【文章內(nèi)容簡介】 ? 鋼絲繩是起重機的重要零件之一。用于起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、牽引機構(gòu)、捆綁、掛鉤用吊索、桅桿起重機的張緊繩、纜索起重機與架空索道的承載索和牽引索等。 ? 鋼絲繩的構(gòu)造與種類 ? 鋼絲繩的標(biāo)記 ? 鋼絲繩的力學(xué)性能 鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn) ? 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量 ? 起重機械的總體設(shè)計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。對于 6股和 8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見的”斷裂。 ? 繩端斷絲 ? 當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。 鋼絲繩報廢 ? 斷絲的局部聚集 ? 如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報廢。如這種斷絲聚集在小于 6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報廢。 ? 斷絲的增加率 ? 疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報廢的日期。 ? 繩股斷裂 ? 如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報廢。 ? 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小 ? 當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯 (或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股 )斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應(yīng)報廢。 鋼絲繩報廢 ? 彈性減小 ? 在某些情況下 (通常與工作環(huán)境有關(guān) )，鋼絲繩的彈性會顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。 ? 鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的，如檢驗人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象： ? ； ? ； ? ，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙； ? ； ? ，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報廢。 鋼絲繩報廢 ? 外部及內(nèi)部磨損 產(chǎn)生磨損的兩種情況： ? 。由于繩內(nèi)各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是鋼絲繩經(jīng)受彎曲時。 ? 。外層繩股的鋼絲表面磨損，是由于在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。 ? 潤滑不足，或不正確的潤滑以及還存在灰塵和砂粒都會加劇磨損。 ? 磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的 40％時，鋼絲繩應(yīng)報廢。當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小 7％或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報廢。 ? 外部及內(nèi)部腐蝕 ? 腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。不僅減少了鋼絲繩的面積從而降低了破斷強度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。 ? 外部腐蝕 ? 外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時應(yīng)報廢。 鋼絲繩報廢 ? 內(nèi)部腐蝕 ? 內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識別： ? 。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。 ? ，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。 ? 如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 ? 變形 ? 鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱方“變形”。這種變形部位 (或畸形部位 )可能引起變化，它會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。 ? 鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分為下述幾種： 鋼絲繩報廢 ? 波浪形 ? 波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。 ? 出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過 25d的范圍內(nèi)，若 d1≥4d/3，則鋼絲繩應(yīng)報廢。 ? 籠狀畸變 ? 