【文章內(nèi)容簡介】 PLC? CPU 模塊? 電源模塊? 通訊模塊? 數(shù)字量輸入/輸出(I/O) 模塊(已留 20%余量) ；? 模擬量輸入/輸出(I/O) 模塊(已留 20%余量) ；5) 3 套 PLC 柜: 2260800600；6) 安裝位置送水泵房配電室現(xiàn)場控制站； 控制柜及二次回路結(jié)線施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施1 安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）控制柜及二次回路結(jié)線施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程控制柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB5017192 執(zhí)行。（2）控制柜出庫前應(yīng)檢查型號、規(guī)格與圖紙設(shè)計是否相符，部、器件有無 損傷，各種附件是否齊全，各種技 術(shù)資料是否齊全，核 對無 誤后方可出庫，妥善保管。（3）控制柜在搬運安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸。（4）控制柜的保管應(yīng)存放在室內(nèi)或能避風(fēng)、雨、沙土的干燥場所， 對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備或電氣元件應(yīng)按特殊規(guī)定保管。（5）基礎(chǔ)型鋼在安裝時應(yīng)提前配合土建施工，做好預(yù)埋件預(yù)埋工作，型鋼允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，不直度 1mm/m，全 長不超過 5mm；水平度 1mm/m，全長不超過5mm。型 鋼應(yīng)固定牢固，接地良好。（6）控制柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間應(yīng)連接牢固。考慮到以后檢修或改造的需要，控制柜不宜與基礎(chǔ)型 鋼焊死，宜采用螺栓 連接。可編輯修改（7）控制柜安裝其允許偏差應(yīng)符合下表安裝檢查項目的規(guī)定：控制柜安裝檢查項目 允許偏差 檢驗方法垂直度（每米） 吊線、尺量檢查相鄰兩盤頂部2mm 直尺、塞尺檢查水平度成列盤頂部 5mm 拉線、尺量檢查相鄰兩盤邊 1mm 直尺、塞尺檢查不平度成列盤面 5mm 拉線、尺量檢查控制柜間接縫 2mm 塞尺檢查（8）二次回路接線按圖紙接線無誤，電纜芯線和所配導(dǎo)線端部應(yīng)清晰標(biāo)明回路編號，配 線要求整齊美觀，導(dǎo)線絕緣良好，外皮 應(yīng)無 損傷。（9）引進(jìn)控制柜內(nèi)的電纜應(yīng)牢固固定，排列整齊，避免交叉，不能使所接的端子板受力。（10）PLC 可編 程控制系統(tǒng)， 電纜校接線很重要，屏蔽電纜頭制作安裝時保證一端接地，接線前核對原理圖 及端子排，必 須分清強(qiáng)弱 電區(qū)域，以免 強(qiáng)電串入燒毀模塊，造成不必要的損失。盤柜接地采用并接，不得串接，接地點平衡，保證信號不受干擾。接地 電阻≤1Ω。（1）電纜線路施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168 執(zhí)行。（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所要敷設(shè)的電纜型號規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞、壓 扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。低 壓電纜要用 500V 歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)?？删庉嬓薷模?）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不 應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜 上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械 損傷。（4）電纜終端頭和中間接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)格，同時應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防外來污物的措施。（5）電纜終端頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣浸入絕緣層。（6）電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣。