塑膠籃球場程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 00:38 本頁面
【文章內容簡介】 鋪裝施工前，必須收聽或電話咨詢近日及當天的天氣預報，確定天氣情況良好時開始塑膠面層的鋪裝施工，并提前做好防雨措施。如果在塑膠面層鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，攤鋪工應迅速將余下的膠漿鋪至模腔中，釘好橫向模條，用預先準備好的塑料薄膜網架遮蓋好剛鋪裝完成的塑膠面層，保護好電機，清理攪拌器以及物料桶等。刮風如果鋪裝施工過程中出現刮大風緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現有雜物刮至膠漿中或液面上應立即清除。停電如果配料過程中發(fā)現停電現象，立即停止配料，同時通知攤鋪工做好停工準備。查明停電原因，屬電路故障及時搶修，屬供電部門停電，則清理攪拌鍋、容器等，待恢復用電時再投入生產。 塑膠球場基礎工程施工方案㈠土方工程本工程采用一臺反鏟挖掘機、十輛自卸汽車進行開挖，并配人工進行配合。⒈先根據圖紙放線，撒出開挖灰線。標出原始標高，確定開挖路線，進行開挖。完成后盡快組織有關部分驗槽，并做好會簽記錄，及時進行上層施工。⒉技術人員應做好配合，控制開挖深度，以保證不擾動地基。㈡級配墊層⒈根據規(guī)范要求，基層開挖之后，為加快施工進度，確保工程質量。根據圖紙規(guī)定的原材料質量要求，選定料源，嚴格控制進料質量，進行混合料的組成設計，確定具體的施工配合比，施工方案及松鋪系數，施工中嚴格按照規(guī)范要求，精確控制高度、厚度和平整度等技術指標，確保工程質量，為上層施工打好基礎。⒉恢復中線，測量邊樁，每20米設一中心樁，并在兩側設指示樁，進行水平測量，在兩側邊樁上用明顯標記標出設計高度及虛鋪高度。⒊碾壓⑴經試驗測定含水量，當混合料處于或大于最佳含水量時進行碾壓。⑵先用膠輪振動壓路機不振動排壓一遍，然后用18～21t壓路機碾壓2～6遍，～，后四遍以2～ km/h碾壓，并從第四遍開始檢測壓實度直至達到要求，最后用膠輪壓路機碾壓2遍，清除輪跡或裂痕。⑶由低處向高處碾壓。⑷路面的兩側多壓2～3遍。⑸碾壓過程中混合料的表面始終保持濕潤，如表面的水份蒸發(fā)過快，應及時灑水濕潤。⑹嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調頭、急剎車。⑺每天施工段結束時的工作縫應做成垂直平接縫，末端用方木作支撐其高度與混合料壓實高度相同。㈢水穩(wěn)級配基層施工根據規(guī)范要求，基層開挖之后，采用廠拌機鋪施工，用一臺攤鋪機進行攤鋪，為加快施工進度，確保工程質量。根據圖紙規(guī)定的原材料質量要求，選定料源，嚴格控制進料質量，進行混合料的組成設計，確定具體的施工配合比，施工方案及松鋪系數，施工中嚴格按照規(guī)范要求，精確控制高度、厚度和平整度等技術指標，確保工程質量，為鋪筑瀝青砼路面打好基礎。⒈恢復中線，測量邊樁，每20米設一中心樁，并在兩側路肩設指示樁，進行水平測量，在兩側邊樁上用明顯標記標出水穩(wěn)層的設計高度及虛鋪高度。調試水穩(wěn)拌合站，保證各種原料的計量準確，混合料的顆粒組成、最大粒徑和含水量都達到規(guī)定的要求。⒉拌合：拌合時嚴格按照設計的配合比進行拌合，各種材料的添加通過拌合機的衡重動態(tài)稱精確控制，加水量由試驗室得出的最佳含水量、現場溫度綜合確定。對廠拌的混合料按頻率取樣，檢驗其含水量、級配組成、強度等指標，并隨時檢查拌合的均勻性。⒊攤鋪：采用攤機械進行鋪，按照規(guī)定的攤鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。攤鋪機依據拉線新確定的線形和高程連續(xù)、不間斷勻速行駛，并派專人跟機測量，保證高程、厚度、平整度等指標符合規(guī)范要求，設專人消除離析現象，鏟除局部集料窩料或填補新拌混合料。⒋碾壓：⑴經試驗測定含水量，當混合料處于或大于最佳含水量時進行碾壓。⑵先用膠輪振
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