【文章內(nèi)容簡介】 ：溫度（ 25177。 3）℃。 恒定濕熱環(huán)境 溫度（ 40177。 2）℃、濕度不低于 93%。 循環(huán)濕熱環(huán)境 溫度由 25℃變化至 50℃、濕度不低于 93%，循環(huán) 2次。 電源電壓變化 ①外接電源：電壓上限為 、電壓下限為 、頻率變化為（ ～ ） fn。 ②內(nèi)置電池：電壓上限為 20℃無負(fù)載時的電池電壓、電壓下限為供貨商規(guī)定的最低工作電壓。 電磁兼容性 ①靜電放電抗擾度應(yīng)符合 GB/ 第 5 章的規(guī)定，試驗(yàn)等級為 2級，接觸放電 4kV，性能判據(jù)： a)試驗(yàn)時熱量表功能暫時降低或喪失，但能自動恢復(fù)； b)熱量表內(nèi)程序不能有任何變化，內(nèi)存數(shù)據(jù)不能丟失或改變。 ②射頻電磁場輻射抗擾度應(yīng)符合 GB/ 5章的規(guī)定，試驗(yàn)等級為 2級 ，試驗(yàn)場強(qiáng) 3V/m，頻率為 80～ 1000MHz。 6 試驗(yàn)方法 6． 1 試驗(yàn)室試驗(yàn)條件 溫度范圍： 15℃～ 35℃； 相對濕度： 25%～ 75%； 大氣壓力： 86 kPa～ 106kPa。 試驗(yàn)裝置 6． 2． 1 應(yīng)能滿足被測器具計(jì)量學(xué)特性，誤差應(yīng)不大于被測儀器 1/5的試驗(yàn)裝置。 6． 2． 2 流量傳感器試驗(yàn)裝置 冷水試驗(yàn)可按 GB/，熱水試驗(yàn)可按 JB/T8802 規(guī)定的熱水水表試驗(yàn)裝置。 6． 2． 3 計(jì)算器試驗(yàn)裝置 一臺脈沖發(fā)生器，用于模擬流量傳感器的信號。一個準(zhǔn)確度為萬分之一的標(biāo)準(zhǔn)電 阻，用于模擬鉑電阻在對應(yīng)測試溫度下的阻值。也可以采用通過計(jì)量部門認(rèn)定的試驗(yàn)裝置。 6． 2． 4 溫度傳感器試驗(yàn)裝置 溫度傳感器試驗(yàn)可按 JB/T8622規(guī)定的試驗(yàn)裝置。 6． 3 壓力試驗(yàn) 6． 3． 1 出廠檢驗(yàn)應(yīng)按 GB/ 3部分的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 6． 3． 2 型式試驗(yàn)時應(yīng)按 JB/T8802的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，水溫 55℃177。 5℃。 6． 3． 3 試驗(yàn)裝置和流量傳感器內(nèi)的空氣應(yīng)排除干凈，試驗(yàn)裝置應(yīng)防泄漏，壓力應(yīng)逐漸增加，防止壓力驟增 6． 4 熱量表準(zhǔn)確度試驗(yàn) CJ 128— 20xx 熱量 表準(zhǔn)確度試驗(yàn)可分別對流量傳感器、溫度傳感器和計(jì)算器進(jìn)行性能測試或采用經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)定的熱量整體測量裝置進(jìn)行整體測試。 6． 4． 1流量傳感器準(zhǔn)確度測試 進(jìn)行測試時，流量傳感器上、下游應(yīng)為直管段，直管段長度應(yīng)按被測流量傳感器的要求執(zhí)行。流量傳感器的準(zhǔn)確度測試和計(jì)算按附錄 C的規(guī)定進(jìn)行。 6． 4． 2 溫度傳感器準(zhǔn)確度測試 溫度傳感器的準(zhǔn)確度測試和計(jì)算按附錄 D的規(guī)定進(jìn)行。 6． 4． 3 計(jì)算器準(zhǔn)確度測試 計(jì)算器的準(zhǔn)確度測試和計(jì)算按附錄 E的規(guī)定進(jìn)行。 6． 4． 4 熱量表的準(zhǔn)確度測試與計(jì)算 熱量表的準(zhǔn)確度測試與 計(jì)算按附錄 F的規(guī)定進(jìn)行。 6． 5 壓損試驗(yàn) 按 JB/T8802標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力損失試驗(yàn)進(jìn)行。流量為常用流量，溫度為（ 55177。 5）℃，壓力損失應(yīng)滿足 。 6． 6 加速耐用性試驗(yàn) 按表 3 的規(guī)定進(jìn)行熱量表所有部件的加速耐用性試驗(yàn)，其誤差限應(yīng)滿足 ～ 的規(guī)定。 6． 7 運(yùn)輸條件試驗(yàn) 試驗(yàn)方法按 JB/T9329的規(guī)定進(jìn)行。 