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塔吊的拆除方案與安全(編輯修改稿)

2025-06-06 01:08 本頁面
 

【文章內容簡介】 缸上的鉸點位置上,然后卸下支座與塔身連接的八顆高強度螺栓,并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。②. 開動液壓系統(tǒng),活塞桿全部伸出后,將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上,卸下塔身與塔身的連接螺栓,稍升活塞桿,使上下支座與塔身脫離,推出標準節(jié)至引進橫梁頂端,接著縮回全部活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,再次伸出全部的活塞桿,重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上,縮回全部活塞桿,使上下支座與塔身連接,并插上高強度螺栓。 ③. 以上為一次塔身下降過程,連續(xù)下降塔身時,重復以上過程。 ④. 拆除時,必須設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,嚴禁操作場內人流通行。拆至初裝基本高度,用汽車吊輔助拆除;必須按安裝順序相反的拆卸順序進行拆除。注意事項與頂升加節(jié)過程相同。八、 安全措施: 1 上崗前必須對上崗人員進行安全教育,遵守高空操作規(guī)程,正確使用個人勞保用品,嚴禁酒后作業(yè)。2 作業(yè)期間,分工明確,實行單頭指揮;作業(yè)區(qū)域,嚴禁非作業(yè)人員入內。3 安裝、拆卸、頂升等作業(yè)時風力不超過四級。4 安裝、拆卸時必須注意吊物的重心位置;必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸。5 嚴禁高空互相嘻鬧、隨手拋物等行為發(fā)生。6 初裝高度安裝完成后,應注意周圍建筑物及高壓線,是否影響塔吊回轉,如有影響,嚴禁回轉或進行吊重作業(yè),下班后用鋼筋卡牢。7 未經驗收合格,塔吊司機不準作業(yè)操作;工地現(xiàn)場不得隨意自升、拆除塔吊及其它附屬設備。8 嚴禁違章指揮、嚴禁超載和風力大于六級的情況下起吊;塔吊司機必須堅持十個不準吊。 9 夜間施工必須有足夠的照明,如不能滿足要求,司機有權停止操作。10 塔吊基礎沉降觀測半月一次;垂直度在塔吊自由高度時半月測定一次;在架設附墻后,每月測量一次(在安裝附墻時必測);請現(xiàn)場協(xié)助測量。11 遇特殊情況,經研究處理后再進行有關作業(yè)。 九、 機械配備及人員安排1 機械配備:安裝、拆卸時采用16T汽車吊一輛;運輸車輛若干。2 在安裝過程中,請現(xiàn)場派員協(xié)助測量安裝水平。3 人員安排:總 指 揮:徐桂其 操作人員:吳立華、吳建洪。現(xiàn)場指揮:張思益 技術負責:宣仲淼安拆人員:由本公司安裝隊安裝。 2001年7月5日 近江小區(qū)R5—3組團11號樓塔吊搭拆方案編 制:徐 桂 其審 批: 杭州佳立機械施工有限公司 二○○一年七月 一、工程概況 紹興市錦繡花園工程,位于紹興市延安路,建筑面積19000余平方米,建筑物最高高度41米左右,框架結構,層數(shù)12層,由浙江龍元建設集團承建。 為解決施工建筑物的垂直運輸,根據(jù)施工現(xiàn)場情況,決定安裝QTZ5213型固定式塔式起重機一臺(以下簡稱塔吊)。根據(jù)現(xiàn)場場地情況,安排以下方案:二、 基礎定位及基礎施工1 塔吊基礎中心線,定位在4號樓8軸線上,距L軸4米處。2 基礎基地土質必須堅硬,要求能達到塔吊的安裝載荷,即≥ 1200KN/平方米。3 塔吊基礎具體做法詳見附圖,基礎砼≥20MP。4 基礎頂面要用水泥沙漿找平,用水準儀校水平,平面度誤差不超過 1/500。5 做好塔吊基礎的施工檢查和記錄,螺栓埋置要準確,在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔細復核螺栓埋置尺寸,確保上部結構的順利安裝。經驗收合格后,再進行上部結構安裝。二、 場地準備1 在塔基周圍,按下圖所示,清理出場地,要求平整、無障礙物。12米 6米 53米 塔吊 基礎2 留出塔吊進出場堆放場地及汽車吊、運輸車輛進出道路及安裝場地,路基必須壓實、平整。3 塔吊安、拆范圍內上空及下方所有障礙物(含腳手架)及臨時施工電線必須拆除或改道。4 塔吊基礎旁準備獨立配電箱一只,并符合一機一閘一保的規(guī)定。5 在圖示范圍內的建筑物應待塔機拆除后再建,以便拆塔退場?!? 準備獨立的工具間和供操作人員休息的房間。四、 安裝及拆卸順序1 安裝順序:底架(用水準儀校平)→基礎節(jié)→標準節(jié)(二節(jié))→外套架()→回轉機構 ()→塔頂→駕駛室→平衡臂()→平衡塊(,尾部往前第三個位置)→大臂(重5T,重心位置20米左右)→平衡塊()→調試→頂升(至現(xiàn)場可用高度)→驗收合格→使用。3 拆卸順序:塔吊下降(降至初裝高度)→平衡塊(留后面第三塊,)→大臂→平衡塊→平衡臂→塔頂→駕駛室→回轉機構→套架及標準節(jié)→底架。五、 安裝方法及調試標準1 安裝要求:因建筑物高度有41米,塔吊需裝高度45米。需安裝附墻一道,安裝在25米處?;_螺栓及塔身聯(lián)接螺栓必須緊固。垂直度控制在千分之四之內。