電纜接地點在互感器以下時，接地 線應(yīng)直接接地，接地點在互感器以上時，接地 線應(yīng)穿過互感器接地。（7）電纜敷設(shè)時，電力電纜、控制 電纜與自控儀表信號電纜應(yīng)分開敷設(shè)，力 纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上，應(yīng)將力纜放在控纜上面。若同敷在同一層橋架內(nèi)，電纜分隔可以采用在電纜橋架內(nèi)加設(shè)隔板的方法來實現(xiàn)。（8）電纜直埋敷設(shè)施工時，應(yīng)確保電纜敷設(shè)深度不小于 1 米。、防靜電接地（1）基本要求A．接地裝置施工應(yīng)按照《 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992 執(zhí)行。B．凡是施工及驗收規(guī)范中明確 規(guī)定應(yīng)作接地或接零的 電氣裝置，其金屬部分必須做良好接地或接零，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。C．必須強(qiáng)調(diào)每個電氣裝置的接地 應(yīng)以單獨的接地線 與接地干線相連，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。D．接地體敷設(shè)完后的回填土內(nèi)不 應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾，外取的土壤不得有。可編輯修改較強(qiáng)的腐蝕性。在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實。E．明敷接地 線 支持件間的距離，在水平直線部分宜為 ,垂直部分宜為,轉(zhuǎn)彎部分宜為 .F．接地體(線)的連接應(yīng)采用搭接 焊,其搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的 2 倍,且至少為 3 個棱邊焊接。G．遇到接地線跨越建筑物伸 縮縫、沉降 縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置可用接地線本身彎成弧狀代替。H．在接地 線 引向建筑物的入口 處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號，其代號為 “ 〨 ”。I．當(dāng)接地裝置由多個分接地裝置部分組成， 應(yīng)按設(shè)計 要求設(shè)置便于分開的斷接卡。J．接地線采用扁鋼，接地極采用鋼管，在扁鋼與鋼管焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形卡子或直接由接地線鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。A．電纜橋 架支架安裝的技術(shù)要求(1)安裝已定型生產(chǎn)的電纜橋架支架時，應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和生產(chǎn)廠家電纜橋架安裝使用說明書的要求進(jìn)行施工。（2）有預(yù)埋件的地方，在安裝支架前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙檢查預(yù)埋件是否完整牢固。（3）安裝支架前，首先根據(jù)已選擇好的敷設(shè)路線， 進(jìn)行標(biāo)高或垂直的測量，并放好線。（4）在同一側(cè)面安裝支架時，應(yīng)先安裝好支架的始末端（即轉(zhuǎn)角處），然后在兩?？删庉嬓薷亩说闹Ъ苌侠骄€繩，再逐個地安裝中間部分的各個支架。（5）對于焊接固定的支架，必須采用“先點后焊”的原則，以防止變形或走線。同一類支架焊接后，外形應(yīng)一致。如果支架變形過大， 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（6）支加安裝應(yīng)橫平豎直，垂直誤差不得超過其長度的 3‰，水平誤差不得超過 5mm，支架間的水平誤 差不得超過177。2mm 。（7）支架安裝在有坡度的建筑物以及工藝設(shè)備上時，其安裝坡度應(yīng)與建筑物或設(shè)備的坡度相同；支架若安裝在有弧度的建筑物以及設(shè)備上，其安裝弧度應(yīng)與建筑物或設(shè)備的弧度相同。（8）水平安裝電纜橋架時，支架間距應(yīng)為 2m；在拐彎 處，終端處以及其它需要的位置可適當(dāng)減小距離；垂直安裝時，可適當(dāng)增大距離。在同一直線段上支架間的距離應(yīng)均勻，面且盡量把橋 架連接處固定在支架上。（9）支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定牢靠、切口 處不應(yīng)卷邊或有毛刺。