6． 8 內(nèi)裝電池壽命試驗(yàn) 根據(jù)電池額定容量值的 80%作為參考數(shù)據(jù)，按半年工作條件和半年休眠狀態(tài)下實(shí)測的熱量表相應(yīng)電流的總和，計(jì)算出該熱量表的功耗及相應(yīng) 的電池使用時間。 6． 9 計(jì)算器環(huán)境試驗(yàn) 6． 9． 1 干熱試驗(yàn)：根據(jù)表 4的環(huán)境條件，按 GB/。 模擬水溫（ 55177。 5）℃、溫差 tmin、流量 ；試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，試驗(yàn)時間為 2h。 6． 9． 2 冷卻試驗(yàn)，根據(jù)表 4的環(huán)境條件，按 GB/。 模擬水溫 （ 55177。 5）℃、溫差 tmin、流量 ；試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，試驗(yàn)時間為 2h。 6． 9． 3 恒定濕熱試驗(yàn)，根據(jù)表 4的環(huán)境條件，按 GB/。 模擬水 溫（ 55177。 5）℃、溫差 tmin、流量 ；試驗(yàn)時間為試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定后 2h。 6． 9． 4 循環(huán)濕熱試驗(yàn)，根據(jù)表 4的環(huán)境條件，按 GB/。 模擬水溫 (55177。 5)℃、溫差 tmin、流量 ； 12h為 1個循環(huán)周期，周期數(shù)為 2。 6． 9． 5 電壓變化試驗(yàn) 6． 9． 5． 1 電源電壓變化試驗(yàn) 按表 4 的條件進(jìn)行試驗(yàn)，模擬水溫（ 55177。 5）℃，溫差 tmin，流量 ，并滿足 。 6． 9． 5． 2電池電壓變化試驗(yàn) 按表 4 的條件進(jìn)行試驗(yàn)，模擬水溫（ 55177。 5）℃，溫差 tmin，流量 ，并滿足 。 CJ 128— 20xx 6． 9． 6 電磁兼容性試驗(yàn) 6． 9． 6． 1 射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn) 按 GB/，試驗(yàn)后應(yīng)滿足 。 6． 9． 6． 2 靜電放電抗擾度試驗(yàn) 放電可施加在熱量表的任何表面上，通常是用戶能接觸到的表面，接觸放電電壓為4kV，放電方式為單擊、次數(shù) 10次。放電電極接近熱 量表，直到發(fā)生放電現(xiàn)象為止 。在下一次放電前要移開電極。連續(xù)放電時間的間隔應(yīng)大于 10s，試驗(yàn)按 GB/。 測試期間流量為 0，試驗(yàn)后應(yīng)滿足 。 6． 10 顯示器檢測 測量各顯示符號的高度應(yīng)不低于 4mm； 目測顯示器顯示熱量的單位，用 J、 wh 或其十進(jìn)制倍數(shù)顯示； 目測顯示器顯示累積流量的單位，用 m3 顯示； 目測顯示器顯示介質(zhì)溫度的單位，用℃顯示； 目測演示測量參數(shù)，滿足 。 6． 11 安全要求檢測 6． 11． 1 斷電保護(hù)功能檢測 當(dāng)電源中斷 時，熱量表保存所有數(shù)據(jù)，并記錄中斷的時間。當(dāng)故障排除后，熱量表自動恢復(fù)功能。 6． 11． 2 封印保護(hù)功能檢測 目測所有影響計(jì)量的可拆卸部件的封印保護(hù)。 6． 11． 3 防磁保護(hù)功能檢測 熱量表正常工作條件下，將流量傳感器、計(jì)算器殼體和顯示器放置在磁場強(qiáng)度為100kA/m 的環(huán)境下，監(jiān)測期間顯示器各指示值不能發(fā)生間斷和突然加、減速現(xiàn)象。 6． 11． 4 目測檢查外殼防護(hù)等級標(biāo)志，滿足 。 6． 11． 5 熱量表電器絕緣等級檢測應(yīng)按 的規(guī)定執(zhí)行。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7． 1 檢驗(yàn)分類 熱量表檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 7． 2 出廠檢驗(yàn) 熱量表出廠檢驗(yàn)應(yīng)由廠家的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，并簽署合格證后方可出廠。 7． 