【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及時(shí)補(bǔ)救。灌溉工程1） 測(cè)量定位（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙放樣，閥門、泄水井位置。（2）確保排水、噴灌管道按設(shè)計(jì)標(biāo)高埋設(shè)，高度誤差小于5cm.。（3）開挖前進(jìn)行技術(shù)交底，確認(rèn)施工場(chǎng)地內(nèi)管線位置及走。2）施工范圍輸水管道系統(tǒng)施工，包括：施工范圍內(nèi)噴灌的管線溝槽開挖、整平各級(jí)輸水管道及管件的鋪設(shè)連接；管溝回填夯實(shí)；進(jìn)排氣閥、泄水閥、檢查閥的安裝；管道鎮(zhèn)墩的澆筑；閥門井、泄水井的砌筑。3）施工工藝流程 放線→管線→管線溝槽開挖→管線鋪設(shè)→管道試壓→管線回填夯實(shí)→噴頭、閥門安裝→噴灌系統(tǒng)調(diào)試→請(qǐng)理現(xiàn)場(chǎng)（1） 放線① 施工前應(yīng)依照預(yù)定的施工工序，按施工圖紙予以放線，并由甲方監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行下道工序操作。放線方法如下：a:管線溝不論干溝還是支溝均敷10cm寬的石灰線。b:噴頭位置依設(shè)計(jì)圖的排列方式于實(shí)地敷直徑30cm、線寬10cm的石灰圈。c:支管檢修閥的位置以石灰線做40cm等邊三角形。d:干管檢修閥的位置以石灰線做40cm40cm正方形的白方塊。e:混凝土鎮(zhèn)墩的位置以石灰做10cm寬，50cm長(zhǎng)的十字。② 放線之初各標(biāo)示點(diǎn)應(yīng)先以木樁定點(diǎn)表示于地面，待石灰線完成之后再拔除。另外，廢除的樁位或石灰記號(hào)必須于當(dāng)天消除，不得留待隔日。③ 放線過程中對(duì)于原設(shè)計(jì)的任何修改必須與甲方監(jiān)理工程師商定后，方可進(jìn)行調(diào)整。（2） 管線溝槽開挖① 溝槽的開挖采用人工或機(jī)器的方式開挖，保證溝壁及溝底均呈現(xiàn)整齊的開挖面，挖掘出來的土方堆置于距溝緣45cm以外的地方，禁止雙面堆土。② 每日開挖長(zhǎng)度應(yīng)以當(dāng)天可完成埋設(shè)的長(zhǎng)度為宜。③ 溝底處理辦法：平整溝底，清除硬物。鋪設(shè)管道前要鋪設(shè)10cm細(xì)沙及細(xì)土。④ 挖掘出來的如放在綠地上，下面鋪土，且堆放在綠地上的時(shí)間不超過一周。（3） 輸水管道連接① 本次工程輸水管道使用PVC給水管活套插接和膠合劑粘接。凡活套插接的管道在管溝內(nèi)連接，嚴(yán)禁連接好后再置入溝中，以免接口松動(dòng)。粘接管應(yīng)在管溝末堆土的一側(cè)先接好后再整段放入溝中，但必須注意下列個(gè)點(diǎn)：A：一次粘接不超過四根管，并只限于直管，凡轉(zhuǎn)彎處必須在溝底施工。B：主管線與支管線相鄰小于2M以內(nèi)且平行時(shí)可共同敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。C：PVC管置于有弧度的溝中時(shí)，其最小允許彎曲半徑為管徑的200倍。附表如下：管徑彎曲半徑Φ160mm31mΦ110mm21mΦ90mm18mΦ63mm12mPVC管的彎曲是指該管彈性范圍內(nèi)的彎曲度，以上彎曲限制嚴(yán)禁超過，且彎曲段最后一處接頭連接完成后至少等候15分鐘方可移動(dòng)管段置入溝中。D：溝外作業(yè)將管放入溝內(nèi)時(shí)必須二人作業(yè)，不得一人將一端擲入溝內(nèi)后，其余部分以不正當(dāng)?shù)呐にし椒ㄊ蛊洹霚蟽?nèi)，以防接頭脫落漏水。E：管道連接前要進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、裂痕、明顯變形、變色不統(tǒng)一等異常情況，須立即更換，并加以標(biāo)記另行保管。F:各管連接涂膠之前管口內(nèi)外管壁均應(yīng)清潔、干燥，連接管件亦同。G：管道連接前，應(yīng)檢查管頭斷面角度與管件內(nèi)部角度是否相同。如果不同，應(yīng)用矬子或砂紙打磨成相同角度，并將渣子清除后方可連接。H：活套承插管的安裝依安裝規(guī)范，在抹好潤(rùn)滑劑后用拉緊器安裝（4） 水壓試驗(yàn)① 管道過長(zhǎng)，為保證精確，可分段進(jìn)行。對(duì)于活套管方式連接的管線，試壓必須在混凝土鎮(zhèn)墩澆筑滿5日后方可進(jìn)行。而PVC膠合劑粘接的管線則可在連接慢8小時(shí)后進(jìn)行試壓。② 管道上方必須回填至少30CM的回填土方可試壓，但個(gè)接頭處應(yīng)留出，以利檢查。③ 試壓前管線應(yīng)放氣。④ ，并以試壓30分鐘內(nèi)不漏水、不降壓為合格。⑤ ,保持兩個(gè)小時(shí)，一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降幅不小于5%為合格。