完裝完畢后， 應(yīng)將焊接前未刷漆 處以及安裝過程中漆皮碰落處刷上防銹漆。B．電纜橋架安裝的技術(shù)要求（1）電纜橋架敷設(shè)路線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙指定的路線敷線。當(dāng)敷設(shè)路線與實際不相符或違反有關(guān)規(guī)定時，可向設(shè)計單位申請改變敷設(shè)路線。（2）水平架設(shè)的電纜橋架，其連接板應(yīng)在跨距的 1/4 以內(nèi)，且最好在支架上。（3）當(dāng)電纜橋架從室外引時建筑物時，應(yīng)有向外的坡度，其坡度不得小于1/100，以防止雨水進(jìn)入室內(nèi)。（4）電纜橋架各部件之間的連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，不宜采用焊接。采用螺栓連接時，應(yīng)使其圓帽向里，以避免劃傷電纜。（5）電纜橋架與電纜保護(hù)管的連接，最好選用配套的引管接頭，以減少機(jī)械開孔。如需要開孔時，應(yīng)采用開孔器開孔，并在開孔處 增加電纜保護(hù)圈。嚴(yán)禁使用氣?？删庉嬓薷母铋_孔。（6）電纜橋架應(yīng)有可靠的接地，如果利用電纜作為接地干線，應(yīng)將每層電纜橋架的端部用 16mm2 軟銅線連接（并聯(lián)）起來，與部接地干線相通。長距離的電纜橋架每 30～50m 接地一次。（7）電纜橋架經(jīng)過建筑物的沉降或伸縮縫時，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)余度。（8）電纜橋架制作、安裝完畢， 應(yīng)外形平整、加工尺寸準(zhǔn)確、內(nèi)部光潔無毛刺。C．電纜保護(hù)管的敷設(shè)要求（1）電纜保護(hù)管應(yīng)選擇最短路徑敷設(shè)，而且排列整齊、固定牢固，避免交叉。集中敷設(shè)的電纜保護(hù)管應(yīng)保持相同的標(biāo)高。一般以電纜橋架側(cè)板中心線的高度為準(zhǔn)。（2）選用電纜保護(hù)管時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不 應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清 潔、無毛刺，管口光滑、無銳邊。（3）電纜保護(hù)管的直線長度超過 30m 時或彎曲角度 總和超過 270176。時，應(yīng)在中間加裝直通拉線盒。（4）電纜保護(hù)管與儀表設(shè)備邊接采用金屬軟管時，應(yīng)有防水變。（5）電纜保護(hù)管用管卡固定時，管卡間距應(yīng)均勻。固定時， 嚴(yán)禁將電纜保護(hù)管焊接在支架上。（6）水平排列的電纜保護(hù)管之間的間距應(yīng)均勻，兩管之間的間距應(yīng)以能容納相同管徑的一根鋼管為準(zhǔn)。（7）采用螺紋連接時，管端的螺絲長度不應(yīng)小于管接頭 1/2，連接后，應(yīng)保持整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。（8）電纜保護(hù)管與橋架或儀表箱連接時，應(yīng)采用鎖緊螺母保護(hù)管固定牢固，電纜保護(hù)管管口應(yīng)帶護(hù)線箍?？删庉嬓薷模?）調(diào)整試驗中的一般要求A．根據(jù) 圖紙檢查設(shè)備 、文件、纜線的型號規(guī)格及各元件的接點容量與接觸情況。B．對各種電機(jī)和盤箱之間 的主回路及控制回路在初后或通 電前根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行一次校對，應(yīng)符合設(shè)計 要求。C．線路校對應(yīng)注意以下幾點對所有主回路及控制回路接線端子，內(nèi)外接線緊固一遍。同一個接線端子上壓接線不要超過 2 根。同一個接線端子上應(yīng)有回路編號，盤內(nèi)、 盤外線在端子板上分開不得有不經(jīng)過端子板的中間接線頭。D．調(diào)整 試驗 所用儀器都應(yīng)簽 定合格并在有效期內(nèi)，且應(yīng)選擇使用在滿刻度的20%以上部分。E．容易受外部磁場影響的 儀表，如 電動式與電磁式儀表，慶放置在離大電流導(dǎo)線一米以外進(jìn)行測量。F．作絕緣試驗時應(yīng)選擇良好天氣，宜在周圍環(huán)境溫度不低于+5℃，空氣相對溫度不宜高于 80%的條件下進(jìn)行。G．電氣 設(shè)備 和元件除按規(guī) 定的項目進(jìn)行試驗外，在出廠資料中提出特殊要求的應(yīng)按廠家規(guī)定進(jìn)行試驗。H．對所有 繼電 保護(hù)用的繼電 器， 計量用度表等，在整定校好后應(yīng)加鉛封。I．進(jìn)行電氣絕緣的測量和試驗時，當(dāng)只有個 別項目達(dá)不到 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時， 應(yīng)根據(jù)全面的試驗記錄進(jìn)行綜合判斷，經(jīng)綜合判斷認(rèn)為可以投入運行者，可以投入運行。