【文章內容簡介】 意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。砼拆摸強度要求一覽表：結構類型結構跨度設計強度標準值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥758m100板≤2m≥502m、≤8m≥758m100懸臂結構100注：“設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。嚴格控制模板及其支架拆除的順序。拆除腳手架支撐前，應清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。拆除模板和支頂時，先將腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：A、腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；B、同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。C、通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除。D、工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。E、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。F、拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。2）模板的清理維修、存放模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。模板拆除成品保護要求：A、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。B、堅持每次使用后清理板面。C、按樓板部位層層復安，減少損耗。D、材料應按編號分類堆放。E、對已完成的混凝土樓面應加以保護，工人不得將材料用力拋擲向樓面。安全文明施工措施、安全組織保障認真貫徹國家安全生產方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產安全，預防傷亡事故發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理。建立健全安全生產責任制，嚴格執(zhí)行安全生產的法律、法規(guī)、標準和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產。施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管安全負責人主持安全活動，建立專業(yè)職工自檢和安全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術管理資料應有專人管理，做到及時、準確、齊全。建立健全職工安全培訓教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經安全培訓教育的施工人員不得上崗作業(yè)，管理人員不得從事制動，執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學習安全技術知識，操作規(guī)程、設備性能、安全制度和嚴禁事項，貫徹有關安全文明精神，落實安全生產崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術考核。、安全生產保障措施1) 經本項目部項目經理和技術負責人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。2) 施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高大支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。3) 對鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。4) 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)劃》（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。5) 支模完畢，經施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。6) 支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。7) 水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。8) 可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。9) 應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。10) 水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。11) 在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。12) 在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。13) 在澆筑頂板砼過程中，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。14) 支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經技術負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。15) 拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。16) 拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。17) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。18) 設立支架維護小組，對拆下來的鋼管及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。質量保證措施、質量組織保障措施1）建立以項目經理負責制的現(xiàn)場項目領導班子，項目經理現(xiàn)場全面負責質量管理。2）建立技術負責人、項目專職質檢員組成的檢查人員現(xiàn)場質量技術管理系統(tǒng)。并由技術負責人負責質量技術管理，開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實工作。做到現(xiàn)場質量工作事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網”、辦事有程序、檢查有標準的質量管理系統(tǒng)。3）建立信息反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。對原材料的復驗、質量檢查、施工工藝、技術革新等方面的信息要及時收集、處理、傳遞和儲存。把業(yè)務處理過程中經過的各個環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經過分析研究，分類歸納，加以改進，將處理方法制定規(guī)章制度。4）強化整體管理、施工、服務人員的質量意識，樹立質量第一的思想。5）施工人員進場后，進行施工質量技術交底，使大家明確施工工藝、技術要領、質量目標和完成任務及提