鋼結(jié)構(gòu)大六角高強螺栓連接施工工藝標準(編輯修改稿)
2024-12-08 20:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 381000～ 473000 (38800～ 48200) 466000～ 578000 (47500～ 58900) 螺栓硬度 表 59 性能等級 維氏硬度 HV30 洛氏硬度 HRC 312～ 367 33～ 39 249～ 296 24～ 31 螺栓、螺母和墊圈的配套 表 510 螺栓 螺母 墊圈 10H HRC34～ 45 8H HRC35～ 45 在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應控制在177。 5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應控制在177。 3%以內(nèi)。 當施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應用扭矩測量扳手反復校正電動扳手的扭矩力與設計要 求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。 當施工采用手動扳手時，應每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。 將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。 應對大六角頭高強度螺栓的操作者進行培訓或技術交底，其內(nèi)容如下： 大六角頭高強度螺栓的使用特點和要求。 高強度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。 高強度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。 高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工要求。 高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 高強度螺栓電動扳手的性能和使用方法。 高強度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。 3. 操作工 藝 工藝流程： 作業(yè)準備 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收 作業(yè)準備： 備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，主要應對施工扭矩的校正，就是對所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準使用。扭矩校正應指定專人負責。 大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時采用鋼材一般均為正公差，有時材料代用又 多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加 3～ 4mm的現(xiàn)象很多，因此，應選擇好高強度螺栓長度，一般以緊固后長出 2～ 3扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。 接頭組裝： 對摩擦面進行清理，對板不平直的，應在平直達到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應有毛刺，應對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應與摩擦受力方向垂直。 遇到安裝孔有問題時，不得用氧 乙炔擴孔，應用擴孔鉆床擴孔，擴孔后應重新清理孔周圍毛刺。 高強度 螺栓連接面板間應緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應按表 511的規(guī)定處理。 接觸面間隙處理 表 511 項目 示 意 圖 處 理 方 法 1 t 2 t=～ ，將厚板一側(cè)磨成 1∶ 10 的緩坡，使 間隙小于 3 t，墊板厚度不小于 3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩面處理方法
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