（5） 溝槽回填土① 回填之前必須完成試壓并由甲方監(jiān)理工程師同意方可回填。② 首層10CM沒回填使用細(xì)沙或細(xì)土。③ 全部回填中溝槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物，凍土以及大于50mm的石子石塊。其材料可使用原開挖出的土方。④ 回填土每回填30~40cm要進(jìn)行壓實(shí)處理，可采用水浸、機(jī)器夯實(shí)和人工夯實(shí)等方法，是施工條件和現(xiàn)場(chǎng)條件而定。以保證足夠的夯實(shí)度，避免出現(xiàn)溝槽沉陷。（6） 進(jìn)排氣閥進(jìn)排氣閥安裝在主管路沿線相對(duì)高點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)工程師指定的主管路末端位置。（7）泄水閥根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，在主管路相對(duì)較低點(diǎn)安裝泄水閥，并排入臨近集水井，其原則是冬季能將管道中的水盡量排盡，以免受凍。干道及步道工程1）施工總體安排為保證本工程施工質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，將干道或步道施工總體布置如下：以200m為單元?jiǎng)澐质┕ば《谓M織平行作業(yè)。施工期間為便于材料運(yùn)送車輛調(diào)轉(zhuǎn)方向。由于分段施工，故要做好分段接頭部分的處理，使其砂礫石路基及泥結(jié)碎石面層結(jié)合緊密。2）施工準(zhǔn)備⑴施工前，應(yīng)做好道路的測(cè)量放樣工作，其中包括高程控制點(diǎn)的設(shè)立；道路施工軸線及路基邊緣線測(cè)設(shè)，為便于施工期間經(jīng)常性控制，每隔100m設(shè)置一軸線控制樁及邊線控制樁，并定期用石灰撒線將施工范圍標(biāo)出。⑵做好碎石、砂等材料的采購(gòu)、貯存工作，確保施工期間的正常供應(yīng)，同時(shí)加強(qiáng)砂、石料的粒徑、級(jí)配、堅(jiān)硬度、滲透系數(shù)等指標(biāo)的檢測(cè)，以確保所用材料質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑶路基用地范圍內(nèi)有垃圾、有機(jī)物殘?jiān)艾F(xiàn)狀地面以下至少100~300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土予以清除，并棄至指定地點(diǎn)內(nèi)，對(duì)于路基用地范圍內(nèi)的坑穴填平夯實(shí)。⑷規(guī)劃好施工機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)道路。3）路基施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙可知，本次路基有挖方施工，也有填方路基施工（土路肩）。施工中采取機(jī)械配合人工進(jìn)行；在施工中應(yīng)做好挖填土方平衡調(diào)配，確?？衫猛诜酵亮嫌糜谔罘铰范?。同時(shí)為防止雨期及階段驗(yàn)收等影響，可分段組織施工。采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，路基施工按下列要求執(zhí)行：⑴對(duì)開挖的土料應(yīng)按照要求運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。⑵在開挖中，如遇土質(zhì)變化或特殊土質(zhì)時(shí)需修改施工方案，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審批。⑶在挖方路基施工中，應(yīng)考慮壓實(shí)下沉量的影響，其值應(yīng)通過試驗(yàn)確定。路基填方施工主要是路肩土回填：填方作業(yè)分層平行攤鋪，并按路面平行線分層控制，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。土方路堤填筑至路床頂面最后一層壓實(shí)層厚度不小于100mm，施工時(shí)由壓路機(jī)碾壓，局部采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。為提高效率、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量，碾壓機(jī)械與運(yùn)土機(jī)械配備比例以土料卸、鋪、壓工序連續(xù)進(jìn)行為原則合理確定。當(dāng)?shù)孛孀匀粰M坡或縱坡陡于1：5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作需要（不小于1m），臺(tái)階頂作成2%~4%的內(nèi)傾斜坡；加寬舊路堤時(shí)，沿舊路堤邊坡挖成向內(nèi)傾斜的臺(tái)階；所用填料與舊路堤相同或采用透水性較好的材料。