【文章內(nèi)容簡介】 遍抗裂砂漿（12㎜蓋住鍍鋅電焊網(wǎng)）交接驗收。施工流程圖基層墻體處理做灰餅、沖筋配制界面砂漿墻體涂刷界面砂漿配制無機保溫砂漿保溫漿料抹保溫漿料第一層（20㎜）2~5d后抹保溫漿料第二層（達到設(shè)計厚度）平整度、垂直度、厚度驗收配制抗裂砂漿保溫層干燥后抹第一層抗裂砂漿23㎜準備耐堿網(wǎng)格布布壓入耐堿網(wǎng)格布配制抗裂砂漿抹第二層抗裂砂漿（12㎜）驗收（三）無機保溫砂漿外墻(外)保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖集系統(tǒng)構(gòu)造示意圖 基本構(gòu)造①基層混凝土墻及各種砌體墻（含抹灰找平層）構(gòu)造示意圖②界面層界面砂漿外內(nèi)③保溫層無機保溫砂漿④抗裂防護層抗裂砂漿＋耐堿網(wǎng)格布⑤涂料飾面層涂料層施工前準備工作具與工具準備A、腳手架安裝完畢，安全檢查合格，滿足施工作業(yè)要求。（根據(jù)合同規(guī)定該項目在保溫施工前，相關(guān)方與我方進行腳手架使用前的使用安全交底，日常的使用維護和腳手架安全檢查均由相關(guān)方負責，保溫施工方在使用過程中嚴禁擅自對腳手架及外墻已安裝完畢的任何防護設(shè)施進行改動。）B、強制式砂漿攪拌機，垂直運輸機械，手提攪拌機等準備齊全。C、常用抹灰工具及抹灰專用檢測工具，托線板、方尺、塞尺等準備齊全。②材料已進場③施工人員到位（四）無機保溫漿料施工基面檢查（處理）：保溫施工前應會同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收的確認，外墻面基層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范（GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》、GB502032002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》）要求，進行如下檢查工作：外墻面的陽臺欄桿，雨漏管托架，外掛消防梯等安裝完畢；墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。外窗的輔框安裝完畢。混凝土梁/墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢，墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除干凈；磚砌體墻面應先對砌體基層做一般抹灰處理。墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等、墻面松動、風化部分應剔除干凈。經(jīng)檢查合格后方可進行保溫施工。放線、打點保溫漿料施工前，應在墻面做好施工厚度標志，按下列步驟進行貼餅： 每層用2m靠尺檢查墻面平整度，用2米墻體垂直度專用檢測尺檢查墻面垂直度；在距樓層頂部約10cm，同時距大墻陰/陽角10 cm處，根據(jù)大墻角已掛好的垂直厚度控制線，用無機保溫漿料漿料作為標準貼餅（5 cm*5 cm）。待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1 mm， m間隔水平粘貼若干標準貼餅。用線墜吊垂直線，在距樓層底部約10 mm，大墻角陰陽角10 cm處粘貼標準貼餅。每層貼餅完成后，水平方向用25 m小線拉線檢查貼餅的一致性，垂直方向用2m托線板檢查檢查垂直度，并測量貼餅厚度，作記錄并計算出超厚面積工程量。打點按垂直方向點間隔度為2m。 涂刷界面砂漿：，滿涂在工作基面，不得遺漏、空白。，如超時則不得繼續(xù)使用。4. 用電動攪拌器攪拌，攪拌時間約為10～15分鐘； 干濕度：界面砂漿干濕度根據(jù)墻體基面實際情況（干濕度）而定，一般呈稀糊狀為宜。該項目使用的界面砂漿是在工廠按照科學配方經(jīng)混合攪拌制成干混粉，現(xiàn)場使用時加水攪拌即可。無機保溫漿料層施工 漿料現(xiàn)場調(diào)制配比：無機保溫漿料：水=1（kg）：（kg）。注：水的多少可根據(jù)具體情況適量增減。調(diào)制方法、保溫砂漿干粉順序放入攪拌機內(nèi)進行攪拌，攪拌時間約為810分鐘；；～5分鐘后方可使用；，超時不得繼續(xù)使用；漿料上墻，注意收刮刀痕；，調(diào)整垂直度、平整度、陰陽角；，用靠尺和水平尺檢查施工面情況；＜20mm。，從左到右，在壓實的基礎(chǔ)上可盡量加大施工厚度，抹至保溫標準貼餅高度為宜。用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。保溫漿料抹后，應用方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直，然后再用陰陽角抹子壓光。保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復測量抹壓修補操作，確保垂直度177。4mm,直角度177。4mm。門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，并做好門窗表面的保護。注意：所有已攪拌的漿料在攪拌好后，必須在2小時之內(nèi)用完，超出2小時后就不能繼續(xù)使用。施工期間凡溫度低于5度必須停止施工。保溫砂漿層點補；。已施工完的保溫砂漿層完成面平整度≤4mm,以2m的墻體檢測尺檢測為標準。厚度不＜30mm耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅電焊網(wǎng)和保溫釘施工：外墻面耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅電焊網(wǎng)和保溫釘施工。門窗洞口及陰陽角用C型玻纖網(wǎng)格布處理.掛網(wǎng)：掛網(wǎng)和保溫釘施工同時進行。