【文章內(nèi)容簡介】 .................................................................163投入控制在有效制造控制中的作用 .........................................................................163選擇恰當(dāng)?shù)耐度?.........................................................................................1644 / 233從屬工作中心的日程計(jì)劃 .................................................................................168控制車間投入的行動(dòng) .....................................................................................171安排日程計(jì)劃的技法 .....................................................................................173工作中心加負(fù)荷的方法 ...................................................................................179對(duì)供應(yīng)商的投入控制 .....................................................................................182裝配作業(yè)的日程計(jì)劃安排 .................................................................................183線性規(guī)劃與排隊(duì)論 .......................................................................................185實(shí)際的考慮 .............................................................................................185十一. 產(chǎn)出控制 .........................................................................................189控制的要素 .............................................................................................189控制能力的必要 .........................................................................................189投入／產(chǎn)出控制 .........................................................................................189能力控制中的實(shí)際考慮 ...................................................................................196產(chǎn)出控制中的相關(guān)要素 ...................................................................................197優(yōu)先級(jí)控制的目的 .......................................................................................198催稽（EXPEDITING） .......................................................................................199調(diào)度（DISPATCHING） ......................................................................................200流動(dòng)控制（FLOW CONTROL） .................................................................................201重新安排日程計(jì)劃與優(yōu)先級(jí)規(guī)則 ...........................................................................202看板 ...................................................................................................206提前期控制 .............................................................................................206任務(wù)車間仿真（JOB SHOP SIMULTION） ........................................................................210有效的車間現(xiàn)場控制 .....................................................................................211產(chǎn)出控制技法的選擇 .....................................................................................211十二. 