搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；（5）模板支架體系的驗收申請報告。：序 號 檢 查 內 容 檢 查 部 位 檢 查 結 果1 承重立桿、連接件的質量證明材料、外觀質量、重量2 立桿（立柱）的縱距、橫距的步距（步距為重點檢測項目）是否符合要求3 立桿（立柱）的垂直度及水平度是否符合要求4 剪刀撐的設置是否符合要求5 縱橫向剪力撐和水平向剪刀撐的設置和支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定是否符合要求6 構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，梁底連接扣件的緊固力矩7 桿件的受力是否在同一軸線上序 號 項 目 允 許 偏 差（mm） 備 注1 每步架 h/1000及+2垂直度支架整體 h/600及+503 水平度 一跨距內水平架兩端高差 +1/600及+序 號 項 目 允 許 偏 差（mm） 備 注4 支架整體 +L/600及+505 剪刀撐傾角 剪刀撐斜桿與地面的傾角為450～600； 支撐體系安全技術措施立桿頂部作業(yè)層作業(yè)時，必須鋪設跳板并固定在腳手架上，同時戴好安全帽系好安全帶，嚴禁直接站在腳手架鋼管上操作。上部工人作業(yè)時，下部嚴禁有人交叉作業(yè)?，F場搭設模板支架時，必須按要求在立桿底部設置底座或鋼墊板。每搭完一步架后，應立即檢查并調整支架的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。 在支架上拆模時應搭設腳手板，拆模間歇時，應將拆下的部件和模板運走；上下應有人接應，必須分層拆除倒運，嚴禁直接從上往下直接拋擲拆下鋼管料具。拆下的支撐、木方，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人；六級以上大風天，不得進行模板拆除作業(yè)；拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應先設立臨時支撐，然后進行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下二層樓板的支撐不得拆除。模板拆除前必須先向項目部申請，在征得同意后派駐專職安全員負責看護。拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須安裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模部位安全措施，檢查水平拉桿等是否牢固可靠，小心踏空等。高處拆模應符合高處作業(yè)的規(guī)定，嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。剪刀撐用扣件與碗扣立桿扣接，剪刀撐接長時采用搭接，搭接長度不小于500mm，并采用兩個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。要求梁底立桿縱橫向均應與板底布置的碗扣立桿用鋼管連續(xù)拉結，形成整體。 混凝土澆筑、輸送方法本工程高支模混凝土采用商品混凝土，由混凝土運輸車運輸至現場，由汽車送泵輸送至作業(yè)面。、混凝土澆筑方法1）高支模部位的豎向結構與水平結構混凝土分開澆筑，框架柱混凝土先行澆筑，梁板混凝土一次性澆筑。2）梁板混凝土澆筑時，應優(yōu)化澆筑路線，非高支模部分的梁板砼先澆筑，高支模區(qū)域采用從里先外的方法。3）梁板混凝土澆筑時，梁分層先澆筑，再澆筑板。，次梁為600mm高，主梁分兩次澆筑，第一次澆筑至次梁底部，第二層澆筑至板底然后繼續(xù)進行頂板的澆筑，頂板混凝土及時振搗開來，均勻布料，嚴禁堆載過高。4）梁板混凝土澆筑過程中，安排專門的木工，觀察支撐體系立桿及梁板的加固情況，發(fā)現有變形或異常情況及時停止?jié)仓?。第六章、安全施工保證措施 安全生產保證體系（1）以項目經理為首的分級負責的安全生產保證體系。項目經理是安全生產的第一責任人，統(tǒng)籌協(xié)調、指揮、全面負責安全管理。 （2）生產經理是安全生產管理的第一直接責任人，代表項目經理部行使安全管理的權力，負責本工程安全標準的規(guī)定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。 （3）技術負責人時安全技術的第一責任者，負責安全技術措施的審核批準。（4）工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領導下，具體負責安全技術、措施的執(zhí)行，領導勞務作業(yè)班組作業(yè)隊伍開展安全建設，是安全生產有力保證層。安全保證體系如下圖所示。 安全教育制度（1）嚴格執(zhí)行三級安全教育制度。新進場的每個施工人員，必須先接受 “三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記本人的身份證號碼。 （2）三級安全教育是指公司對新進場的施工人員著重進行安全教育基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進場的施工人員著重節(jié)能型現場規(guī)章制度和遵章守紀教育；班組對新進場的施工人員著重進行本工種崗位安全操作及班組安全紀律教育。 （3）根據模板支撐系統(tǒng)設計，有技術負責人向施工人員交底，并進行雙方簽字確認。 （4）項目部對工人的安全教育活動應進行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。 安全檢查制度（1）工人在作業(yè)前要對自己使用的機具、勞動保護用品以及本班組作業(yè)的安全 施工班組長項目安全員項目經理地方上級主管部門班組工人項目質安部項目技術負責人項目副經理 安全保證體系圖 （1）設施進行檢查，發(fā)現問題應向工地有關人員匯報，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。 （2）工地專職安全員要每日對作業(yè)班組區(qū)段進行檢查。如發(fā)現事故隱患，應及時提出改進措施，督促實施并對改進后的設施進行檢查驗收，對不改進的，提出處理意見，報項目負責人處理。