【文章內容簡介】 套筒上用油漆筆進行編號。冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻。冷卻過程中保證接頭不受任何外力。當溫度降至常溫時方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影響施工進度，可在扶正器的四條拉力桿全部松動后卸下扶正器。但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損。鋼骨架塑料復合管電熔連接施工時除了要嚴格按《鋼骨架塑料復合管工程技術規(guī)程》施工以外，還應注意以下事項：，不允許有污物、油等。，去除氧化層要干凈。，一旦熔區(qū)內有水將直接影響焊接質量。，可以通過觀察連接部位電熔套筒的變形大小，套筒上觀察孔針增長高度以及用手摸電熔套筒外表面溫度等來判斷熔焊效果。，應采用分段焊接的方式。由于帶骨架后聚乙烯與骨架的收縮和膨脹不同，因此焊接時應嚴格按焊接工藝參數(shù)，同時注意觀察孔和手摸電熔套筒外表面溫度。（或短路），如出現(xiàn)焊接過程中電熔套筒一邊熱一邊不熱時，應立即停止焊接，分析原因。，電流表電流升高特別快時，應立即停機，同時應記錄已焊的時間，冷卻一段時間后再補焊（此時應比正常焊接電壓小一點）?！朵摴羌芩芰蠌秃瞎芄こ碳夹g規(guī)范》執(zhí)行，在自然狀態(tài)下找正，清除法蘭端面和密封槽內的泥沙將密封圈平整放入槽內，套入活套法蘭。，注意兩個法蘭片保持平行、找正，管材法蘭接頭端面平行度偏差小于2mm，連接時不允許丟漏附件（密封圈、墊片等）。，反復將六個螺絲擰緊，使法蘭接頭端面完全貼全（密封墊處于壓縮狀態(tài)），但塑料不發(fā)生局部塑性變形為宜。，如遇到特殊情況時非要施工時，需在焊接部位加帳篷，并將連接部位擦干凈，才可進行焊接。，由于環(huán)境溫度、濕度的變化而需要更改焊接工藝時，由工藝員或工程負責人給焊接人員下更改通知單并簽字。未經工藝員或工程負責人的同意任何人不得擅自更改焊接工藝。，一般環(huán)境溫度不超過－5℃條件下進行電熱熔連接，特殊情況也要保證在－10℃以上，且要采取必要的措施，以便保證焊接質量。，進行電熱熔連接時，為了防止管材連接部位陰、陽面溫差大對焊接性能的影響，在焊接前連接部位加傘或布進行遮擋。，在焊接部位需用布或其它材料進行遮蓋，防止塵土落到焊接表面。，嚴禁用手摸或粘有其它污物。，須采取必要的措施，以便保證工程質量。a. 當環(huán)境溫度低于4℃時稱為冬季施工；b. 當環(huán)境溫度低于20℃時,不宜進行復合管道施工；c. 現(xiàn)場施工時應對管材、管件進行復檢，確認各項指標合格后方可施工；d. 冬季施工所用的管材、管件應從合格品中選優(yōu)使用；e. 冬季裝卸管材、管件要有別于常溫下裝卸，應輕拿輕放，嚴防管材、管件受損，施工時應避免在地上拖拉管材；f. 冬季施工時，管溝底部必須精心開挖、整平，不得有突起的凍土棱；g. 冬季施工時，應該用塑料焊槍對封口和電熔套筒內側進行吹掃加溫，并用干布把封口和電熔套筒內側擦干，然后進行打磨， 等完全去除氧化層后立即連接， 然后應立即施焊。 或用加熱毯首先將封口和電熔套筒加熱到20℃左右，然后將封口和電熔套筒進行打磨，完全去除氧化層后立即連接，進行施焊；h. 冬季施工時，焊接應盡可能在溝下進行，若在溝上連接、焊接，冷卻后應帶扶正器下溝（純塑電熔套筒尤為重要）；i. 封口附近的管子內壁不應有冰雪或凍土塊；j. 連接處溝槽中不得有冰雪或凍土塊；k. 回填時，應先填細沙或素狀土，不允許在管子附近用凍土塊回填；l. 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于10℃，條件允許時應加設保溫棚；m. 冬季施工時，一般應盡可能在白天環(huán)境溫度較高時操作；n. 冬季施工時，應挑選操作熟練工人進行施工；o. 對每一個焊口都應嚴格檢驗，并記錄存檔；p. 復合管在冬季除正常試壓外，還應用防凍檢漏液檢漏。，進行電熔連接時，為防止管材連接部位陰、陽面溫差大對焊接性能影響，在焊接前連接部位加傘或紙盒進行遮檔。在條件允許情況下應避開在中午時進行焊接。，在焊接部位需用布或其它材料進行遮蓋，防止塵土落到焊接表面。，嚴禁用手摸或粘有其它污物。，回填時間宜在氣溫較低的時候進行。回填土中不應含有礫石、凍土及其它硬物。鋪設管道的同時，宜用細土回填管道的兩側，～，夯實后再回填第二層?；靥钸^程中，管道下部與溝底間的空隙必須填實；，以便觀察試壓情況。管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內滿水的情況下進行。采用機械回填時，要從管子兩側同時回填，機械不得在管道上行駛。，以防試壓時管道移動。. 鋼骨架塑料復合管壓力試驗與驗收. 壓力試驗之前對管線要進行吹掃，吹掃壓力可根據(jù)現(xiàn)場氣源壓力來規(guī)定或雙方協(xié)議，吹掃口應選擇地形較高，人員稀少的地方，避免人員傷亡。 緩慢向管線中注入試壓介質。壓力試驗分段、全線進行均可，根據(jù)具體情況由甲乙雙方來定。 嚴密性試壓。，保壓８小時。當溫度變化或其它因素影響試壓的準確時，可適當處延長穩(wěn)壓時間。 強度試壓。，保壓１小時。當溫度變化或其它因素影響試壓的準確時，可適當延長穩(wěn)壓時間。 試驗壓力過高應分段加壓，當壓力升至試驗壓力2/3時，保壓半小時，然后再升到試驗壓力。當壓力升到試驗壓力的2/3時開始巡線。如試壓介質為自然氣，嚴密性試壓在保壓時間用肥皂水涂抹接頭試漏。 試壓后應將管線內的水或氣排除。 法蘭連接的管線應在試壓后將螺栓再緊固一遍。 驗收管道系統(tǒng)時應提交下列文件：；；。:；、節(jié)點及管件情況；、公路、河流情況。管道試壓合格后，應進行全線試運行，無異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。試壓過程中遇到的其它情況應按工程設計及管道使用部門和國家有關規(guī)范標準進行，或雙方協(xié)商決定。，可采用換管或補焊等方法進行修理。對管道進行修補時，必須使管道內部壓力全部泄掉。嚴禁帶壓作業(yè)。首先用砂輪打磨漏點及周圍區(qū)域，漏點處打磨深度2～3mm，邊沿區(qū)域輕磨一遍即可。，順漏點打磨槽向兩邊擴展排焊，視破損情況確定補焊面積及厚度。補焊層數(shù)至少兩層。，短管長度能方便連接為宜?！?，擦凈斷面，用焊條由內圈向外圈進行逐層焊接，焊接高度要超出原斷面，以保證磨削余量和端面垂直度。，保證端面與管子的垂直度。，磨削面長度略大于相應電熔接頭長度，然后將電熔接頭全部插入管線上，再進行焊接。、管件應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和產品合格證。，首先對鋼骨架復合管進行全面檢查，以避免在運輸、裝卸過程中損傷的管子進入施工現(xiàn)場，并對其進行修復。，每個安