反饋與校正行動(dòng) ...................................................................................213反饋──控制的基礎(chǔ) .....................................................................................213訂貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動(dòng) ...........................................................................214備貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動(dòng) ...........................................................................216采購中的反饋 ...........................................................................................217幾種反饋技法 ...........................................................................................217績效的度量 .............................................................................................220作業(yè)控制（OPERATING CONTROLS） .............................................................................224系統(tǒng)健康狀況診斷 .......................................................................................226校正行動(dòng)的生成 .........................................................................................226計(jì)劃與控制職能的管理 ...................................................................................227壓縮庫存 ...............................................................................................230縮短提前期 .............................................................................................231制造控制的未來 .........................................................................................2315 / 233企業(yè)制造資源計(jì)劃MRPII原理一. 透　視生產(chǎn)與庫存控制的目標(biāo)大多數(shù)旨在獲取利潤的制造企業(yè)有三個(gè)主要目標(biāo)： 最大的客戶服務(wù) 最小的庫存投資 高效率(低成本)的工廠作業(yè) 達(dá)成這些目標(biāo)的過程中主要的問題是這些目標(biāo)基本上是互相沖突的。若把庫存水平提得 很高而且不惜通過改變生產(chǎn)水平與生產(chǎn)日程去滿足客戶需求的變化，就可以提供最大的客戶 服務(wù)。但這種做法要以犧牲第二，第三個(gè)目標(biāo)來達(dá)成第一個(gè)目標(biāo)。若生產(chǎn)水平難得更改，不 發(fā)生加班加點(diǎn)，機(jī)器一旦調(diào)整好之后就長期地運(yùn)轉(zhuǎn)，只生產(chǎn)這一特定產(chǎn)品，則工廠作業(yè)可保 持高效率；然而，其結(jié)果卻是在達(dá)成最高工廠效率這一目標(biāo)的同時(shí)帶來巨大的庫存量與不良 的客戶服務(wù)。倘若使客戶等待而且強(qiáng)迫工廠對(duì)客戶需求的變化與生產(chǎn)的中斷迅速作出響應(yīng)， 則庫存可以保持低水平。在現(xiàn)實(shí)世界中，由于上述的三個(gè)目標(biāo)對(duì)于持久的成功幾乎同等地重 要，很少有哪家公司能當(dāng)?shù)闷鹬活櫲渲幸粋€(gè)目標(biāo)而排斥另外兩個(gè)目標(biāo)。 生產(chǎn)與庫存控制基本上就是同為在工廠作業(yè)中協(xié)調(diào)這些目標(biāo)所需的日常決策提供所需信 息這件事打交道。對(duì)于擁有自己的小小制造公司的一名經(jīng)理，這些目標(biāo)基本沖突這一事實(shí)是 明擺著的。他對(duì)工廠中的機(jī)器設(shè)備投入了他的資金，他控制著自己的制造日程，他又是他自 己的銷售代表。當(dāng)一家客戶要求立即交貨時(shí)，他的對(duì)策是清楚的─ 或者化錢去搞調(diào)整機(jī)器 與加班加點(diǎn)，或者讓客戶等待。他也可以采取為未來的生意持有庫存──成品、零件或原材 料──的對(duì)策，以便有可能給他的客戶以更好的服務(wù)。在這樣一個(gè)只有一名經(jīng)理的公司中就 存在著這些目標(biāo)之間的沖突，它們不是容易解決的，但至少該經(jīng)理能看到這個(gè)沖突并權(quán)衡自 己的諸種對(duì)策。 在今日的一家大的制造公司里，為客戶服務(wù)的責(zé)任落在組織中的一個(gè)部門，即銷售部， 它很少考慮提高工廠效率或降低庫存水平的責(zé)任。另一方面，制造部門的人員通常對(duì)庫存感 有不多的責(zé)任，對(duì)客戶服務(wù)也許感有稍多一點(diǎn)責(zé)任。事實(shí)上，許多車間經(jīng)理與監(jiān)工人員恐怕 從來也不是從客戶的觀點(diǎn)來看待他們的活動(dòng)的。往往，這些人員的績效并非以他們對(duì)公司總 體目標(biāo)的貢獻(xiàn)來衡量，而是以他們達(dá)成他們被委派的有限目的的能力來衡量的。例如，很少 有第一線的監(jiān)工人員是以他們控制提前時(shí)間與保持存貨中有物品的能力來衡量的。但他們的 事業(yè)很大程度上取決于他們完成生產(chǎn)任務(wù)有多好，同工會(huì)打交道有多好以及能否滿足預(yù)算的 開銷目標(biāo)。由于同樣的原因，很少有銷售人員是按他們對(duì)利潤的貢獻(xiàn)來判斷的；他們完全是 根據(jù)銷售更多產(chǎn)品的能力來評(píng)價(jià)的。在今日的商業(yè)界有一種被說得過了頭的陳詞濫調(diào)，這就 是：讓一家公司內(nèi)部的經(jīng)理們互相競爭是健康的。如果這些經(jīng)理是為著同一些目標(biāo)而競爭， 那么這種說法之中確有真理，因?yàn)檫@樣競爭能產(chǎn)生極好的結(jié)果，但若他們開始為著不同目標(biāo) 而競爭，則其結(jié)果將是浪費(fèi)、沖突與挫折。 在一家現(xiàn)代化的公司里，經(jīng)理們的責(zé)任已經(jīng)明確劃分，他們的績效度量鼓勵(lì)他們?nèi)ジ愦? 優(yōu)化，在這種公司里要去協(xié)調(diào)這些互相沖突的目標(biāo)成了一個(gè)挑戰(zhàn)性的問題；試圖解決這一問6 / 233 題便是生產(chǎn)與庫存計(jì)劃與控制的主要功能。生產(chǎn)與庫存控制要通過一個(gè)信息系統(tǒng)來起作用， 它編制計(jì)劃，對(duì)照計(jì)劃度量實(shí)際績效，然后將信息傳遞給必須采取校正行動(dòng)的直線管理人員 ，其功能就是去協(xié)調(diào)這些目標(biāo)以滿足公司總的利潤目標(biāo)。沒有其它小組去干這件事。生產(chǎn)與庫存控制的演變 生產(chǎn)控制與庫存控制是分開來發(fā)展的。在最初，生產(chǎn)控制只是直線主管人員要完成的許 多功能之一。他訂購材料，通過雇傭與解雇人員確定工人人數(shù)與生產(chǎn)水平，通過他的部門催