【文章內容簡介】 承載力的現(xiàn)場檢測，采用隨機抽樣方法取樣，同規(guī)格、同型號、基本相同部位的化學植筋組成一個檢驗批， 抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1‰計算，且不少于3根并需滿足設計規(guī)范的具體要求。錨栓規(guī)格M12M16鉆孔直徑mm1418鉆孔深度mm110125螺桿外露mm8085抗拉設計荷載（KN)28抗剪設計荷載（KN）27抗拉破壞荷載（KN)抗剪破壞荷載（KN） （1）施工前準備a、安裝工具的準備 b、認真核對圖紙和項目特征表 c、根據(jù)曲線區(qū)段應注意考慮測量的偏移量的和鋼梁角度 （2）鋼梁安裝工藝流程鋼梁運輸 鋼梁安裝 鋼梁調整 鋼梁尺寸限界復 （3）鋼梁安裝工藝1）疏散平臺鋼梁的運輸疏散平臺鋼梁運輸至倉庫后需查看廠家提供的產(chǎn)品合格證書，檢驗產(chǎn)品外觀質量。采用汽車運輸?shù)杰囌靖浇?，?jīng)車站下料口采用材料吊裝筐吊裝至軌道平板車上，然后依據(jù)鋼梁上的編號，將鋼梁運至對應的區(qū)域。在鋼梁卸下之后對照鋼梁上的鋼印重新用油筆書寫編號。并檢查鋼梁是否有缺失。檢查無誤后，用小推車將鋼梁運輸?shù)綄陌惭b位置進行安裝。2）疏散平臺鋼梁安裝疏散平臺鋼梁安裝依照不同地段選用對應的型號。平臺鋼梁分為A、B兩種形式，疏散平臺兩端設置鋼步梯處采用鋼梁A，其余中間部位均采用鋼梁B形式，疏散平臺不得安裝在結構拼縫和變形縫處、避開開孔、洞，并滿足錨栓安裝要求的最小邊距，如不能滿足時，通知技術人員和工程部到現(xiàn)場協(xié)調解決。鋼梁安裝完成后及時進行復測，如果有輕微翹起或下傾的現(xiàn)象出現(xiàn)，可以采用12mm的墊片進行調整，以保證疏散平臺平面與車廂門平面的一致性，鋼梁進行調整時，根據(jù)線路坡度情況在測量時標記的控制點間兩端先分別整正調平兩個疏散平臺鋼梁并緊固固定螺栓，然后以此兩個疏散平臺鋼梁為基準，在鋼梁上平面繃拉一尼龍線，以尼龍線為基準對疏散平臺鋼梁逐個進行調整，首先固定上排錨栓，檢查、校正平臺鋼梁，保證鋼梁水平，并在同一平面上，然后固定下排錨栓，使疏散平臺鋼梁坡度與線路坡度一致。疏散平臺鋼梁安裝后，檢查疏散平臺表面保持橫向水平，縱向與線路坡度相同，鋼梁中心間距誤差不大于5mm，縱疏散平臺根據(jù)施工圖設計施工。3）鋼梁尺寸限界復核鋼梁安裝完成后，有專門的技術工人對安裝的鋼梁復測。通過鋼梁復測這個工序將鋼梁高度準確定位，并將錨固螺栓擰緊，在復測過程中將測量車的水平衡桿和鉛錘都準備就緒，在調整鋼梁高度的同時復測鋼梁的邊界。對于有問題的鋼梁及時糾正。待復測結束后，把復測的完成的鋼梁報監(jiān)理業(yè)主檢查，檢查合格后懸掛成品保護牌，對于懸掛了成品保護牌的成品要加以保護，準備開展下一道工序。 （1）施工前期準備1）安裝工具的準備2）認真核對圖紙和項目特征表3）根據(jù)鋼梁安裝尺寸確定平臺板的安裝尺寸 （2）平臺安裝工藝流程 平臺板運輸 墊膠墊 平臺板安裝 平臺板調整 平臺板尺寸界限 承載力試驗 （3)平臺安裝工藝1）疏散平臺板的加工存放和運輸在完成疏散平臺測量之后，根據(jù)鋼梁的長度確定踏步板的寬度，以區(qū)間為單位統(tǒng)計踏步板的型號，然后安排預制場加工。預制場的生產(chǎn)過程完全按照規(guī)范和設計要求執(zhí)行。預制廠里加工好的踏步板在存放的時候保持直立，這樣可以減少踏步板在自重作用下長生的撓度。疏散平臺板運至倉庫后需查看廠家提供的產(chǎn)品合格證書，檢查產(chǎn)品外觀質量。