4）路基壓實(shí)路基開挖或回填后，將路面上所有浮土、雜物等全部清除，有車轍、松軟部位以及任何不符合規(guī)定要求的部位都要翻松、清除或摻加同類材料重新進(jìn)行整修、碾壓。碾壓施工具體要求如下：⑴對(duì)于壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，予以清除或破碎，破碎后的硬質(zhì)材料最大尺寸不超過壓實(shí)層厚度的2/3，并均勻分布，以便達(dá)到要求的壓實(shí)度。⑵分段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不得小于2m。⑶路基壓實(shí)后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，以檢測(cè)壓實(shí)度及土壤含水量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，另外按照要求將基頂整修成規(guī)定的線形，其每道工序施工后必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行砂礫石路基施工。路基壓實(shí)，路基的壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到下表的要求；回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量的+2%范圍內(nèi)，路床頂面以下300mm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過300mm時(shí)。 5）混凝土路面（1）攤鋪前的準(zhǔn)備工作：攤鋪前應(yīng)檢查模板位置、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整潤(rùn)濕、模板內(nèi)側(cè)面涂脫模劑，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。（2）拌和與運(yùn)輸：a)混合料的拌和采用集中拌合。b)運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸設(shè)備，為分散設(shè)備的壓力，均勻地在已完成的鋪筑層整個(gè)表面上通過，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。c)在卸料時(shí)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度及寬度。拌和好的混合料要盡快攤鋪。（3）攤鋪：混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。（4）振搗a)攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。；插入式振搗器振搗每一位置持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振，施工中宜用頻率6000次／min以上的振搗器。b)混凝土在全振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2－3遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁前進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以養(yǎng)活振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換。c)最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直徑75－100mm的無縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持5－6mm左右的砂漿層，以利密封和作面。d)表面整修和防滑處理：采用機(jī)械抹光的表面整修施工方法：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表面致密作用。應(yīng)注意抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。e)精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序，為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或刮尺對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮），同時(shí)要附以3M直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3M直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3M直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，否則不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。