【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一起運(yùn)送至垃圾填埋場(chǎng)處理。SBR處理工藝是活性污泥法的一種變形，是利用微生物處理污水中有機(jī)污染物的一種工藝，目的是使污水中的污染物質(zhì)，通過(guò)微生物的代謝活動(dòng)予以轉(zhuǎn)化及穩(wěn)定，達(dá)到無(wú)害化。在這無(wú)害化的過(guò)程中，有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)化和穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)的主體是微生物。SBR池在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后才能投入運(yùn)行。鑒于污水廠已經(jīng)投入正常運(yùn)行，不需要在進(jìn)行調(diào)試和培菌等工作。A、培菌方案生物工藝處理廠的啟動(dòng)運(yùn)行，首先要培養(yǎng)和馴化活性污泥，對(duì)于傳統(tǒng)活性污泥法的污水處理廠，由于工藝簡(jiǎn)單、池容小，容易實(shí)現(xiàn)各局部單體設(shè)施的重點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，便于人工控制和工藝運(yùn)行的調(diào)整，為活性污泥創(chuàng)造理想的環(huán)境條件，達(dá)到快速培養(yǎng)和馴化的目的。由于培菌在冬季平均水溫不到10℃，微生物增長(zhǎng)十分緩慢，為了加快培菌過(guò)程，縮短啟動(dòng)時(shí)間，培菌時(shí)間應(yīng)安排在夏季，并采用投加雞糞和濃質(zhì)糞便配制成混合液加在好氧段池中（注意C:N:P=100:5:1）,悶曝3天激活微生物，并在缺氧段適量投放消化污泥，培養(yǎng)缺氧菌，按40kgTSS/m3量一次投加接種污泥，出現(xiàn)少量活性污泥絮體后再改用連續(xù)培養(yǎng)方式使溝中活性污泥濃度達(dá)到1000mg/l，SV30到10%至活性污泥成熟，這時(shí)活性污泥沉降性能良好，鏡相出現(xiàn)固著型原生動(dòng)物，出水水質(zhì)穩(wěn)定，至此培菌結(jié)束開(kāi)始逐級(jí)周期性擴(kuò)大進(jìn)水量方式投入運(yùn)行直至達(dá)到負(fù)荷正常運(yùn)行。B、培菌操作步驟采用間歇換水、連續(xù)進(jìn)水結(jié)合法：a、培菌第1天，開(kāi)啟SBR池的進(jìn)水閘門(mén)，污水被引入SBR池，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水位，停止進(jìn)水。投加雞糞和濃質(zhì)糞便配制成混合液加在好氧段池中控制C:N:P=100:5:1,開(kāi)啟水下推進(jìn)器，悶曝24h左右。b、培菌第2天，曝氣后的污水排除，然后向SBR池補(bǔ)充新鮮污水，污水進(jìn)入SBR池至出水溢流口高度后，停止進(jìn)水，繼續(xù)悶曝。c、培菌第3－7天，進(jìn)入間歇換水階段，每隔4－5h換一次水，每天大概5 次，如此循環(huán)悶曝、靜沉和進(jìn)水三個(gè)過(guò)程，每次進(jìn)水量比上次有所增加，每次悶曝時(shí)間應(yīng)比上次縮短。d、培菌第8天，開(kāi)始進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水階段，污水持續(xù)不斷的進(jìn)入SBR池，直到SBR池活性污泥培養(yǎng)成熟。污水、活性污泥按設(shè)計(jì)工藝流程流入廠區(qū)各污水處理構(gòu)筑物。然后再進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù)的調(diào)試階段。C、運(yùn)行過(guò)程培菌時(shí)間進(jìn)水COD在70－120mg/l之間。若微生物活性好，增殖迅速。MLss達(dá)到1000mg/l以上；出水較清。再過(guò)一周以后，MLSS達(dá)到1500mg/l以上。出水指標(biāo)COD、SS均小于10mg/l。 D、培菌過(guò)程中遇見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法a、現(xiàn)象：培菌初期，SBR池出現(xiàn)了大量的白色泡沫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堆積兩三米高，污染了走道。解決方法：控制溶解氧。b、現(xiàn)象：培菌中期，長(zhǎng)時(shí)間菌膠團(tuán)未形成絮狀結(jié)構(gòu)解決方法：減少氧的供應(yīng)，補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)。c、現(xiàn)象：培菌后期，由于污水濃度低，SBR池內(nèi)的污泥長(zhǎng)時(shí)間不增長(zhǎng)。