這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形?；\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 ? 繩股擠出 ? 這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 鋼絲繩報廢 ? 鋼絲擠出 ? 此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。 ? 繩徑局部增大 ? 鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān) (如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹 )，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。 ? 繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報廢。 ? 扭結(jié) ? 扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強度。 ? 嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 鋼絲繩報廢 ? 繩徑局部減小 ? 鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗靠繩端部位有無此種變形。 ? 繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。 ? 部分被壓扁 ? 鋼絲繩部分被壓扁是由于機械事故造成的。嚴(yán)重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。 ? 彎折 ? 彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 ? 由于熱或電弧的作用而引起的損壞 ? 鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識別的顏色時，該鋼絲繩應(yīng)予報廢。 ? 鋼絲繩 在任何一段節(jié)距內(nèi)的斷絲的數(shù)達(dá)到下表的數(shù)值時，應(yīng)予報廢：表 26鋼絲繩報廢斷絲數(shù)以 6 19和 6 37繩一個節(jié)距中的斷絲數(shù)為例。 第七節(jié) 電氣控制元器件的分類和功能 ?一、電器的分類 ?電器是接通和斷開電路或調(diào)節(jié)、控制和保護(hù)電路及電氣設(shè)備用的電工器具。完成由控制電器組成的自動控制系統(tǒng)，稱為繼電器 — 接觸器控制系統(tǒng)，簡稱電器控制系統(tǒng)。 ?電器的用途廣泛，功能多樣，種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。下面是幾種常用的電器分類。 電器分類 ? 1．按工作電壓等級分類 ? （ 1）高壓電器：用于交流電壓 1200V、直流電壓 1500V及以上電路中的電器。 ? （ 2）低壓電器：用于交流 50Hz(或 60Hz)，額定電壓為 1200V以下；直流額定電壓 1500V及以下的電路中的電器。 ? 2．按動作原理分類 ? 1）手動電器：用手或依靠機械力進(jìn)行操作的電器，如手動開關(guān)、控制按鈕、行程開關(guān)等主令電器。 ? 2）自動電器：借助于電磁力或某個物理量的變化自動進(jìn)行操作的電器，如接觸器、各種類型的繼電器、電磁閥等。 3．按用途分類 ? （ 1）控制電器：用于各種控制電路和控制系統(tǒng)的電器，例如接觸器、繼電器、電動機起動器等。 ? （ 2）主令電器：用于自動控制系統(tǒng)中發(fā)送動作指令的電器，例如按鈕、行程開關(guān)、萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)等。 ? （ 3）保護(hù)電器：用于保護(hù)電路及用電設(shè)備的電器，如熔斷器、熱繼電器、各種保護(hù)繼電器、避雷器等。 ? （ 4）執(zhí)行電器：指用于完成某種動作或傳動功能的電器，如電磁鐵、電磁離合器等 。 ? （ 5）配電電器：用于電能的輸送和分配的電器，例如高壓斷路器、隔離開關(guān)、刀開關(guān)、自動空氣開關(guān)等。 ? 4．按工作原理分類 ? 1）電磁式電器：依據(jù)電磁感應(yīng)原理來工作，如接觸器、各種類型的電磁式繼電器等。 ? 2）非電量控制電器：依靠外力或某種非電物理量的變化而動作的電器，如刀開關(guān)、行程開關(guān)、按鈕、速度繼電器、溫度繼電器等。 二、電器的功能 ? 低壓電器能夠依據(jù)操作信號或外界現(xiàn)場信號的要求，自動或手動地改變電路的狀態(tài)、參數(shù)，實現(xiàn)對電路或被控對象的控制、保護(hù)、測量、指示、調(diào)節(jié)。低壓電器的作用有： ? （ 1）控制作用：如電梯的上下移動、快慢速自動切換與自動停層等。 ? （ 2）保護(hù)作用：能根據(jù)設(shè)備的特點，對設(shè)備、環(huán)境、以及人身實行自動保護(hù)，如電機的過熱保護(hù)、電網(wǎng)的短路保護(hù)、漏電保護(hù)等。 ? （ 3）測量作用：利用儀表及與之相適應(yīng)的電器，對設(shè)備，電網(wǎng)或其它非電參數(shù)進(jìn)行測量，如電流、電壓、功率、轉(zhuǎn)速、溫度、濕度等。 電器作用 ? （ 4）調(diào)節(jié)作用：低壓電器可對一些電量和非電量進(jìn)行調(diào)整，以滿足用戶的要求，如柴油機油門的調(diào)整、房間溫濕度的調(diào)節(jié)、照度的自動調(diào)節(jié)等。 ? （ 5）指示作用：利用低壓電器的控制、保護(hù)等功能，檢測出設(shè)備運行狀況與電氣電路工作情況，如絕緣監(jiān)測、保護(hù)掉牌指示等。 ? （ 6）轉(zhuǎn)換作用：在用電設(shè)備之間轉(zhuǎn)換或?qū)Φ蛪弘娖?、控制電路分時投入運行，以實現(xiàn)功能切換，如勵磁裝置手動與自動的轉(zhuǎn)換，供電的市電與自備電的切換等。 ? 常用低壓電器的主要種類和用途如表 27所示。對低壓配電電器要求是滅弧能力強、分?jǐn)嗄芰?，熱穩(wěn)定性能好、限流準(zhǔn)確等。對低壓控制電器，則要求其動作可靠、操作頻率高、壽命長并具有一定的負(fù)載能力。 第八節(jié) 懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理 ? 懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上方，通過鋼絲繩懸吊平臺的裝置。懸掛機構(gòu)由一組相同的二個懸掛裝置成對組成。 ? 懸掛機構(gòu)由前座、后座、調(diào)節(jié)座、上支柱、前梁、中梁、后梁、加強鋼絲繩及配重等組件組成（見圖 28），中梁套裝于前梁和后梁內(nèi)，通過改變連接螺栓的穿裝孔裝置，可調(diào)節(jié)前、后座間的距離，調(diào)節(jié)長度為3~4m，調(diào)節(jié)間隔為 。前梁和后梁通過調(diào)節(jié)座安裝于前座和后座上，改變調(diào)節(jié)座和前、后座連接螺栓的穿裝孔裝置，可調(diào)節(jié)梁距地面高度，調(diào)節(jié)范圍為~，調(diào)節(jié)間隔為 ，為可調(diào)式懸掛機構(gòu)。 ? 攀繩組件通過螺旋扣和連接套經(jīng)過上支柱連接于前梁和后梁兩端，并通過旋緊螺扣將鋼絲繩拉緊，以提高懸掛機構(gòu)支架的整體剛度。 吊籃安裝順序 懸掛機構(gòu) 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊 懸吊平臺 通電、檢查 穿鋼絲繩、平臺正位 安全鎖 電器箱 提升機 重錘 運行前調(diào)整 限位塊 靠墻輪 （一）懸掛機構(gòu)的安裝 ? （一）懸掛機構(gòu)的安裝 ? 懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物作業(yè)面的頂部支承處，通過鋼絲繩來承受工作平臺、額定荷載等重載的鋼結(jié)構(gòu)架。懸掛機構(gòu)施加于建（構(gòu)）筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載能力要求。 ? 懸掛機構(gòu)的配置應(yīng)滿足：（見圖 22）K=G b/F a≥2 ? 懸掛機構(gòu)的組裝 ? 懸掛機構(gòu)一般安裝于建（構(gòu)）筑物的頂面，將懸掛機構(gòu)的零配件、組件和鋼絲繩吊至頂面后，在選定的位置進(jìn)行安裝。 ? 安裝順序如下：（懸掛機構(gòu)的拼裝圖見圖 28） 懸掛機構(gòu)安裝 調(diào)節(jié)座 前 座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 前 梁 調(diào)節(jié)座 后 座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 后 梁 中梁 調(diào)整前、后座距離 上支柱 加強鋼絲繩 螺旋扣組件 張緊加強鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機構(gòu)定位 垂放鋼絲繩 配重 塊 安裝、調(diào)整及注意事項 ? ① 安裝地面應(yīng)選擇水平面，并將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層面時，應(yīng)在前、后座下加墊~3cm厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 ? ② 可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻 (或其它障礙物 )高度，在可能情況下，應(yīng)在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 ? ③ 前梁伸出端懸伸長度應(yīng)在額定調(diào)整范圍內(nèi)，超過額定懸伸長度時，必須采取可靠的加強措施和減少額定工作載荷，并經(jīng)責(zé)任部門確認(rèn)后方可使用。 ? ④ 前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。 ? ⑤ 兩個支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小 3～ 5cm。 ? ⑥ 張緊加強鋼絲繩時，應(yīng)使前粱略上翹 3～ 5cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁高度。 ? ⑦ 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量不少于 3個、 U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至 1／ 2~1／ 3直徑。 ? ⑧ 垂放鋼絲繩時，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好扎緊，不得任意散放地面。 ? ⑨ 懸掛支架定位后，應(yīng)將前后座放在木板上，以保護(hù)屋面防水層。 ? ⑩ 加載配重塊時，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷計算確定。 （二）懸吊平臺安裝順序 前欄片 底 座 后欄片 提升機安裝架 前欄片 底 座 后欄片 前欄片 底 座 后欄片 提升機 ? 安裝、調(diào)整及注意事項 ?① 應(yīng)選擇盡量平整的地坪作安裝面。 ?② 各基本節(jié)對接處應(yīng)對齊，預(yù)緊后整個