f)壓紋：采用刻痕機(jī)刻痕和鋸槽的施工工藝以增加路面粗糙度。g)施工縫：施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。h)做面砼攤鋪采用簡(jiǎn)易砼攤鋪機(jī)械振動(dòng)梁和平板振動(dòng)器，插入式振搗器振搗，滾桿碾平，抹面要求分三次進(jìn)行。第一遍抹面：行夯和拉力夯整平后進(jìn)行，用60－70cm長(zhǎng)的抹子，采用揉壓方法，將較小顆粒擠緊壓實(shí)擠出漿來，并尺量排除表面浮水，至板面平整，砂漿均勻一致為度，一般約須抹3－5次；第二遍抹面，每二遍抹面要隔一段時(shí)間，也應(yīng)變能力視天氣情況而定，進(jìn)一步抹平壓實(shí)，使析水全部趕出模板，其面上形成一層濃度較高的砂漿，平整度要完全合乎設(shè)計(jì)要求，因而要求抹面用力要穩(wěn)，速度要?jiǎng)颍▌?dòng)扇面要大；第三遍抹面，要用鋼抹子進(jìn)行，在析水現(xiàn)象全部停止，砂漿具有一定稠度進(jìn)行，這時(shí)混合料稍有強(qiáng)度，要進(jìn)一步壓實(shí)趕光，細(xì)膩無任何小坑洼，小點(diǎn)或砂眼為度。抹面時(shí)嚴(yán)禁的混凝土表面灑水或撒水泥，混凝土板面應(yīng)平整密實(shí)，并用鋼尺檢查平整度。接縫施工（1）縱縫施工a)設(shè)縫情況：縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫即縱向施工縫，采用平縫加拉桿型式，施工方便，過去也有采用企口縫加拉桿型式，其板與板之間的傳荷能力較強(qiáng)，但拆模不當(dāng)時(shí)易損傷企口，施工麻煩，如道路一側(cè)的二塊板一次澆筑，則中間的縱縫為設(shè)拉桿的假縫。b)縱縫施工要點(diǎn)：拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱縫施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時(shí)校正拉桿位置，使符合設(shè)計(jì)要求?？v縫槽宜在混凝土硬結(jié)后用居縫機(jī)鋸切，并與實(shí)際施工縫一致，使縫槽挺直美觀，也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待混凝土硬結(jié)后拔出形成縫槽。c)橫縮縫施工要求設(shè)縫情況：橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸切形成，在條件不具備時(shí)，也可在新澆混凝土中壓縫形成。橫縮縫縫深必須足夠，在設(shè)置窨井處，宜調(diào)整橫縮縫間距，使縮縫“騎”井框設(shè)置，但調(diào)整后的縮縫間距要適當(dāng)，不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定的間距，鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工尤應(yīng)注意縮縫宜每隔34塊板先據(jù)一條，然后補(bǔ)齊，如天氣炎熱干燥允許每隔34塊板先壓一條縮縫，防止混凝土板未鋸先裂。在鄰近脹縫或自由端的3條縮縫內(nèi)均宜在板厚1/2處加設(shè)傳力桿，在澆筑過程中埋設(shè)，傳力桿的一半銷多一些（5cm）長(zhǎng)度涂瀝青，但不設(shè)帶空隙的套筒。d)橫脹縫施工要求設(shè)縫情況：脹縫應(yīng)與路中心線成90度，縫壁必須堅(jiān)直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。橫脹縫施工要點(diǎn)：脹縫兩側(cè)的混凝土板，一般設(shè)滑動(dòng)傳力桿傳遞荷載，傳力桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長(zhǎng)度稍多一些（5cm）涂瀝青并套長(zhǎng)10的小套6筒（塑料或白鐵皮加工），小套筒留3cm空隙，填以紗頭等，也有很多工程不設(shè)滑動(dòng)傳力桿，改在兩側(cè)混凝土板端設(shè)置“鼠籠式”鋼筋構(gòu)架加強(qiáng)，鋼筋構(gòu)架在澆筑時(shí)埋設(shè)，施工方便，且可加強(qiáng)混凝土板板端強(qiáng)度，效果良好。e)脹縫封縫槽可預(yù)埋套條留出封縫空間，近來更傾向于用兩側(cè)據(jù)縫鑿出封縫空間，后者脹縫兩側(cè)混凝土板平齊、平整度好。 脹縫施工要點(diǎn)：脹縫板事先預(yù)制，常用的有油侵纖維板（或軟木板）、海棉橡膠泡沫板等，砼路面施工保證措施：（1）砼澆筑前模板應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位檢驗(yàn)合格后，內(nèi)側(cè)要刷油，支撐及鐵镢要牢固，角偶鋼筋，縱橫邊緣鋼筋，縱縫拉桿，傳力桿鋼筋設(shè)置完畢后，通知送料，攤鋪縱向進(jìn)行。（2）為防止停電