屋面工程施工方案(同名7007)(編輯修改稿)
2025-06-06 22:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 一道涂膜方向相互垂直，涂刷第二道一般與第一道涂膜間隔時間不少于24h，亦不能大于72h。、驗收：在確定涂刷完成后，應(yīng)進行厚度自檢，確定無誤后，在報請監(jiān)理驗收。110厚泡沫玻璃板施工基層清理→保溫板鋪設(shè)→驗收 基層清理：將已完成屋面結(jié)構(gòu)表面的雜物、灰塵清理干凈。應(yīng)對結(jié)構(gòu)表面檢查驗收，不得有尖銳的凸起和明顯的凹陷。保溫層鋪設(shè)：泡沫玻璃板的鋪設(shè)應(yīng)錯縫交叉粘貼，不得出現(xiàn)對縫及通縫現(xiàn)象，在鋪貼過程中應(yīng)擠緊，縫隙不宜大于2mm，如有大縫隙，應(yīng)用同材料進行填縫。屋面通風(fēng)管及突出屋面部分的管道，應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡材料進行處理。1:8水泥陶粒找坡層施工操作工藝： 基層清理→彈線找坡→管根固定→水泥陶粒找坡基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。 管根固定：穿過結(jié)構(gòu)板面的管根在輕集料砼施工前，應(yīng)用細石混凝 土塞堵密實并刷防水劑。 水泥陶粒鋪設(shè)：本工程1:8水泥陶粒采用水泥加陶粒的質(zhì)量比進行施工，爐渣粒徑為2～30mm。使用時必須過篩，控制含水率。計劃用在屋面安裝350型機械攪拌均勻，隨拌隨用。屋面結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈，應(yīng)分層鋪設(shè)，滾壓，適當(dāng)壓實。每層鋪設(shè)厚度不宜大于150mm，最低處厚度不小于100 mm，壓實后不得直接推車行走和堆積重物。在鋪設(shè)過程中設(shè)置排氣，排氣方式采用暗埋，排入煙道及伸縮縫內(nèi)。SBS防水卷材施工操作工藝： 工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層 清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 涂刷基層處理劑：在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必須經(jīng)過8個小時以上達到干燥程度方可施行熱熔法施工，以避免失火。 細部附加增強處理：對陰陽角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強處理。方法是先按細部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細部貼一下，視尺寸、形狀應(yīng)合適后，再將卷材底面，用手持汽油噴燈烘烤，等其表面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪牢。 彈粉線：在已處理好并干燥的的基層表面，按照所選材的寬度留出搭接縫尺寸，將卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按照此基準(zhǔn)線進行卷材鋪貼施工。 淋水蓄水試驗：上人屋面防水施工結(jié)束后按照規(guī)范進行24h的蓄水試驗或2h的淋水試驗，確保不滲漏后再進行下道工序施工。聚酯無紡布隔離層施工操作工藝：屋面防水已驗收→鋪設(shè)聚酯無紡布→驗收 屋面防水已進行蓄水試驗，檢查無滲漏，方可進行下步工序施工。 鋪設(shè)聚酯無紡布：無紡布鋪設(shè)平整，無褶皺。 鋪設(shè)完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格。40厚C20細石混凝土剛性保護層施工施工操作工藝：防水層驗收、處理→找標(biāo)高、水平控制線→貼灰餅→綁扎鋼筋→細石混凝土澆筑→找平→養(yǎng)護 防水層已清理驗收完畢，隔離層已鋪設(shè)并經(jīng)驗收合格，具備澆筑混凝土條件。 貼灰餅：根據(jù)設(shè)計要求，然后拉線或用儀器按間距3米做灰餅。 綁扎鋼筋：按照設(shè)計要求，將φ6鋼筋按照200mm間距，雙層雙向布置，伸縮縫處鋼筋應(yīng)斷開，注意陰陽角以及排水溝處的防水層保護。 澆筑混凝土：保護層采用商混罐車將料運至塔吊操作范圍之內(nèi)，利用料斗將混凝土吊至作業(yè)面，然后將混凝土攤開，鋪設(shè)高度微高于灰餅高度，鋪設(shè)時先鋪設(shè)排水溝，然后再從北向南依次鋪設(shè)，本工程計劃澆筑時間為兩天，施工縫將留置伸縮縫處。 鋪攤細石混凝土后，用長刮杠按灰餅的高度刮平整，表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土鋪平，再用刮杠刮一次，然后用木抹子抹平。 養(yǎng)護：細石混凝土保護層澆筑完成后12小時后澆水養(yǎng)護。屋面面磚施工操作工藝： 工藝流程：基
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