設(shè)備內(nèi)件安裝方案說明(編輯修改稿)
2025-06-06 23:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 其垂直度偏差應(yīng)符合：塔的縱橫方向垂直度不得超過設(shè)備高度的1‰，最大不大于30mm。2．設(shè)備內(nèi)徑檢查內(nèi)件安裝前，各塔段應(yīng)采用鋼尺進行檢測，其內(nèi)徑偏差不得超過設(shè)備內(nèi)徑的5‰。3．設(shè)備內(nèi)部清潔⑴內(nèi)件安裝前，應(yīng)除去設(shè)備內(nèi)壁銹跡、油污等。⑵采用干凈、干燥的壓縮空氣吹除設(shè)備內(nèi)的粉塵、臟物等。㈡．內(nèi)件運輸1．設(shè)備外垂直運輸采用25噸汽車吊進行。垂直吊裝運輸應(yīng)采用吊籃進行，以確保運輸過程中內(nèi)件不得有損壞。2．內(nèi)件吊裝前，應(yīng)仔細檢查安裝段平臺安裝是否完善，并在平臺上鋪設(shè)臨時木板，以放置該塔段的內(nèi)件。對于小件還應(yīng)采取專門的木箱收集，以防止高空墜落傷人。3．，較輕構(gòu)件可采用滑輪或人力直接就位。4．對于填料，安裝及運輸過程應(yīng)采用專用木箱或?qū)ｉT制作的鐵箱盛放、吊裝。㈢．塔壁支撐點測量1．塔內(nèi)件安裝前，各塔段內(nèi)壁支撐點位置應(yīng)根據(jù)圖紙進行仔細核查，確保尺寸、位置無誤，方可進行安裝工作。300≤2≤4～～～～CL圖（5）≤4～～～～CL2．支撐圈或支撐點的水平度宜采用透明水管進行檢測。支撐圈或沿支撐板上表面每300mm弦長上的局部水平度偏差不得超過2mm，整個支撐圈上表面水平度允許偏差不得超過4mm，如圖（5）。3．支撐圈或支撐點的水平度檢測點每層每段不得低于3點，每層整體檢測點數(shù)應(yīng)符合下表（4）：塔體內(nèi)徑D≤24002400＜D≤4000D＞4000檢測點數(shù)68124．同層相鄰支撐點位置偏差應(yīng)符合下圖（6）：177。4177。2圖（6）5．相鄰兩層支撐圈或支撐板的間距允許偏差不得超過177。3mm，每20層內(nèi)任意兩層間間距允許偏差不得超過177。10mm。6．如支撐構(gòu)件存在與設(shè)計不符或位置偏差較大時，應(yīng)通知設(shè)備制造廠商進行現(xiàn)場修改。修復(fù)前，修復(fù)者應(yīng)編制專項修復(fù)方案。㈣．集液盤安裝集液槽為設(shè)備內(nèi)的獨立單元，用于收集來自填料層的液體物料，集液器收集液體流入與塔壁間的環(huán)形槽，通過降液管均勻地降至下層液體分布盤。本工程中，僅RE11KA00RE31KA00DS21KA001存在集液盤，其均為為SLR結(jié)構(gòu)，安裝方法如圖（7）。圖（7）下部臨時平臺集液槽連接橫梁集液盤上部臨時平臺吊裝臨時梁1．首先安裝集液盤連接橫梁，集液盤連接橫梁與環(huán)形集液槽上的支撐板的螺栓連接點應(yīng)緊固，宜帶有彈簧墊。連接橫梁安裝后，所有集液盤支撐梁安裝后應(yīng)同一平面，其水平度在300mm長度內(nèi)不得超過2mm，總長彎曲允許偏差為的1/1000，不得大于4mm。2．集液盤安裝⑴集液盤安裝應(yīng)從兩側(cè)向中心循序組裝。對于中部有隔板塔段，即為從最小的集液槽向中部隔板方向循序安裝。⑵集液盤安裝時，施工人員應(yīng)站在下部臨時操作平臺進行。⑶通過上部人孔運輸集液盤，吊裝人員在上部臨時操作平臺吊裝塔盤。⑷集液盤固定。螺栓連接時，可通過調(diào)整連接梁或單根集液槽上連接螺栓孔，以調(diào)整集液盤標高以及水平度，調(diào)整到位后鎖緊連接螺栓；集液盤邊緣卡扣連接時，可通過在支撐圈上墊執(zhí)不銹鋼薄片，必要時采用氬弧焊與支撐圈點焊。3．集液盤安裝要求⑴單根集液槽安裝后，應(yīng)保證其水平度，局部水平度300mm長度內(nèi)不得超過2mm，整個集液槽彎曲度不得大于4mm。⑵相鄰兩集液槽安裝時，應(yīng)確保其間距的安裝尺寸符合圖（6）要求。⑶通過修整連接螺栓孔調(diào)或墊執(zhí)不銹鋼片，以調(diào)整集液盤水平度，使其安裝后整體平面度符合下表（5）：塔體內(nèi)徑D≤16001600＜D≤40004000＜D≤6000水平度允許偏差469㈤．橫梁安裝1．塔盤橫梁采用螺栓連接，安裝時，可通過調(diào)整橫梁連接螺栓孔，調(diào)整橫梁水平度以及橫梁安裝后與塔內(nèi)壁上的支撐圈上表面的平面度。2．橫梁安裝后，其水平度在300mm長度內(nèi)不得超過1mm，總長彎曲允許偏差為的1/1000，不得大于5mm。3．橫梁安裝的中心位置偏差不得大于2 mm。㈥．填料支撐格板安裝設(shè)備RE11KA00RE21KA00RE31KA00DS21KA001填料支撐格板為TSB型；設(shè)備DS31KA001填料支撐格板為EMS型；設(shè)備AX81AD00AX81AD002填料支撐格板為開孔格板形式。1．TSB填料格板安裝TSB是廣泛用于填料支撐。TSB采用無焊接的薄金屬片壓制而成，其分主支撐架和連接支撐架構(gòu)成。⑴首先安裝主支撐架。①主支撐架安裝于塔壁支撐圈上，其固定形式如（8）。②安裝前，應(yīng)設(shè)計圖紙，確定主支撐架安裝方向，并劃分好安裝基線。③安裝時，應(yīng)從兩側(cè)向中心循序進行。先安裝兩側(cè)位置，最后安裝中心位置的主支撐架。中心支撐架中心線圖（8）④通過修整支撐架夾槽或加裝薄不銹鋼片進行調(diào)整主支撐架安裝水平度。⑤主支撐架安裝后的水平度及整體平面度與集液盤。⑵連接支撐架安裝，應(yīng)保證其與主支撐架在同一水平面上。①
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