3 型式檢驗(yàn) 熱量表在下列情況時須進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 當(dāng)生產(chǎn)材料、工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有變化，影響到產(chǎn)品質(zhì)量時； b）停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時； c）正常生產(chǎn)時，每三年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。 7． 4． 組批與抽樣 7． 4． 1熱量表應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一型號、同一工藝狀態(tài)下生產(chǎn)的熱量表組成。 7． 4． 2 尺寸驗(yàn)收的抽樣及合格水平按 GB2828的規(guī)定進(jìn)行。 7． 4． 3 性能測試驗(yàn)收 出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的測試項(xiàng)目應(yīng)按表 5的規(guī)定執(zhí)行； CJ 128— 20xx 出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐塊表進(jìn)行測試，所有項(xiàng)目合格時為合格； 型式檢驗(yàn)應(yīng)按 GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行抽樣和判斷。 表 5 檢測項(xiàng)目表 序號 技術(shù)要求 對應(yīng)條款 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 1 顯示要求 √ √ 2 強(qiáng)度和密封性 √ √ 3 熱量表準(zhǔn)確度 √ √ 4 計(jì)算器準(zhǔn)確度 √ √ 5 配對溫度傳感器準(zhǔn)確度 √ √ 6 流量傳感器準(zhǔn)確度 √ √ 7 最大允許壓力損失 √ 8 電源要求 √ √ 9 加速耐用性 √ 10 安全要求 √ √ 11 運(yùn)輸要求 √ 12 計(jì)算器運(yùn)行環(huán)境要求 √ 表 5中打√的表示要求檢測的項(xiàng)目，打的表示不要求檢測的項(xiàng)目。 7． 5 不合格規(guī)定 如檢驗(yàn)結(jié)果不合格時，可以加倍重新取樣，對不合格項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則該批產(chǎn)品合格。如仍不合格，則該批產(chǎn)品不合格。 8 標(biāo)志、包裝和貯存 8． 1 產(chǎn)品標(biāo)志 8． 1． 1 必須在流量傳 感器上用箭頭標(biāo)出水流方向。 8． 1． 2 每套熱量表的標(biāo)志可制成標(biāo)牌，固定在表身明顯位置上。 標(biāo)牌應(yīng)包括如下內(nèi)容： —— 制造廠名稱、商標(biāo)和出廠編號； —— 產(chǎn)品名稱、型號、流量范圍、溫度范圍、溫差范圍、壓力等級、準(zhǔn)確度等級； —— 環(huán)境溫度類別； —— 制造計(jì)量器具許可證標(biāo)志、編號。 ８．２ 產(chǎn)品包裝 包裝箱外按 GB191的規(guī)定印刷向上、防潮、小心輕放標(biāo)志。并標(biāo)注廠址名稱、計(jì)量器具 許可證標(biāo)志、編號、凈重和制造日期（或編號）。 箱內(nèi)隨機(jī)文件有： —— 產(chǎn)品合格證 ； —— 使用說明書； —— 裝箱單。 ８．３ 貯存環(huán)境條件 CJ 128— 20xx 8． 3． 1 產(chǎn)品墊離地面至少 30cm，距離四壁應(yīng)不少于 1m，距離采暖設(shè)備應(yīng)不少于 2m。 8． 3． 2 倉庫的環(huán)境條件規(guī)定 環(huán)境Ａ類：＋ 5℃～＋ 55℃； 環(huán)境 B類 : － 25℃～＋ 55℃； 相對濕度：小于 80％； 倉庫內(nèi)應(yīng)無酸、堿、易燃、易爆、有毒等化學(xué)物品和其它具有腐蝕性的氣體及物品。 應(yīng)防止強(qiáng)烈電磁場作用和陽光直射。 CJ 128— 20xx 附錄 A （標(biāo)準(zhǔn)的附錄） 水的密度和焓值表 A1 當(dāng)工作壓力≤ ，水的密度和焓值應(yīng)采用表 A1。 表 A1 P=，溫度為 1℃ — 150℃ 時 水的密度和焓值表