解決方法：適當(dāng)排除一部分污泥。d、現(xiàn)象：污泥膨脹，沉降性差，比重減輕，污泥外溢流失。原因是：①污泥負(fù)荷太高；②絲狀菌引起的。解決方法：投加漂白粉或液氯，使余氯在1mg/l。剩余污泥經(jīng)排泥泵抽至帶式式污泥濃縮脫水機(jī)，污泥經(jīng)脫水后，運(yùn)至垃圾填埋廠處理。帶式式污泥濃縮脫水機(jī)安全操作規(guī)程如下：A、準(zhǔn)備a、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。b、檢查壓濾機(jī)各部分潤(rùn)滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。B、起動(dòng)開(kāi)機(jī)以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開(kāi)主開(kāi)關(guān)，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。啟動(dòng)絮凝劑計(jì)量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混合器時(shí)，開(kāi)動(dòng)污泥計(jì)量泵，并調(diào)整好污泥流量。C、運(yùn)行過(guò)程a、操作工必須對(duì)帶式式污泥脫水機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。b、工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。c、工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵時(shí))，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動(dòng)旋鈕，到危險(xiǎn)排除后再按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)全機(jī)。D、停機(jī)a、停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。b、帶式式污泥脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出并沖洗干凈。c、切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。d、按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫(xiě)工作記錄。公司確保在整個(gè)運(yùn)營(yíng)管理期間，始終按照節(jié)能降耗、安全謹(jǐn)慎、不斷提高運(yùn)行質(zhì)量的慣例經(jīng)營(yíng)污水處理廠，滿足污水處理廠連續(xù)不間斷地處理污水，使其處于良好運(yùn)營(yíng)狀況，并能在運(yùn)營(yíng)參數(shù)范圍內(nèi)安全穩(wěn)定地保證出水水質(zhì)和污泥的含水率符合運(yùn)營(yíng)管理協(xié)議的規(guī)定要求。公司將推行運(yùn)營(yíng)管理的目標(biāo)成本管理措施，結(jié)合污水處理運(yùn)營(yíng)管理實(shí)際運(yùn)行特點(diǎn)，選定能源消耗、藥劑消耗、維修費(fèi)用、大修改造費(fèi)用、人員費(fèi)用等影響污水處理運(yùn)營(yíng)成本的主要控制項(xiàng)目，建立約束、激勵(lì)機(jī)制，形成污水處理運(yùn)營(yíng)成本控制體系，以加強(qiáng)對(duì)污水處理成本的有效控制，使污水處理運(yùn)營(yíng)成本管理制度化、規(guī)范化，提高污水處理廠運(yùn)營(yíng)的安全可靠性，降低能耗、藥耗和管理費(fèi)用。為保證污水處理廠工作于最佳運(yùn)行參數(shù)下，做好運(yùn)行數(shù)據(jù)測(cè)定及記錄工作，并總結(jié)檢驗(yàn)所得數(shù)據(jù)、資料，歸納其規(guī)律，不斷調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，以達(dá)到與當(dāng)?shù)貤l件相適應(yīng)的最佳運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)、水量，實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)施開(kāi)啟臺(tái)數(shù)，不斷調(diào)整運(yùn)行參數(shù)和工藝，以達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。另外，通常白天為用電高峰，尤其在炎熱夏季的白天用電負(fù)荷高，因此在不影響處理效果的前提下，可采用白天開(kāi)啟少部分設(shè)備，夜間開(kāi)啟全部設(shè)備的方法，即可避免高峰用電，又可以利用峰谷電價(jià)差，降低用電的成本。