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正文內(nèi)容

水泥生產(chǎn)廠可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-08 00:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1295281528565水泥17942961288800811944583200982352705600工藝設(shè)計(jì)及主機(jī)選型采用最先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)及最先進(jìn)的主機(jī)選型,確保生產(chǎn)線運(yùn)行安全可靠,水泥質(zhì)量合格、穩(wěn)定,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的原則。設(shè)備選型本著技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠、降低能耗、節(jié)約投資的原則,全部采用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備,并優(yōu)先采用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備,適當(dāng)提高設(shè)備利用率,同時(shí)兼顧節(jié)能降耗。物料儲(chǔ)存在確保主生產(chǎn)線穩(wěn)定、可靠,安全高效運(yùn)行的前提下,盡量節(jié)約投資,減少不必要的環(huán)節(jié),降低運(yùn)行費(fèi)用。重視環(huán)保和節(jié)能,采取有效措施控制、治理粉塵污染,減少物料生產(chǎn)損失,確保各排放點(diǎn)的粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。原材料儲(chǔ)存輸送熟料由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠,卸入喂料倉(cāng)中,再由提升機(jī)送入3座φ615m的熟料庫(kù)中儲(chǔ)存;進(jìn)廠石膏經(jīng)PEX150750細(xì)顎破碎機(jī)破碎后,由提升機(jī)送入1座φ615m的石膏庫(kù)中儲(chǔ)存;粉煤灰采用氣力輸送方式送入3座φ718m的粉煤灰?guī)熘袃?chǔ)存;礦渣由汽車(chē)運(yùn)輸入廠,經(jīng)烘干機(jī)系統(tǒng)烘干后的礦渣經(jīng)皮帶機(jī)、提升機(jī)送入1座φ820m的礦渣庫(kù)中儲(chǔ)存。礦渣烘干礦渣烘干利用烘干機(jī)系統(tǒng),經(jīng)過(guò)配套高溫?zé)煔夥序v爐,改進(jìn)揚(yáng)料板形式,加大尾排風(fēng)機(jī)的能力等手段,同時(shí)配置一臺(tái)烘干機(jī)專(zhuān)用玻纖袋收塵器對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行收塵,烘干后的礦渣經(jīng)皮帶機(jī)、提升機(jī)送入礦渣庫(kù)。水泥配料及粉磨本項(xiàng)目采用聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù),該技術(shù)的核心內(nèi)容為輥壓機(jī)配套一臺(tái)或多臺(tái)開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)磨。聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)具有粉磨效率高,單位水泥電耗低,水泥顆粒級(jí)配合理,而且技術(shù)成熟可靠等優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步,輥壓機(jī)及其配套設(shè)備的成熟,工藝系統(tǒng)和系統(tǒng)操作的不斷完善,目前為國(guó)外、國(guó)內(nèi)新建或改造水泥粉磨系統(tǒng)首選方案。該工藝原理是物料通過(guò)輥壓機(jī)高壓處理后,結(jié)構(gòu)破壞而粉碎,物料的易磨性得到大幅度的改善,一般邦德功指數(shù)降低35%~45%,物料的粒徑也大大縮小。然后,由V型選風(fēng)機(jī)分選,小于~3mm的細(xì)粉送到下一步粉磨工序球磨機(jī)磨至成品,大于3mm的粗粉(未擠好的料和邊緣漏料)返回到輥壓機(jī)重新擠壓。開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)磨方案,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,生產(chǎn)管理方便,土建費(fèi)低。其工藝流程如下:參與配料的熟料、石膏、粉煤灰和礦渣分別由庫(kù)底微機(jī)配料秤按設(shè)定的比例搭配后, 由帶式輸送機(jī)送入一臺(tái)CDG14065輥壓機(jī)擠壓后,送入V型選風(fēng)機(jī)分選,小于~3mm的細(xì)粉由提升機(jī)送至2座φ820m的中轉(zhuǎn)庫(kù)中儲(chǔ)存,大于3mm的粗粉(未擠好的料和邊緣漏料)返回到輥壓機(jī)重新擠壓。中轉(zhuǎn)庫(kù)采用微機(jī)計(jì)量系統(tǒng),再由皮帶機(jī)、提升機(jī)分別送入兩套開(kāi)流水泥粉磨系統(tǒng)。