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正文內(nèi)容

鋼筋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)ppt課件(編輯修改稿)

2025-06-03 04:43 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有 3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 ,評(píng)定為不合格。 閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn) 閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn) ? 力學(xué)試驗(yàn) 3) 彎曲試驗(yàn) a) 試驗(yàn)準(zhǔn)備: 進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除,且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。 b) 彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行,焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn),彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合規(guī)定。 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定: 有 2個(gè)或 3個(gè)試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂,為彎曲試驗(yàn)合格; 3個(gè)試件均發(fā)生破裂,一次判定不合格; 2個(gè)發(fā)生破裂,應(yīng)再切取 6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有 3個(gè)試件發(fā)生破裂,則判定為不合格。 電渣壓力焊 ? 工作原理 將兩鋼筋安放成 豎向 對(duì)接形式,利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋間隙,在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程,產(chǎn)生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。 ? 焊接過(guò)程 引弧過(guò)程、電弧過(guò)程、電渣過(guò)程和頂壓過(guò)程 ? 適用 電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向 (傾斜度在 4: 1范圍內(nèi))鋼筋的連接,特別是對(duì)于高層建筑的 柱、墻 鋼筋,應(yīng)用尤為廣泛。 ? 焊接設(shè)備和材料 焊接機(jī)具: 焊接電源、焊接夾具、控制箱 焊劑 電渣壓力焊 ? 焊接注意事項(xiàng) 1)焊劑使用前,須經(jīng)恒溫 250℃ 烘焙 1~ 2h;焊劑回收重復(fù)使用時(shí),應(yīng)除去熔渣和雜物,如果受潮,尚須再烘焙。 2)焊前應(yīng)檢查電路,觀察網(wǎng)路電壓波動(dòng)情況,如電源的電壓降大于 5%,則不宜進(jìn)行焊接。 ? 焊接參數(shù) 焊接電流、電壓和通電時(shí)間,并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 注: 對(duì)不同直徑的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)按較細(xì)鋼筋 的直徑選擇參數(shù);焊接時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。 電渣壓力焊 電渣壓力焊質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ? 外觀檢查 接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求: ( 1)四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于 4mm。 ( 2)鋼筋表面無(wú)燒傷缺陷。 ( 3)接頭處的彎折角不得大于 4176。 。 ( 4)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 ,且不得大于 2mm。 對(duì)外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊,或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 ? 力學(xué)性能的試驗(yàn)
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