在保證改善運(yùn)行效果和不增加過(guò)多資金的前提下，適當(dāng)更換設(shè)備，進(jìn)行技術(shù)更新，改良運(yùn)行方式，適應(yīng)新工藝變化的要求，不僅提高污水處理的能力和效率，還可降低長(zhǎng)期運(yùn)行成本、減少能耗，適應(yīng)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)的要求。技術(shù)手段有：A、研究短程反硝化和硝化技術(shù)，提高生物反應(yīng)速度和效率，降低單位能耗。B、研究利用高濃度污泥濃度運(yùn)行技術(shù)，培養(yǎng)優(yōu)勢(shì)厭氧、兼養(yǎng)菌種，提高生物除磷脫氮效果，簡(jiǎn)化實(shí)際運(yùn)行流程，用新實(shí)用技術(shù)降低運(yùn)行成本。 優(yōu)化用電計(jì)劃在現(xiàn)在工藝條件下，通過(guò)監(jiān)控SBR池的狀態(tài)，通過(guò)計(jì)算分析，進(jìn)行實(shí)時(shí)風(fēng)量、回流流量的控制，達(dá)到節(jié)能目的。通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析各廠的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，建立各污水廠的專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，在投產(chǎn)3年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)能耗最低化（在原有工藝條件下）。A、控制整個(gè)工廠的耗電量達(dá)到最大效率，監(jiān)督耗電量，詳細(xì)說(shuō)明效率目標(biāo)。分析每個(gè)處理階段的電力使用情況，協(xié)調(diào)維修活動(dòng)和用電效率目標(biāo)之間的關(guān)系。B、結(jié)合污水廠工藝運(yùn)行參數(shù)，計(jì)算出合理的運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)。C、根據(jù)污水廠運(yùn)行際情況，摸索出實(shí)際參數(shù)控制指標(biāo)。D、下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和能耗控制指標(biāo)，解決問(wèn)題，循環(huán)往復(fù)，提高能耗控制水平。E、完善計(jì)量工作，包括水、電、油各種消耗量及污水量、污泥量等工藝參數(shù)。F、確定污水廠能耗大戶，如提升泵、曝氣循環(huán)泵等，進(jìn)行有針對(duì)性的節(jié)能降耗研究。G、建立主要機(jī)組能耗控制方案，確定其最佳運(yùn)行參數(shù)和方式。A、污水廠藥劑費(fèi)主要用于污泥脫水工段，包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計(jì)量工作。B、在計(jì)量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，根據(jù)污泥濃度下投藥量指標(biāo)，培訓(xùn)、指導(dǎo)班組如何控制好投藥的比例，采用下限投藥，減少藥劑費(fèi)。C、隨時(shí)提高脫水機(jī)的運(yùn)行效果，控制好其性能參數(shù)，使其達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)，合理控制投藥量。D、創(chuàng)新與科研。試驗(yàn)單價(jià)低或用量小的新型藥劑，在滿足脫水要求下，能夠使總體耗藥成本適當(dāng)降低。E、采用污泥減量技術(shù)（培養(yǎng)專業(yè)微生物技術(shù)，多重硝化反硝化運(yùn)行技術(shù)），減少二級(jí)生物處理中的污泥產(chǎn)量，從根源上減少后續(xù)處理處置的能耗和藥耗。強(qiáng)化對(duì)采購(gòu)物品的監(jiān)督，定期分析總結(jié)與評(píng)價(jià)污水處理廠所需各種物資的質(zhì)量狀況，庫(kù)存數(shù)量，及時(shí)作好購(gòu)買計(jì)劃。需要進(jìn)行物資品更換時(shí)，必須經(jīng)過(guò)申請(qǐng)、評(píng)價(jià)、試用、批準(zhǔn)程序。每月編制如下報(bào)表：A、按普遍認(rèn)可的會(huì)計(jì)慣例和適用法律編制的年度財(cái)務(wù)報(bào)表。B、按月提供項(xiàng)目公司每月成本表及人工、能源及化學(xué)品消耗量。C、按季度提供稅務(wù)機(jī)關(guān)及融資機(jī)構(gòu)監(jiān)管所需的有關(guān)項(xiàng)目公司財(cái)務(wù)狀況的資料。D、關(guān)于項(xiàng)目公司財(cái)務(wù)狀況的其他資料。