指導、督促工人認真執(zhí)行安全制度、安全記錄，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護用品。 （3）要認證執(zhí)行定期檢查制度。應有組織、有計劃進行檢查，對不合格要制定整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，有危及人身安全的暫停作業(yè)。 （4）電工應對施工現場各種電氣設施定期進行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變電器、配電盤等應每班巡視一次，并填寫好“用電設備運行日記”。 高支模安全管理措施（1）搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。 （2）施工前由項目部技術負責人對施工人員進行安全技術交底。 （3）搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。（4）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。 （5）支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。 （6）模板支架應自成體系，嚴禁與腳手架進行連接。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴禁攀援模板支架上下。（7）支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上預留洞時，應在交裝后將洞蓋設。 （8）臨街搭設的支架外側應有防護措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場地所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所有的物料均應堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。（9）梁板混凝土澆筑時，安排4～6名木工看模，看模人員配備對講機，當梁板混凝土澆筑過程中，發(fā)現支撐體系立桿或加固體系變形過大或有異常時，立即通知施工層停止?jié)仓炷?，立即通知項目部技術負責人，制定方案后進行處理。 （10）六級及六級以上大風和雨天應停止支架的搭設與拆除及支架上的施工作業(yè)。雨天后進行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。（11）進行高處拆模作業(yè)，應配置登高用具或支架，工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。（12）拆除支頂架前，應清除支頂架上的材料、工具和雜物。（13）拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（14）模板及支撐體系搭設、拆除以及砼澆筑期間，應設置警戒區(qū)和警戒標志，由安全員在現場監(jiān)護，嚴禁無關人員進入模板下方警戒區(qū)域。（15）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。（16）環(huán)保措施模板拆除時應注意降低噪音。模板拆除后的垃圾應及時清理，并嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。 變形監(jiān)測措施1）監(jiān)測控制采用經緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2）監(jiān)測點設置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。3）監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4）儀器設備配置名 稱 規(guī) 格 數 量 精 度經緯儀 J2 1全站儀一臺 GTS－601全站儀 1 177。2” ，最大允許誤差177。20”自動安平水準儀 1 千米往返177。3mm紅外線水準儀 1激光垂直儀 DZJ2 2 h/40000對講機 3檢測板手 15）監(jiān)測說明模板分項工程日常檢查重點部位：（1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；（2）連墻件是否松動；（3）架體垂直度是否有偏差；（4）施工過程中是否有超載現象；（5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；（6）支架與桿件是否有變形現象；6）監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測預警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內。（2）監(jiān)測數據超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。第七章、應急預案為了保證本分項工程的施工安全工作落實到實處，針對本工程的特點，結合本工程的實際情況制定高支模板應急救援預案。制定本應急救援預案的目的是當發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時開展救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。、應急救援組織：公司應急救援小組名單：組 長： 劉詞聲（電話13913892608）副組長： 薛海濤（電話13913936829）安全員： 張發(fā)鎖（電話13851864368）技術支持組： 薛海濤（電話13913936829）；通訊聯絡組： 楊吉林（電話13851864368） 搶險搶修組： 苗元少（電話15850774175）；醫(yī)療救護組： 許國宏（電話13951855010）后勤保障組： 王 東（電話13813048338）；現場保衛(wèi)組： 王鵬（電話13651764328）。發(fā)生四級以下的一般事故時，由現場應急小組實施應急響應，同時以最快的方式報告公司應急救援機構發(fā)生四級以上重大安全事故時，由公司應急救援小組指揮現場應急救援小組實施應急響應。：（1）工地