【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備 →基層處理 →掛基準(zhǔn)線，彈控制線→安裝托架 →配置膠粘劑 →巖棉板界面處理 →粘貼巖棉板 →配置抹面膠漿 →第一遍底層抹面砂漿→鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布→安裝錨固件 →第二遍抹面砂漿→鋪設(shè)第二遍耐堿網(wǎng)格布→第三遍面層找平抹面砂漿→保溫系統(tǒng)驗(yàn)收： 步驟一：基層處理、彈控制線、掛基準(zhǔn)線 為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準(zhǔn)線。1）基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫施工。2）彈線控制：根據(jù)實(shí)際建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據(jù)總包提供的水平點(diǎn)彈出單體樓房的外地坪水平線起點(diǎn)，托架安裝線等。 3）掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽(yáng)角、陰角）、窗洞口及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。 注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。 4）安裝鍍鋅角鋼托架，固定巖棉板防止板子下墜，由于巖棉板構(gòu)造特殊，容重比例大，因此在施工過(guò)程中每隔三層都需安裝托架，以便卸載巖棉板向下的垂直重力。 步驟二：巖棉板專用膠粘劑的配制 1）在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分?jǐn)嚢?7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。 2）切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過(guò)多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、快凝劑、防凍劑、填充料、色料及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。 3）檢查：經(jīng)觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。 步驟三：基層上粘貼翻包網(wǎng)格布 1） 凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，外墻的細(xì)部處理部位包括：A、膨脹縫兩側(cè)；B、洞口處；C、女兒墻壓頂收口處等。2） 在這些細(xì)部處理部位的巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布。具體做法為： A、裁取300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿網(wǎng)格布條； B、在需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2～3mm厚的粘結(jié)砂漿； C、抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來(lái)抹面施工時(shí)翻包用。步驟四：巖棉板界面處理 1）選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。 2）表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準(zhǔn)備布膠粘貼。 3）檢查：經(jīng)檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。步驟五：巖棉板布膠 2）粘貼巖棉板時(shí)，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠可采用點(diǎn)框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對(duì)應(yīng)。先從板邊一周涂抹大約50~80mm寬的粘膠劑條（注意需要在板的長(zhǎng)邊一側(cè)留出50㎜寬的泄氣孔），并在板中間抹上尺寸不小于Φ140mm，厚度不小于8mm的若干個(gè)粘結(jié)砂漿點(diǎn)，且?guī)r棉板與基礎(chǔ)墻面的實(shí)際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖棉板面積的60﹪，為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹或沾有膠粘劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時(shí)采用滿布膠方法。具體布膠方式如下圖1所示： 檢查：經(jīng)檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。 步驟六：巖棉板粘貼 1） 抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板應(yīng)自下而 上沿水平方向橫向鋪貼(自托架部位開始排板粘貼），保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊,相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),若達(dá)不到時(shí)至少確保200mm寬度錯(cuò)縫。巖棉板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平?同縫，垂直面要錯(cuò)縫排列。見右圖2所示： 2）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動(dòng)作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。巖棉板粘貼時(shí)應(yīng)注意均勻施加壓力使其充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm以內(nèi)，并用2m靠尺進(jìn)行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。隨時(shí)用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時(shí)立即更正； 在碰頭縫處不能有粘結(jié)砂漿，每粘貼完一塊巖棉板，應(yīng)及時(shí)清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，以免產(chǎn)生冷熱橋。板間不留間隙，板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1~2㎜，㎜，如果巖棉板接縫寬度超過(guò)2mm，則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿，但板條不得粘結(jié)， 粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。 3）保溫板粘貼時(shí)應(yīng)先從陰、陽(yáng)角和門、 窗洞口方向上施工，即先用大板作好特殊重點(diǎn)部位。一般從墻拐角（陽(yáng)角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，粘貼外墻大 角處兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯(cuò)茬搭接，并保證墻角垂直度。見右圖3所示： 4）門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)大于200 mm，門窗洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。如下圖4所示： 5）由于巖棉板內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊，不易裁剪成過(guò)小的薄板，因此門窗洞口側(cè)壁建議使用抗壓及抗沖擊強(qiáng)度更高，防火等級(jí)達(dá)到B1級(jí)的擠塑聚苯板或防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)的中空?；⒅楸厣皾{代替巖棉板施工，保溫層厚度為20mm40㎜。保溫施工前，窗框應(yīng)已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成）。?；⒅楸貪{料施工時(shí)，采用抹子將按說(shuō)明書配置好的無(wú)機(jī)保溫砂漿涂抹至窗洞口側(cè)邊，并用抹子搓密實(shí)，壓平，門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應(yīng)該緊密。巖棉板在窗口側(cè)邊的端口可采用網(wǎng)布預(yù)埋翻包，并砂漿抹實(shí)，下一道工序抹面增強(qiáng)層施工時(shí)大面網(wǎng)布應(yīng)折邊至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實(shí)。 檢查：巖棉板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求，無(wú)虛貼現(xiàn)象，細(xì)部處理良好，符合要求。步驟七：處理打磨巖棉板不平整接縫處 1）㎜，則需用工具修整、打磨平整； 2）抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑。步驟八：巖棉板抹灰面界面處理 在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進(jìn)行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對(duì)整個(gè)表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進(jìn)行下一道抹面施工。步驟九：抹面膠漿的配制 1）在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分?jǐn)嚢?7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可使用。 2）切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過(guò)多；注意聚合物改性抹面砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、快凝劑、防凍劑、填充料、色料及其他異物；調(diào)配好的抹面砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。 步驟十：巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布 1） 凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 ； 2）把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并完全壓嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得裸露； 3）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護(hù)面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼；A、 門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽(yáng)角部分處理：在此處的陽(yáng)角部分45176。