13m球磨機(jī)組成水泥粉磨系統(tǒng),出磨水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入指定水泥儲(chǔ)庫(kù)。經(jīng)采用聯(lián)合擠壓技術(shù)的粉磨系統(tǒng)其臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為109t/h,年利用率為82%。水泥儲(chǔ)存與均化水泥庫(kù)分別為:3座φ614m圓庫(kù),3座φ719m圓庫(kù),4座φ820m圓庫(kù),1座φ1022m散裝庫(kù),總儲(chǔ)量為9150噸。2座φ1030m連續(xù)式空氣均化庫(kù),均化庫(kù)庫(kù)底由羅茨風(fēng)機(jī)、空氣分配器提供氣源。水泥儲(chǔ)存系統(tǒng)總儲(chǔ)量為14150噸。為滿(mǎn)足環(huán)保要求,庫(kù)頂設(shè)置單機(jī)脈沖袋收塵器,對(duì)庫(kù)內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。水泥包裝及成品庫(kù)需包裝的出庫(kù)水泥由空氣斜槽、提升機(jī)送往包裝車(chē)間包裝。水泥包裝機(jī)選用一臺(tái)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī),包裝能力約為120t/h,來(lái)自水泥庫(kù)的水泥由提升機(jī)送入振動(dòng)篩,篩去雜物后進(jìn)入衡壓倉(cāng),再進(jìn)入八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)包裝成袋裝水泥,經(jīng)電子稱(chēng)計(jì)量后由帶式輸送機(jī)送至成品庫(kù)內(nèi)堆放。包裝車(chē)間設(shè)有一臺(tái)氣箱脈沖袋式收塵器,以滿(mǎn)足環(huán)保需求。建設(shè)三座成品庫(kù),成品庫(kù)總面積為4600m2,儲(chǔ)量6900噸。主機(jī)設(shè)備一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格及性能生產(chǎn)能力(t/h臺(tái))臺(tái)數(shù)年利用率備注1礦渣烘干回轉(zhuǎn)式烘干機(jī) 14m25261%2水泥粉磨13m開(kāi)路高細(xì)磨裝機(jī)容量:1600KW70282%3水泥粉磨13m開(kāi)路高細(xì)磨裝機(jī)容量:1000KW39182%4水泥包裝BHLW8八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)120270%5輥壓機(jī)CDG12045 通過(guò)量 170t/h裝機(jī)容量:2220KW182%配套V形選粉機(jī)O規(guī)格:CDV1000處理風(fēng)量:75000m3/h182%6輥壓機(jī)CDG14065 通過(guò)量 260t/h裝機(jī)容量:2500KW182%配套V形選粉機(jī)O規(guī)格:CDV2000處理風(fēng)量:130000m3/h182%儲(chǔ)庫(kù)一覽表序號(hào)物料名稱(chēng)儲(chǔ)庫(kù)形式儲(chǔ)庫(kù)規(guī)格儲(chǔ)量(t)儲(chǔ)期(d)備注1熟料圓庫(kù)2φ615m2400圓庫(kù)2φ820m210002礦渣堆場(chǎng)3200㎡571215圓庫(kù)1φ820m550圓庫(kù)1φ615m2303石膏堆場(chǎng)900㎡3038圓庫(kù)1φ615m400圓庫(kù)1φ615m4004粉煤灰圓庫(kù)2φ615m2220圓庫(kù)3φ718m3340圓庫(kù)1φ820m4605水泥圓庫(kù)4φ515m4330圓庫(kù)6φ718m6680圓庫(kù)3φ615m3400圓庫(kù)4φ820m41000圓庫(kù)1φ1022m1700圓庫(kù)2φ1030m22500成品庫(kù)5680㎡8520為保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率,提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量,設(shè)計(jì)中大量選用了具有本世紀(jì)先進(jìn)水平的新設(shè)備、新工藝,以提高生產(chǎn)線的裝備水平,確保本項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)、高效烘干機(jī)、連續(xù)式水泥均化庫(kù)等,輸送設(shè)備采用了耐用、節(jié)電的板鏈提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。這些都將使本項(xiàng)目的裝備水平在國(guó)內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線中處于領(lǐng)先水平。在保證生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性的前提下 ,力求簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程,以便于生產(chǎn)管理,減少生產(chǎn)事故點(diǎn),降低投資。