運(yùn)營(yíng)管理期內(nèi)，為保證項(xiàng)目設(shè)備設(shè)施的安全、高效運(yùn)行，公司制定了一套完備的“檢修與維護(hù)方案”，即運(yùn)用設(shè)備點(diǎn)檢維修管理辦法具體陳述如下：本管理辦法規(guī)定了維修中心設(shè)備點(diǎn)檢維修管理的有關(guān)某某縣有關(guān)主管部門(mén)及其指定機(jī)構(gòu)解釋、職責(zé)劃分、工作內(nèi)容等。設(shè)備點(diǎn)檢是借助人的感官和檢測(cè)工具按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定期、定法、定標(biāo)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查的一種設(shè)備管理方法。設(shè)備維修是指在推選設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防維修的原則和設(shè)備實(shí)際狀況確定維修周期和工期，并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施設(shè)備維修的一種維修管理方式。其目的是合理地延長(zhǎng)設(shè)備使用周期，縮短維修工期，降低維修成本，提高維修質(zhì)量，并使日常維護(hù)、保養(yǎng)和定期維修負(fù)荷達(dá)到最均衡狀態(tài)。點(diǎn)檢維修制就是以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備維修管理體制，可以使設(shè)備在可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性上達(dá)到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。在點(diǎn)檢維修制中，點(diǎn)檢人員是設(shè)備管理的責(zé)任主體，既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備全過(guò)程管理。點(diǎn)檢、運(yùn)行、維修三方面之間，點(diǎn)檢處于核心地位。A、精密點(diǎn)檢 精密點(diǎn)檢是指用檢測(cè)儀器、儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方面測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判定，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測(cè)方法。B、設(shè)備劣化設(shè)備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能，使設(shè)備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)價(jià)值降低等狀態(tài)的總稱。、C、劣化傾向管理劣化傾向管理是通過(guò)對(duì)點(diǎn)檢測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，找出設(shè)備劣化趨勢(shì)和規(guī)律，實(shí)行預(yù)知維修的一種方式。D、設(shè)備的精度和性能測(cè)試、設(shè)備的精度和性能測(cè)試，是指按預(yù)先制定的周期和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性精度測(cè)試和性能指標(biāo)測(cè)試，計(jì)算電耗、熱耗、效率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和性能指標(biāo)，分析劣化點(diǎn)，評(píng)價(jià)設(shè)備性能。E、三方確認(rèn)和兩方確認(rèn)三方確認(rèn)，是指在實(shí)施點(diǎn)檢維修管理中，由于安全措施和質(zhì)量監(jiān)控工作的需要，點(diǎn)檢方、維修方、運(yùn)行方共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的一種工作方法。當(dāng)僅需點(diǎn)檢方、維修方和運(yùn)行方中的任兩方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)時(shí)，稱之為“兩方確認(rèn)”。F、設(shè)備的“四保持”設(shè)備的“四保持”，是指保持設(shè)備的外觀整潔，保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整，保持設(shè)備的性能和精度，保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。G、工序服從原則工序服從原則，是指實(shí)施點(diǎn)檢維修制時(shí)，以主工序、主體業(yè)務(wù)的設(shè)備專業(yè)主管為核心，對(duì)跨