：網(wǎng)與網(wǎng)左右之間接頭重疊≥5 cm。 上下掛網(wǎng)接頭重疊≥5 cm，要求平整，無褶皺； C． 不得使網(wǎng)空鼓、翹邊； 安裝塑料錨栓（俗稱保溫釘）：保溫釘分為兩種：A、空心基層（如空心磚墻體）用回擰式保溫釘 ；B、實心基層（如實心磚墻體、混凝土構(gòu)件等）用膨脹式保溫釘；保溫釘?shù)陌惭b距離根據(jù)要求（350*600mm）進行，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約50mm，錨固件深度為基層內(nèi)約45mm即主體墻體的錨固深度不小于25mm。錨固件的數(shù)量應根據(jù)樓層高低及基層墻體的性質(zhì)決定（樓高小于20m時，每平方7個；樓高20m—50m時，每平方9個；樓高50m—80m時，每平方11個）；在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應適當增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣——混凝土基層不小于50mm，砌塊基層不小于100mm。錨固件安裝分布示意圖如下：錨固件的頭部要略低于保溫層，并及時用抗裂砂漿抹平，以防止雨水滲入。陰陽角玻纖網(wǎng)施工方法。① 見外墻陽角和外墻陰角構(gòu)造詳圖。（見后）② 在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于100mm。見下圖 陰角玻纖網(wǎng)與熱鍍鋅鋼網(wǎng)搭接大樣圖 陽角玻纖網(wǎng)與熱鍍鋅鋼網(wǎng)搭接大樣圖③ 當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45176。方向補貼一塊200mm300mm的標準網(wǎng)格布，以防止開裂。見下圖鋪設(shè)網(wǎng)格布時應防止陽光曝曬，并應避免在風雨氣候條件下施工，干燥前墻面不得粘水，以免導致顏色變化，鋪設(shè)網(wǎng)格布24小時后即可進行下一施工安裝塑料錨栓。抹抗裂砂漿：漿料調(diào)制抗裂砂漿：水為25kg：15~20kg根據(jù)施工時的氣溫等自然條件和現(xiàn)場施工條件可適當增減水的用量。注意：①先將漿料攪拌10～15分鐘，靜置5分鐘，再攪拌5分鐘后才能使用。②調(diào)制完畢的漿料需在2小時內(nèi)使用完畢，超時不得繼續(xù)使用。注意事項、接頭痕跡。B. 抗裂層厚度不應小于35mm?！?mm,以2m的墻體檢測尺檢測為標準。施工完的抗裂層總厚度不小于35 mm點補、驗收全面檢查已施工完畢的作業(yè)面，修整、點補作業(yè)面，配合相關(guān)部門驗收。附（窗口節(jié)點詳圖、女兒墻、檐口詳圖）第五章 施工質(zhì)量通病及主要防止措施方法●嚴格控制基層表面質(zhì)量，如有不合格現(xiàn)象嚴禁施工，應及時與總承包方聯(lián)系修復，達到要求才能施工。●界面劑必須涂刷到位，涂刷必須均勻，且不得露白，貼接牢固。●玻纖網(wǎng)絡(luò)布搭接寬度、長度必須滿足規(guī)范要求，封邊必須嚴實。塑料錨拴每平方米個數(shù)一定要符合設(shè)計要求(每平方米不得少于57顆)。●掛線、打餅一定要根據(jù)圖紙盡量做到準確，有超深處，應聯(lián)系甲方用砂漿修補，使其深度基本一致。施工注意事項●在外墻外保溫系統(tǒng)中安裝的設(shè)備或管道，應固定在基層上，并作封存處理?！裨诮ㄖ锿鈮Υ蠼牵幗恰㈥柦牵┘捌渌匾帓齑怪倍群推秸?，保溫漿料的厚度只允許正偏差。●伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調(diào)、門窗預埋件連接體應安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出空隙?！袼芰襄^栓固定注意事項：塑料錨栓必須牢固的固定于墻體基層。塑料錨栓的塑料冒頭應齊平或略低于保溫層外表面?！癖厥┕て陂g及完工24小時內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不低于5℃，在5級以上大風和雨天不得施工。●分項的子項工程完工后應做好成品保護，包括：（1）防風雨防凍（2）防施工污染（3）防撞擊墻面（4）防踩踏窗口（5）對撞壞的墻面及時修補?！衩勘楣ば蚪Y(jié)束后，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收、簽字、認可后，方可進行下道工序施工?！駟蝹€錨栓拔出力和基層力學性能必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌必須設(shè)置專人負責并掛牌（配合比），以保證攪拌時間和配合比的準確 ●外墻墻體基層進行驗收時，若達不到施工要求，應及時與總包單位進行協(xié)調(diào)，最終達到施工條件。若條件不具備就拒決進行施工。第六章 質(zhì)量體系保證措施1施工質(zhì)量控制體系先建立以項目質(zhì)量管理工作為重心的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)體系，形成公司、項目和作業(yè)班組的綜合質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2明確工程分部、分項的施工質(zhì)量標準，嚴格進行工藝評審。對施工中的特殊過程、關(guān)鍵過程，加強對工程質(zhì)量的管理控制和有效預防。3分析落實質(zhì)量管理目標, 工程質(zhì)量實行誰管理誰負責的原則。分專業(yè)劃分工作面、施工段、作業(yè)時間和質(zhì)量標準。明確管理負責人和管理范圍, 實行分段包干質(zhì)量、工期、安全、文明施工的責任制,承擔管理跨度內(nèi)的各項管理工作,從材料,施工工藝、質(zhì)量、進度、施工技術(shù)、施工操作等全過程把關(guān)控