適當(dāng)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,并用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備替代進(jìn)口產(chǎn)品,盡量提高設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率。工藝布置上,簡(jiǎn)化設(shè)備廠房,減少建筑面積和占地面積。庫(kù)頂?shù)嚷短觳贾?帶式輸送機(jī)通廊不設(shè)屋頂,用玻璃鋼防雨罩防雨,取消提升機(jī)樓,收塵器露天放置。為避免土建設(shè)計(jì)的“肥梁胖柱”,在工藝設(shè)計(jì)中合理選取生產(chǎn)車(chē)間荷載和動(dòng)力系數(shù),降低土建投資。充分考慮節(jié)能、降耗。采用高溫?zé)煔夥序v爐,可節(jié)約大量烘干用煤,使用節(jié)能型的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)和鏈運(yùn)機(jī),提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。加強(qiáng)計(jì)量。各進(jìn)廠原料都設(shè)置了相應(yīng)的專(zhuān)用計(jì)量設(shè)備,為工廠的科學(xué)管理提供了依據(jù)。保護(hù)環(huán)境,采取有效措施嚴(yán)格控制排放廢氣的含塵濃度在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)工序中的各揚(yáng)塵點(diǎn),針對(duì)不同的廢氣特性,設(shè)置與之相適應(yīng)的新型高效專(zhuān)用收塵設(shè)備。重視生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)的均化,采用連續(xù)式水泥均化庫(kù),這些措施將確保水泥質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為加強(qiáng)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理,執(zhí)行國(guó)家相關(guān)計(jì)量法規(guī),掌握各個(gè)工段生產(chǎn)狀況,保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,為管理提供核算依據(jù)。本設(shè)計(jì)從原料進(jìn)廠到水泥出廠的各個(gè)工段設(shè)置了計(jì)量設(shè)施,并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專(zhuān)門(mén)計(jì)量管理人員,對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù),使工廠達(dá)到三級(jí)計(jì)量合格要求。生產(chǎn)車(chē)間計(jì)量設(shè)施見(jiàn)下表。生產(chǎn)車(chē)間計(jì)量設(shè)施表號(hào)序計(jì)量物料,名稱(chēng)計(jì)量設(shè)施安裝位置設(shè)施形式1入磨熟料配料庫(kù)底下料口調(diào)速皮帶秤2入磨石膏配料庫(kù)底下料口調(diào)速皮帶秤3入磨礦渣配料庫(kù)底下料口調(diào)速皮帶秤4入磨粉煤灰配料庫(kù)底下料口調(diào)速螺旋計(jì)量秤5袋裝水泥包裝機(jī)電子秤6散裝水泥廠大門(mén)汽車(chē)衡工程總平面布置范圍為年產(chǎn)120萬(wàn)噸復(fù)合水泥生產(chǎn)線和必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。充分利用場(chǎng)地,總圖布置合理、緊湊,廠內(nèi)交通組織通暢。工藝流程順暢簡(jiǎn)捷,流向合理。 工廠總平面設(shè)計(jì)總圖布置根據(jù)廠址的交通運(yùn)輸線路連接條件,廠區(qū)地形、地貌、工程地質(zhì)和氣象條件,考慮工藝流程合理、暢通,各工序之間銜接緊湊,減少工程投資,并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設(shè)計(jì)的方便,根據(jù)上述原則,結(jié)合該廠的實(shí)際,提出本設(shè)計(jì)總圖布置方案,生產(chǎn)線布置力求外觀整齊、工藝流暢;廠區(qū)道路主干道貫通廠區(qū),交通運(yùn)輸便利。 廠內(nèi)外道路本項(xiàng)目投產(chǎn)后,工廠年產(chǎn)水泥120萬(wàn)噸,各種原材料備品備件的進(jìn)廠及水泥的出廠以汽運(yùn)為主,由公司的運(yùn)輸能力并結(jié)合社會(huì)外協(xié)運(yùn)輸車(chē)輛共同承擔(dān)。廠區(qū)道路設(shè)計(jì)以物料運(yùn)輸暢通、車(chē)間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則,根據(jù)原料、成品的運(yùn)輸特點(diǎn),廠內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車(chē)間和原料、成品的集中點(diǎn),廠區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面,主干道為城市型雙車(chē)道,路面寬7m,最小轉(zhuǎn)彎半徑為9m;進(jìn)入各車(chē)間的次要道路為城市型單車(chē)道,轉(zhuǎn)彎半徑為6m。