2安裝步驟:1)安裝底座及基礎節(jié),注意基礎節(jié)上有踏步的一面要與建筑物垂直;2)安裝二節(jié)標準節(jié),注意標準節(jié)上有踏步的一面要與基礎節(jié)上相應面對準;3)安裝套架,套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面,并使套架上的爬爪擱在基礎節(jié)最下面的一個踏步上;4)安裝回轉機構,并用銷軸和高強度螺栓與套架和標準節(jié)聯(lián)接固定;5)安裝塔頂,塔頂傾斜的一面與大臂處于同一側(大臂朝向西面方向);6)安裝駕駛室;7)安裝平衡臂,裝好后,放在從尾部往前數(shù)的第三個位置上;8)安裝起重臂及起重臂拉桿;9)將所需平衡塊全部安裝上();10)穿繞起升鋼絲繩,張緊變幅鋼絲繩。4 塔吊的頂升作業(yè): ①.先將要加的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向依次排列好,然后將大臂旋轉至引進橫梁的正上方,打開回轉制動開關,使回轉處于制動狀態(tài)。 ②.調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙,以3~5mm為宜,放松電纜的長度,使之略大于總的爬升高度,用吊鉤吊起一個標準節(jié),放到引進橫梁的小車上,移動小車的位置(大約距大臂根部二十五米左右),使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的絞點位置上,然后卸下支座與塔身連接的八顆高強度螺栓,并檢查爬爪是否影響爬升。 ③. 將頂升橫梁掛在塔身的踏步上,開動液壓系統(tǒng),活塞桿全部伸出后,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,接著縮回全部活塞桿,重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上,再次伸出全部活塞桿,此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標準節(jié)的空間。 ④.拉動引進小車,把標準節(jié)引到塔身的正上方,對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)結孔,縮回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時,用高強度螺栓把上下標準節(jié)聯(lián)結起來,調整油缸的伸縮長度,用高強度螺栓將下支座與塔身聯(lián)結起來。 ⑤.以上為一次頂升加節(jié)過程,連續(xù)加節(jié)時,重復以上過程,在安裝完三個標準節(jié)后,安裝下部四根斜撐,并調整使之均勻受力,這樣塔機才能吊重作業(yè)。 4 頂升加節(jié)過程中的注意事項:①. 自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到活塞桿全部伸出,套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中,必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況,有異常情況立即停止頂升。 ②. 自準備加節(jié),拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓,至加節(jié)完畢,聯(lián)結好下支座與塔身之間的高強螺栓,在這過程中嚴禁起重臂回轉或作業(yè)。 ③. 連續(xù)加節(jié),每加一個標準節(jié)后,用塔吊自身起吊下一個標準節(jié)之前,塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應聯(lián)接上,但可不擰緊。 ④. 所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。⑤. 塔機加節(jié)完畢,應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面,并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。 ⑥. 在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作爬升機構,專人緊固螺栓。非有關作業(yè)人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關和其它電氣設備。 ⑦.頂升作業(yè)須在白天進行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè)時,必須有充足的照明。 ⑧.只許在風速低于13m/s時進行頂升作業(yè),若在頂升過程中突然遇到風力加大,必須停止頂升作業(yè),緊固各聯(lián)接螺栓,使上下塔身聯(lián)接成一體。 ⑨. 頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的固定工作。⑩. 在頂升過程中,應把回轉機構緊緊剎住,嚴禁回轉及其它作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)故 障,必須立即停車檢查,未查明原因,未將故障排除,不得進行爬升作業(yè)。 5 調試標準:必須按塔吊性能表中的重量進行重量限位及力矩限位的調整。最大起重量為3T。各限位開關調好后,必須試用三次,動作靈敏且每次必須合格。 6 塔
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