受限空間作業(yè)施工方案(編輯修改稿)
2025-06-05 23:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下,作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全可靠的呼吸面具、正壓式空氣呼吸器和長(zhǎng)管呼吸器,但配戴長(zhǎng)管面具時(shí),必須仔細(xì)檢查其氣密性,同時(shí)防止通氣長(zhǎng)管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。c) 照明及電氣進(jìn)入受限空間作業(yè),應(yīng)有足夠的照明,照明要符合安全要求。進(jìn)入受限空間作業(yè)所用照明使用安全電壓小于24V的安全行燈。使用手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)設(shè)備。當(dāng)受限空間原來(lái)盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈。d) 個(gè)人防護(hù)裝備 根據(jù)作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)種類(lèi),依據(jù)相關(guān)的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),確定個(gè)人的防護(hù)裝備并確保正確穿戴。e) 工具、材料清點(diǎn)進(jìn)入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn),以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。f) 進(jìn)入受限空間必須經(jīng)進(jìn)入管理者批準(zhǔn),有進(jìn)入許可證。職責(zé)⑴ 進(jìn)入管理者進(jìn)入管理者負(fù)責(zé)認(rèn)可并評(píng)估整個(gè)作業(yè)過(guò)程的危害,規(guī)定必要的預(yù)防措施,并授權(quán)進(jìn)入。進(jìn)入管理者的職責(zé)包括:a) 清楚可能存在的危害；b) 評(píng)估進(jìn)入受限空間作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的條件變化；c) 清楚如何控制和管理危害；d) 確認(rèn)進(jìn)入受限空間的安全條件,包括檢查有代表性的氣體抽樣結(jié)果是否符合進(jìn)入條件；e) 批準(zhǔn)和終結(jié)進(jìn)入。⑵ 操作人員a) 清楚可能存在的危害； b) 清楚危害是如何受控制、現(xiàn)場(chǎng)如何處理； c) 掌握正確使用進(jìn)入裝備和個(gè)人防護(hù)裝備的方法；d) 清楚緊急情況時(shí)的撤離方式；e) 熟悉安全進(jìn)入的術(shù)語(yǔ)和條件以及與監(jiān)護(hù)人的信息溝通方式。⑶ 監(jiān)護(hù)人 a) 清楚可能存在的危害； b) 清楚危害對(duì)進(jìn)入者的影響； c) 負(fù)責(zé)監(jiān)督影響受限空間作業(yè)的條件；d) 始終掌握在受限空間內(nèi)人員的情況,與進(jìn)入者保持溝通；e) 負(fù)責(zé)發(fā)出救援信息；f) 受限空間內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須在出入口處監(jiān)護(hù)；g) 防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入；h) 啟動(dòng)撤離行動(dòng)；i) 進(jìn)行不進(jìn)入受限空間的救援； ㈢技術(shù)措施管線拆除措施⑴地溝內(nèi)作業(yè)人員必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶口,佩戴護(hù)目鏡、口罩,系好安全繩；嚴(yán)禁赤背,穿拖鞋；⑵作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,禁止追逐打鬧,禁止私自動(dòng)用明火；⑶特殊工種持證上崗；⑷施工中采用二項(xiàng)電源,采用砂輪機(jī)割除地溝內(nèi)舊PPR管線；⑸操作者在未操作前,必須對(duì)切割機(jī)進(jìn)行全面的檢查,傳動(dòng)部分的防護(hù)可靠有效,無(wú)故障和無(wú)異常情況后才能進(jìn)行操作；⑹操作手必須懂得切割機(jī)的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時(shí),首先把被切材料固定牢固,在切割過(guò)程中用力要均勻,站在切割機(jī)的側(cè)面進(jìn)行操作,不得正面操作,防止鋸片破損傷人；⑺在操作過(guò)程中,如發(fā)生異常情況,必須立即停止,拉閘、斷電后再進(jìn)行維修；⑻在操作過(guò)程中,防止火花四濺,要設(shè)防護(hù)罩,防止火災(zāi)傷人；⑼切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電,鎖好閘箱,把廢料清理干凈,做到安全生產(chǎn),文明施工。管線熱熔安裝⑴勞保上崗,穿戴必要的防護(hù)用品。設(shè)專(zhuān)人管理操作熱熔器,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。a) 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,安裝人員須熟悉PPR管的一般性能,掌握必須的操作要點(diǎn)。b) 在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開(kāi)始前,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃,將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。c) 材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理（甲方代表）驗(yàn)明材質(zhì),核對(duì)質(zhì)保書(shū),規(guī)格、型號(hào)等,并分別作好標(biāo)識(shí)。d) 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷,色澤應(yīng)基本一致。e) 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形。f) 管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射,為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲,堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊,與尖銳觸碰和拋、摔、拖。g) 施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí),應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。⑵管道安裝a) 為確保安裝質(zhì)量,材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),其管徑橢圓率應(yīng)＜10%,管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)＜14%,內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。公稱(chēng)外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）20145422515742328644018126450186563242466903240108b) 管材切割管材切割也可采用專(zhuān)用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符,旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力,切斷后,斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí),斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。c) P PR管的連接 可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠,操作方便,氣密性好,接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前,應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件,管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi),達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱,達(dá)到
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