工廠年運(yùn)輸量物料名稱(chēng)年運(yùn)量(萬(wàn)噸)運(yùn)輸方式運(yùn)入運(yùn)出熟料汽車(chē)粉煤灰汽車(chē)石膏汽車(chē)礦渣汽車(chē)水泥汽車(chē)合計(jì)進(jìn)廠原料運(yùn)輸車(chē)輛為社會(huì)車(chē)輛與工廠自備車(chē)輛,成品出廠為用戶(hù)自備車(chē)輛。綠化在現(xiàn)代工廠的建設(shè)中占有重要地位。在本項(xiàng)目工程的建設(shè)中將進(jìn)一步搞好工廠的綠化,以綠化服務(wù)于生產(chǎn),達(dá)到降低噪聲,凈化空氣,美化環(huán)境的目的。本工程綠化設(shè)計(jì)以綜合樓周?chē)G化及工廠道路兩側(cè)條帶綠化為主,車(chē)間四周空地綠化為輔。在道路邊,以不影響交通為前提,間種防塵灌、喬木,在車(chē)間周?chē)N植遮陽(yáng)防塵的樹(shù)種,在廠內(nèi)空地上種植草皮及其它防塵與觀賞性集一體的樹(shù)種,布置一些綠化小景觀,對(duì)有大量粉塵產(chǎn)生的車(chē)間四周,種植一些闊葉、抗塵、吸塵樹(shù)種作為防護(hù)帶,盡量減少粉塵的擴(kuò)散。全廠綠化系數(shù)為20% 。本工程設(shè)計(jì)范圍為建設(shè)年產(chǎn)120萬(wàn)噸復(fù)合水泥生產(chǎn)線,建設(shè)范圍從原材料儲(chǔ)存至水泥包裝,包括礦渣烘干系統(tǒng)、原材料儲(chǔ)存系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)、水泥均化與儲(chǔ)存系統(tǒng)及水泥包裝系統(tǒng)的變配電、車(chē)間動(dòng)力、電氣控制和照明、防雷、接地等。電氣設(shè)計(jì)依據(jù)工藝等專(zhuān)業(yè)提供的條件和廠方提供的有關(guān)電氣資料進(jìn)行。供配電(1) 電源及總降壓站xx縣的電力資源充足,建設(shè)總降壓站。 (2)技術(shù)指標(biāo)a、工程裝機(jī)容量:7409kW其中:高壓:5640kW低壓:1769kWb、計(jì)算負(fù)荷:5186kWc、補(bǔ)償前功率因數(shù):d、補(bǔ)償后功率因數(shù):e、工廠年用電量:f、水泥電耗:(3)各級(jí)電壓高壓電動(dòng)機(jī)電壓:10 kV低壓配電電壓: kV/ kV低壓電動(dòng)機(jī)電壓:380V照明電壓:220V檢修照明電壓:24V繼電保護(hù)廠區(qū)10kV供配電系統(tǒng)繼電保護(hù)選用微機(jī)式繼電保護(hù)裝置 ,降壓站控制室內(nèi)取消常規(guī)的信號(hào)屏、操作屏,設(shè)上位計(jì)算機(jī)完成供配電系統(tǒng)的遙信、遙測(cè)、遙控。(1)主變壓器差動(dòng)保護(hù);零序過(guò)電流保護(hù);定時(shí)限過(guò)電流保護(hù);過(guò)負(fù)荷保護(hù);瓦斯保護(hù);溫度保護(hù): 當(dāng)油溫升高到某一值時(shí),起動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)。 當(dāng)油溫繼續(xù)上升到更高值時(shí)發(fā)出報(bào)警 ( 或跳閘 ) 信號(hào)。變壓器安裝油位計(jì),當(dāng)油位降低至某一高度時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)。(2)10kV 饋線速斷保護(hù);定時(shí)限過(guò)電流保護(hù)。(3)變壓器饋線速斷保護(hù);定時(shí)限過(guò)電流保護(hù);瓦斯保護(hù);溫度保護(hù)。(4)電動(dòng)機(jī)速斷保護(hù);定時(shí)限過(guò)電流保護(hù);低電壓保護(hù);接地保護(hù)。(5)電容器饋線速斷保護(hù);過(guò)電壓保護(hù)。(6)電動(dòng)機(jī)控制①電動(dòng)機(jī)型式及其起動(dòng)調(diào)速裝置根據(jù)工藝設(shè)備配套情況,電動(dòng)機(jī)容量大于 220kW 的選用 10KV 高壓電動(dòng)機(jī),容量小于 220kW 的選用 380V 低壓電動(dòng)機(jī)。10kV 高壓繞線型異步電動(dòng)機(jī)采用液體電阻起動(dòng)柜起動(dòng)。低壓繞線型異步電動(dòng)機(jī)采用液體電阻。鼠籠型異步電機(jī)一般為全壓直接起動(dòng),對(duì) 90kW 以上的電機(jī)可采用軟起動(dòng)器起動(dòng)。交流調(diào)速電機(jī)采用變頻調(diào)速裝置。② 電動(dòng)機(jī)的保護(hù)裝置A、10kV 電動(dòng)機(jī)采用微機(jī)保護(hù)裝置采集電壓、電流參數(shù)并完成速斷、反時(shí)限過(guò)電流、低電壓、接地保護(hù)。B 、380V 電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)用自動(dòng)開(kāi)關(guān)的電磁脫扣器
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