J．調(diào)整試驗工作完畢后，應(yīng)出具完整的調(diào)整試驗記錄，對原設(shè)計有修改之處應(yīng)注明。可編輯修改（2）通電試車中的要求A．恢復(fù)所有被臨時拆開的 線頭，使之 處于正常狀態(tài)。B．清除各帶電部件的臨時 短接線及各種障礙物。C．對系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號回路進(jìn)行空操作檢查，所有設(shè)備與元件操動機(jī)械部份應(yīng)動作靈活可靠。D．在電 機(jī)空 轉(zhuǎn)試運行通電 前應(yīng)手動盤車， 轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，并觀察內(nèi)部是否有障礙物。E．在試車前檢查 通風(fēng)及潤 滑系統(tǒng)是否良好，其油壓保護(hù)是否靈活可靠。F．檢查 所有開關(guān)和控制器的手柄是否放在適當(dāng)位置。H．送電時 ，應(yīng) 先送主電源，然后送操作電源，切斷時反之。I．電動機(jī)起動后，操作人員 要堅守各崗位，運轉(zhuǎn)時注意儀表指示，電機(jī)轉(zhuǎn)速、聲音、溫升、潤滑及各 繼電器，接觸器及其他電磁線圈的溫升是否正常，有無異味，否則應(yīng)緊急停車。 (5)二次回路 試驗48V 及以下的回路使用不超過 500V 的要搖表直流小母線支路和斷路器，隔離開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)的電源回路均應(yīng)不小于 1兆歐。在比較潮濕的地方，可降低到不小于 兆歐。 壓試驗試驗電壓為 1000V，當(dāng)回路 絕緣電阻值在 10MΩ 及以上 時，可采用 2500V搖表代替，時間為 1min。電氣二次回路均應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗，48V 及以下回路不作交流耐壓試驗?？删庉嬓薷幕芈分杏须娮釉骷O(shè)備，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探印?6) 1kv 及以下配 電裝置和饋電線路配電裝置及饋電線路絕緣電阻值不應(yīng)小于 。測量蝕電線路路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用 電設(shè)備、 電器和儀表等斷開。 電裝置交流耐壓試驗試驗電壓為 1000V，當(dāng)回路 絕緣電阻值在 10MΩ 及以下 時，可采用 2500V兆歐表代替，持續(xù)時間為 1min。 相位配電裝置內(nèi)不同電流的饋線間或饋線兩側(cè)相應(yīng)一致。、自動化系統(tǒng)方案設(shè)計及施工方法 自來水廠監(jiān)控對象根據(jù)設(shè)計需求，確定以 PLC 站劃分凈水廠監(jiān)控對象。儀表檢測流程圖如下：?？删庉嬓薷? 1plc 現(xiàn)場控制站 監(jiān)控對象及設(shè)備安裝位置 1 格柵間1）進(jìn)廠水溫度、PH 值檢測2）進(jìn)廠水濁度檢測3）進(jìn)廠水流量檢測4）廢水調(diào)節(jié)池回用水流量檢測5）進(jìn)水井液位檢測6）格柵水位差檢測7）格柵自動控制8）電動蝶閥自動控制1 格柵間終端監(jiān)測設(shè)備及安裝位置；1） ph/T 電極，同數(shù)字控制器配合使用（檢測 PH 值 及溫度）2） TU 傳感器（檢測濁度）?？删庉嬓薷?） 電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用（進(jìn)水流量檢測）4） 電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用（回水流量檢測）5） 超聲波液位探頭（安裝位置進(jìn)水井）6） 超聲波液位變送器（安裝位置進(jìn)水井）7） 超聲波液位探頭（格柵間水位差檢測）8） 超聲波液位變送器（格柵間水位差檢測） 格柵間安裝位置圖1 絮凝沉淀車間?？删庉嬓薷?）反應(yīng)沉淀池污泥界面檢測2）沉淀池出水渠道濁度檢測3）電動閘閥控制2 絮凝沉淀車間終端監(jiān)測設(shè)備及安裝位置； 1） 污泥界面?zhèn)鞲衅?） TU 傳感器（A B 組沉淀池出水渠道濁度檢測）3） 布置 profibus 總線，控制電動閘閥沉淀池安裝位置圖1 過濾車間1）濾床上層液位壓力檢測2）濾床下層液位壓力檢測3）濾池出水濁度檢測?？删庉嬓薷?）濾池閥島控制箱控制2 過濾車間終端監(jiān)測設(shè)備及安裝位置；1） 壓力變送器（慮床上層液位壓力共六組）2） 壓力變送器（慮床下層液位壓力檢測 PT，共六 組 ）3） TU 傳感器（每格濾池出水水質(zhì)濁度檢測，共六組） 過濾車間安裝位置圖1 反沖