素混凝土樁施工技術設計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 18:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 %。，停鉆。按試驗配合比攪拌混合料，上料順序為：先裝碎石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂攪拌均勻，放入攪拌桶。每盤料攪拌時間不小于60s。當按振動沉管法施工時，混合料坍落度控制在60～80mm，當按長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓灌注法施工時，混合料坍落度控制在160～200mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。，混合料由拌和站集中拌和，坍落度宜為120~160mm，攪拌時間不得少于60s，使用混凝土攪拌運輸車運至混凝土泵車旁。，停止鉆進，混凝土泵車泵送混合料，當管體內(nèi)充滿混合料后原地留振5~10S，然后邊振動邊拔管，不得先拔管后泵料?；旌狭系谋盟土颗c拔管速度相匹配，拔管速度控制在2m/min~3m/min，沉管、拔管速度應勻速控制，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當放慢，拔管過程中嚴禁反插，直至全部提出，清理樁頭，按設計圖紙預埋樁帽鋼筋，然后移機繼續(xù)下一根樁施工，施工過程中做好施工記錄。，檢查樁身質(zhì)量是否符合設計要求。當檢測后，如樁身質(zhì)量不符合要求時，應研究處理方案，并報監(jiān)理單位處理。，按圖紙設計要求每根樁預埋6根Φ12鋼筋。，在開挖樁帽基槽前，首先測量每根樁的樁頂標高，由技術人員根據(jù)測量結(jié)果及設計標高確定下挖深度，并對施工隊作業(yè)人員進行技術交底?；鄄捎萌斯ら_挖，樁周土的開挖應嚴格按照設計樁帽的尺寸：30cm120cm120cm進行開挖，確保樁帽基坑中心位置偏差不超過15 mm，平面尺寸偏差小于177。30mm，樁帽高度偏差不超過+20mm，中心位置基槽坑底、樁周圍及樁頂應平整、無雜物，放好預先綁扎的鋼筋網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后澆筑，澆筑采用泵送混凝土，同時檢測混凝土坍落度及其它指標，并做好試塊，及時灑水覆蓋養(yǎng)生。，樁頂鋪設30cm厚碎石墊層，在碎石墊層中間鋪設一層鋼塑土工格柵，縱橫向抗拉強度≥50kn/m。墊層材料采用級配碎石，碎石最大粒徑應小于50mm。，進行碎石墊層施工，采用虛鋪靜力壓實，碎石鋪筑后，推土機整平，以激振力200KN以上的振動壓路機進行碾壓。施工前應對原地表和邊坡進行清表處理、整平場地，開挖第一級臺階后，再回填土夯實，碾壓至原地表，然后進行素混凝土樁施工，樁頂標高低于地表25cm，便于施工樁帽，素混凝土樁施工時應從老路坡腳開始，然后向外推行。邊坡樁待路基填土至樁頂標高后進行。施工中相鄰兩樁的間隔時間不得超過混合料的初凝時間，以免影響混合料強度?；虿捎酶魩讉€樁位跳打澆筑。樁機就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。開始沉管，沉管過程中注意調(diào)整樁機的穩(wěn)定，嚴禁傾斜和錯位。沉管過程中做好施工記錄。 投料待沉管至設計標高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁樁頂標高滿足設計要求?；旌狭吓浔葢獓栏駡?zhí)行設計規(guī)定，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm?；旌狭系臄嚢桧毦鶆?，攪拌時間不得少于2min。在松軟土中成樁，樁機的振動力較小，當采用連打作業(yè)時，新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成橢圓形或不規(guī)則形，嚴重的產(chǎn)生縮頸和斷樁。為避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，無論是在飽和軟土中成樁還是在較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均應選擇合適的成樁順序。樁機卷揚系統(tǒng)提升沉管線速度太快時，可能導致縮頸斷樁；拔管太慢或留振時間過長，使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過多，而且混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強度不均勻。在施工過程中，要嚴格控制拔管速度在2～3m／min，并很好地控制留振時間。、混合料坍落度、樁位偏差、樁頂標高、樁的數(shù)量、樁體試塊抗壓強度及墊層厚度和密實度
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