鋼筋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-03 04:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 ，評(píng)定為不合格。 閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn) 閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn) ? 力學(xué)試驗(yàn) 3） 彎曲試驗(yàn) a) 試驗(yàn)準(zhǔn)備： 進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。 b) 彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合規(guī)定。 試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定： 有 2個(gè)或 3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，為彎曲試驗(yàn)合格； 3個(gè)試件均發(fā)生破裂，一次判定不合格； 2個(gè)發(fā)生破裂，應(yīng)再切取 6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有 3個(gè)試件發(fā)生破裂，則判定為不合格。 電渣壓力焊 ? 工作原理 將兩鋼筋安放成 豎向 對(duì)接形式，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。 ? 焊接過(guò)程 引弧過(guò)程、電弧過(guò)程、電渣過(guò)程和頂壓過(guò)程 ? 適用 電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向 （傾斜度在 4： 1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，特別是對(duì)于高層建筑的 柱、墻 鋼筋，應(yīng)用尤為廣泛。 ? 焊接設(shè)備和材料 焊接機(jī)具： 焊接電源、焊接夾具、控制箱 焊劑 電渣壓力焊 ? 焊接注意事項(xiàng) 1）焊劑使用前，須經(jīng)恒溫 250℃ 烘焙 1～ 2h；焊劑回收重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物，如果受潮，尚須再烘焙。 2）焊前應(yīng)檢查電路，觀察網(wǎng)路電壓波動(dòng)情況，如電源的電壓降大于 5％，則不宜進(jìn)行焊接。 ? 焊接參數(shù) 焊接電流、電壓和通電時(shí)間，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 注： 對(duì)不同直徑的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)按較細(xì)鋼筋 的直徑選擇參數(shù)；焊接時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。 電渣壓力焊 電渣壓力焊質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ? 外觀檢查 接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： （ 1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于 4mm。 （ 2）鋼筋表面無(wú)燒傷缺陷。 （ 3）接頭處的彎折角不得大于 4176。 。 （ 4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于 2mm。 對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 ? 力學(xué)性能的試驗(yàn)
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