各鋪貼一層300mm400mm標(biāo)準(zhǔn)型耐堿網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并把網(wǎng)格布?jí)喝肽婺z漿內(nèi)；如下圖圖6所示： B、大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度不小于150mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。C、門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺(tái)同寬長(zhǎng)為300mm（每邊150mm）的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿網(wǎng)格布一層加強(qiáng)。如下圖7所示： 4）對(duì)于其他保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，翻包的網(wǎng)布?jí)喝肷皾{中，翻包寬度不小于100mm。 如上圖8所示：步驟十一：第一道底層抹面膠漿批刮并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布 1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進(jìn)行第一道底層抹面及掛網(wǎng)施工。 2） 抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)格布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長(zhǎng)度裁成46m的網(wǎng)片，裁剪時(shí)考慮網(wǎng)格布搭接寬度，單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于6m。3） 將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，砂漿涂抹厚度12mm，要求把巖棉板充分覆蓋。注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來(lái)回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。4）抹面砂漿施工在每段施工區(qū)域節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進(jìn)行。5）每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積。6）抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，在膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布。7） 大面積網(wǎng)格布鋪設(shè)埋填方式及注意事項(xiàng)： A、耐堿網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝向墻面，自上而下一圈一圈鋪設(shè)，鋪設(shè)好后用抹刀將網(wǎng)布?jí)喝肷皾{內(nèi)； B、由中央向四周用抹子將聚合物砂漿抹平整，并且把耐堿網(wǎng)格布完全嵌入抹面砂漿內(nèi)； C、網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為80100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，網(wǎng)格布對(duì)接邊緣應(yīng)緊密，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)格布不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，也不得外露，網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面膠漿，嚴(yán)禁干搭接。D、保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm，如下圖9所示： E、在陰陽(yáng)角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽(yáng)角的方正和垂直度。陰陽(yáng)角網(wǎng)格布搭接如下圖圖11所示： 8）對(duì)腳手架與墻體拉結(jié)點(diǎn)處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。 9）在保溫板與外掛石材及幕墻的轉(zhuǎn)接件應(yīng)擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應(yīng)飽滿，勾縫緊實(shí)。 檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無(wú)不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強(qiáng)度良好。步驟十二：安裝錨固件1）粘貼巖棉板24小時(shí)后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來(lái)選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為248。8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。 在錨固件施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線控制。 2）凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個(gè)錨固件。 3）在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)龋^固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)；錨栓陽(yáng)角處第一個(gè)釘應(yīng)離墻角120～150mm之間，避免損壞構(gòu)造柱及墻角。 4）需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體上鉆入深度大于錨固深度10mm的孔（結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于30mm）。 5）安裝時(shí)用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，錨栓塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。 6）用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，錨栓圓盤陷入內(nèi)層網(wǎng)布表面1mm，保證錨栓頂部圓盤與抹面層齊平。 7）為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果，錨栓安裝完成后及時(shí)用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊，要求將錨固件充分覆蓋。待砂漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的二遍抹面膠漿批涂。 8）錨固件的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量驗(yàn)收要求。錨固件數(shù)量如無(wú)特別要求，也應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范個(gè)數(shù)，即：建筑高度20m以下67個(gè)/㎡，20m以上89個(gè)/㎡。如下圖12所示：檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。步驟十三：第二道抹面砂漿批刮及二層網(wǎng)布填埋 1） 錨固件安裝完成后即可進(jìn)行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)格布的施工方法與前一道類似。2） 將制備好的抹面砂漿均勻涂抹在底層抹面層上，第二道抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚度約為12mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。施工方法如下： A、網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物抹面砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。 B、陰陽(yáng)角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護(hù)角線條的網(wǎng)布進(jìn)行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽(yáng)角的方正和垂直度。 步驟十四：面層抹面砂漿批刮 待前一道工序網(wǎng)布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，厚度約為12mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達(dá)到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。抹面層總厚度宜為37mm，避免形成空鼓。檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無(wú)裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。 步驟十五：飾面施工 抹面砂漿施工完畢后，需自然養(yǎng)護(hù)至少3天，再經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行涂料飾面層施工，干掛石材飾面應(yīng)在保溫施工前安裝預(yù)埋件。 1）修補(bǔ)孔洞 A、當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)腳手架眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3防水水泥砂漿抹平。 B、根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。 C、待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。 D、裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。 E、涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布，待表面不粘手時(shí)，再涂面層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。 F、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 2）分格條的設(shè)置