在工地具有踏步板安裝條件的情況下，采用汽車運輸?shù)杰囌靖浇?jīng)車站下料口吊裝至軌道平板上，運至各車站的端頭井處，然后使用小推車運輸?shù)桨惭b位置，進行安裝，如果軌道車有充足的時間，為減少二次搬運和二次吊裝對板產(chǎn)生的損害，施工人員也可以將軌道車上相應型號的踏步板放在對應的平臺鋼梁之上。 2）疏散平臺板安裝疏散平臺板安裝依照不同地段選用對應的型號。根據(jù)施工測量表記錄中核對計算平臺板長度，并選擇所在里程、區(qū)段間平臺板長度、類型進行安裝。安裝時將踏步板端頭的預留孔套在鋼梁的止移螺栓上。管線穿越疏散平臺板（如消火栓水管）時，平臺板上預留孔洞。每個區(qū)間平臺板板安裝時外邊緣與鋼梁的外邊緣對齊，如此即可保證踏步板不會侵限。根據(jù)鋪軌后的實際情況，當平臺板鋪裝不符合誤差要求時，可調整平臺板寬度。在區(qū)間隧道縱坡面坡度變化平面板應圓順連接。 3）疏散平臺板檢查、調整平臺板安裝完成后及時進行復測，如果有輕微翹起或下凹的現(xiàn)象出現(xiàn)，可以采用在踏步板與鋼梁之間加橡膠墊片的方式調整，以保證疏散平臺板平面的平整性及穩(wěn)定性，并使得疏散平臺踏步板上表面與車廂門平面的一致。 4）平臺板尺寸限界復核平臺板安裝完成后，須由測量人員進行平臺板尺寸限界復核，復核尺寸根據(jù)已完成軌道邊線進行。5）嵌縫油膏的填嵌踏步板與盾構管片之間的縫隙采用嵌縫油膏的填嵌。用軌道車將嵌縫油膏運至作業(yè)區(qū)域，人工將嵌縫油膏填充到縫隙內。油膏填充過程中要不斷搗實，并且盡量減少對管片和踏步板的污染。 （1）施工前期準備 1）安裝工具的準備 2）認真核對圖紙和項目特征表 3）根據(jù)平臺安裝高度確認扶手的安裝高度 （2）扶手安裝工藝流程扶手運輸 扶手安裝1）疏散平臺扶手的運輸疏散平臺扶手運輸至倉庫后需查看廠家提供的產(chǎn)品合格證書，檢驗產(chǎn)品外觀質量。采用汽車運輸?shù)杰囌靖浇?jīng)車站下料口采用吊裝至軌道平板上，運至車站端頭井處，然后使用小推車運輸?shù)桨惭b位置，進行安裝。2）扶手測量及安裝疏散平臺扶手測量是在踏步板安裝完成并且復測合格后進行，這樣疏散平臺扶手的測量結果準確度較高。扶手在聯(lián)絡通道及信號機處斷開。扶手錨栓采用M12 T型螺栓或M12膨脹螺栓，打入深度為100mm。扶手管中心距平臺踏板高度為950mm，扶手管中心安裝后應離開墻壁80mm。，固定件用5mm鋼板現(xiàn)場彎制成型。在特殊聯(lián)絡通道處扶手沿隧疏散平臺形成緩坡。采用汽車運輸?shù)杰囌靖浇?，?jīng)車站下料口采用材料吊裝至軌道平板上，運至車站端頭井處，然后使用小推車運輸?shù)桨惭b位置，進行安裝，安裝后先自檢，自檢合格后報業(yè)主和監(jiān)理檢驗。 （1）施工前期準備1）安裝工具的準備2）認識核對圖紙和項目特征表3）根據(jù)平臺鋼梁位置確定鋼梁的安裝位置和高度 （2）鋼梯安裝工藝流程鋼梯定位 鋼梯安裝 水溝蓋板安裝 （3）鋼梯安裝鋼梯安裝時，保證平臺步梯水平，且要注意A型鋼梁的安裝方向及鋼梁的安裝方向。對鋼梯應進行接地連接，接到區(qū)間電纜支架上的接地扁鋼上。疏散平臺端部樓梯處鋼梁A采用三個角鋼和兩塊鋼板的組合形式，并均勻設置4道橫向加勁肋，鋼步梯采用Q235B，鋼材；E43 型焊條；未注明的焊縫高度不小于6mm。平臺鋼梯高度根據(jù)安裝位置、道床砼高度調整。安裝時，保證平臺鋼梯踏板水平。 a、在鋼梯安裝時，要結合限界要求，進行現(xiàn)場鋼梁和鋼梯型號的比對；在進行鋼梯調整時，鋼梯的安裝高度和水平度，結合現(xiàn)場的安裝角度進行安裝及調整b、平臺