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5pu球場施工方案(籃球場)解析(編輯修改稿)

2025-05-30 09:03 本頁面
 

【文章內容簡介】 級配%100B、細料:石屑:粗砂:粉料=54:35:11篩徑級配%100654327C、瀝青用量:% %確定適宜的拌和時間。間歇式拌和設備每盤拌和時間宜為3060S,以瀝青混合料拌和均勻為準。(2)瀝青砼的拌制 根據配料單進行,嚴格控制各種材料用量及其加熱溫度。拌和后的瀝青砼應均勻一致,無花白、無離析和結團成塊等現(xiàn)象。每班抽樣做瀝青砼性能、礦料級配組成和瀝青用量檢驗。每班拌和結束時,清潔拌和設備,放空管道中的瀝青。做好各項檢查記錄,不符合技術要求的瀝青砼禁止出廠。拌和 (1)材料供給 所用礦料符合質量要求,貯存量應為平均日用量的5倍,堆料場應加遮蓋,以防雨水。研究表明:礦料含水量的多少對設備生產能力的影響很大,礦料的含水量大則意味著烘干與加熱費時,生產能力降低,燃料消耗率增加。例如干燥滾筒生產能力為5080T/H時,含水量為5%8%的礦料,含水量每增加1%,干燥能力下降約10%,每噸產品的燃油消耗率將增加105。礦粉和瀝青貯量應為平均日用量的2倍。(2)拌和設備運行起動前要拉動信號,使各崗位人員相互聯(lián)系,確認準備就緒時才能合上電閘。對各組成分的起動,應按料流方向順序進行。待各部分空運轉片刻,確認工作良好時,才可開始上料,進行負荷運轉。通常用裝載機將不同規(guī)格的礦料投入相應的料倉,在拌和設備運行中要經常檢查礦石料倉貯料情況。如果發(fā)現(xiàn)各斗內的貯料不平衡時,應及時停機,以防滿倉或貯料串倉。檢查振動篩的橡皮減振塊,發(fā)現(xiàn)有裂紋時,要及時更換,貯料倉的存料要過半才可開始稱量。礦粉要根據用料情況上料,防止上料過多或卡住機器。防止瀝青從保溫箱中溢出,必要時可用工具在箱內攪動,以免瀝青溢出。拌和設備在停機之前應先停止供給砂石料并少上礦粉,使?jié)L筒空轉35min,待筒內出完余料再停止筒的轉動。在筒空轉時還應加噴燃器的風門,盡快驅除筒內的廢氣,并使筒冷卻,然后關閉噴燃器的油門和燃油泵的總油門。停機后礦粉倉和礦粉升運機內不得有余料。停機后礦粉倉和礦粉升運機內不得有余料,在停止攪拌前應先停止噴瀝青。將進入攪拌器內的余料干攪幾分鐘后放凈,以便刷凈攪拌器內的殘余瀝青。 拌和質量檢測:(1)攪拌質量的直觀檢查 質檢人員必須在料車裝料過程中和開離拌和廠前往攤鋪工地途中經常進行目測。仔細的目測有可能發(fā)現(xiàn)混合料中存在的某些嚴重問題。 瀝青混合料生產的每個環(huán)節(jié)都應特別強調溫度控制。這是質量控制的首要因素。目測經常可以發(fā)現(xiàn)瀝青混合料的溫度是否符合規(guī)定。料車裝載的混合料中有黃煙往往表明混合料過熱,若混合料溫度過低,瀝青裹覆不夠。裝車將比較困難。此外,如運料車上的瀝青混合料能夠堆積很高,則說明混合料欠火,或混合料中瀝青含量過低。反之,如果熱拌混合料在料車中容易坍平(不易堆積),則可能是因為瀝青過量或礦料濕度過大所致。(2)拌和質量測試 直觀檢驗固然很重要,但檢驗人員必須進行測定。瀝青混合料的溫度還常在料車上測出。較理想的方法是使用有度盤和鎧裝樞軸的溫度計,將樞軸從車箱一側的預留孔中插入混合料中,使之達到足夠的深度(至少15CM),混合料直接與樞軸接觸,可測出料溫。 瀝青混合料的取樣與測試是拌和廠進行質量控制最重要的兩項工作,取樣和測試所得到的數據,可以證明成品是否合格。因此,必須嚴格遵循取樣和測試程序,確保試驗結果能夠真實反映混合料的質量和特性。作為稱職的檢驗人員必須能采集有代表性的樣品,進行現(xiàn)場試驗室試驗,并解釋試驗數據。 檢測人員必須保留詳細的檢驗記錄。這些記錄是確定瀝青混合料是否符合規(guī)范要求。因此,記錄必須清楚、完整和準確。這些記錄還將成為施工和工程用量的歷史記錄。所以,檢測記錄也就成為日后研究和評價該項工程的依據。為了能夠反映實際情況,這些記錄和報告必須在進行所規(guī)定的試驗或測量的當時抓緊時間填寫。每項工程必須記日記。應記錄:工程編號、拌和廠位置、拌和設備的類型和型號、原材料來源、主要工作人員姓名以及其它數據。還應記錄日期和當天的氣象情況及拌和廠的主要活動和日常工作。對異常情況,特別是對瀝青混合料可能產生不利影響的情況必須進行說明。施工放樣施工放樣包括標高測定與平面控制兩項內容。標高測定的目的是確定下承層表面高程與原設計高程相差的確切數值,以便在掛線時糾正到設計值或保證施工層厚度。根據標高值設置掛線標準樁,藉以控制攤鋪厚度和標高。對無自控裝置的攤鋪機,不存在掛線問題,但應根據所測標高值和本層應鋪厚度綜合考慮確定實鋪厚度,用適當墊塊或定位螺旋調整鋪機就位,為便于掌握鋪筑寬度和方向,還應放出攤鋪的平面輪廓線或設置導向線。標高放樣應考慮下承層標高差值(設計值與實際標高值之差)、厚度和本層應鋪厚度。綜合考慮后定出掛線樁頂的標高,再打樁掛線。當下承層厚度不夠時應在本層內加入厚度差并兼顧設計標高。如果下承層厚度夠而標高低時,應根據設計標高放樣。如果下承層的厚度與標高都超過設計值時,應按本層厚度放樣。若厚度和標高都不夠時,應以差值大的為標準放樣??傊坏WC瀝青砼面總厚度,而且要考慮標高不超出容許范圍。當兩者矛盾時,應以滿足厚度為主考慮放樣,放樣時計入實測的松鋪系數。(五)攤鋪作業(yè) 攤鋪時應先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度時否適當,并調整好自動找平裝置。攤鋪時,石油瀝青混合料溫度不應低于1000C,煤油瀝青混合料不應低于700C。攤鋪厚度應為設計厚度乘以松鋪系數,瀝青混合料的松鋪系數通過試鋪碾壓確定,也可按瀝青混凝土混合料:,
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